粘性发酵饲料的干燥系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种粘性发酵饲料的干燥系统，湿饲料溜管的出口与振动流化床的入口相连，振动流化床的出口经打散机与沸腾流化床的入口相连，沸腾流化床的前半程进风口分别与进风管二的出口相连，沸腾流化床的前半程出风口分别经沙克龙二、引风机二及排风管二与沸腾床洗涤塔的进风口相连；沸腾流化床的后半程进风口分别与进风管三的出口相连，沸腾流化床的后半程出风口分别经沙克龙三及排风管三与布袋过滤器的进风口相连，布袋过滤器的排风口经引风机三、尾气回流管三与鼓风机二的入口相连，鼓风机二的出风口经冷凝水换热器二、蒸汽换热器二与进风管二的入口相连。该干燥系统的产品质量及干燥效率高，能耗低，且能保持发酵饲料的活性。

【技术实现步骤摘要】
粘性发酵饲料的干燥系统
本技术涉及一种发酵饲料的干燥系统，特别涉及一种粘性发酵饲料的干燥系统，属于生物发酵干燥

技术介绍
由于饲料发酵后会产生大量生物酶等活性物质，在干燥过程中如物料温度高于50～70℃(不同产品物料耐温不同)，发酵饲料容易失去活性，因此，发酵饲料属于热敏性物料。传统生物发酵饲料的干燥工艺比较简单，一般采用单台干燥设备干燥，通常采用振动流化床或沸腾流化床。其中振动流化床的产量比较低，沸腾流化床的产量虽高，但是由于潮湿物料很难被吹起，需要采用搅拌装置进行搅拌，以利吹起，搅拌本身容易导致粘性物料中的泥状物质析出，提高物料表面的粘度，使得粘性发酵饲料容易粘在搅拌装置上，因此传统干燥方式需要的干燥温度高，产品的生物活性差，干燥时间长，能耗高，产品质量不能保证。此外，干燥工艺废热利用不充分，一般只利用了冷凝水的余热，不能充分利用干燥机的尾气热量，能耗高。没有除味设备，尾气含有酸味，对周边环境影响较大。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种粘性发酵饲料的干燥系统，产品质量及干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘性发酵饲料的干燥系统，包括振动流化床，湿饲料溜管的出口与振动流化床的入口相连，其特征在于：振动流化床的出口与打散机的入口相连，打散机的出口与沸腾流化床的入口相连，沸腾流化床的出口与干饲料溜管相连；所述沸腾流化床的前半程进风口分别与进风管二的出口相连，所述沸腾流化床的前半程出风口分别经沙克龙二及引风机二与排风管二相连，排风管二的出口与沸腾床洗涤塔的进风口相连；所述沸腾流化床的后半程进风口分别与进风管三的出口相连，所述沸腾流化床的后半程出风口分别经沙克龙三与排风管三相连，排风管三的出口与布袋过滤器的进风口相连，布袋过滤器的排风口经引风机三与尾气回流管三的入口相连，尾气回流管三的出口与鼓风...

【技术特征摘要】
1.一种粘性发酵饲料的干燥系统，包括振动流化床，湿饲料溜管的出口与振动流化床的入口相连，其特征在于：振动流化床的出口与打散机的入口相连，打散机的出口与沸腾流化床的入口相连，沸腾流化床的出口与干饲料溜管相连；所述沸腾流化床的前半程进风口分别与进风管二的出口相连，所述沸腾流化床的前半程出风口分别经沙克龙二及引风机二与排风管二相连，排风管二的出口与沸腾床洗涤塔的进风口相连；所述沸腾流化床的后半程进风口分别与进风管三的出口相连，所述沸腾流化床的后半程出风口分别经沙克龙三与排风管三相连，排风管三的出口与布袋过滤器的进风口相连，布袋过滤器的排风口经引风机三与尾气回流管三的入口相连，尾气回流管三的出口与鼓风机二的入口相连，鼓风机二的出风口与冷凝水换热器二的进风口相连，冷凝水换热器二的出风口与蒸汽换热器二的进风口相连，蒸汽换热器二的出风口与所述进风管二的入口相连。


2.根据权利要求1所述的粘性发酵饲料的干燥系统，其特征在于：所述沸腾床洗涤塔的排风口通过尾气回流管二与沸腾床尾气换热器的热侧入口相连，沸腾床尾气换热器的热侧出口与尾气排放管二相连；沸腾床尾气换热器的冷侧入口与鼓风机三的出风口相连，沸腾床尾气换热器的冷侧出口与冷凝水换热器三的进风口相连，冷凝水换热器三的出风口与蒸汽换热器三的进风口相连，蒸汽换热器三的出风口与所述进风管三的入口相连。


3.根据权利要求2所述的粘性发酵饲料的干燥系统，其特征在于：所述振动流化床的各出风口经沙克龙一及引风机一与排风管一相连，排风管一的出口与振动床洗涤塔的进风口相连，所述振动床洗涤塔的排风口通过尾气回流管一与振动床尾气换热器的热侧入口相连，振动床尾气换热器的热侧出口与尾气排放管一相连；振动床尾气换热器的冷侧入口与鼓风机一的出风口相连，振动床尾气换热器的冷侧出口与冷凝水换热器一的进风口相连，冷凝水换...

【专利技术属性】
技术研发人员：常寨成，黄海龙，陈晓旭，韩晓星，徐金飞，
申请(专利权)人：迈安德集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32