一种用于循环流化床热水锅炉的尾部水包墙烟道装置制造方法及图纸

技术编号:26256860 阅读:57 留言:0更新日期:2020-11-06 17:48
一种用于循环流化床热水锅炉的尾部水包墙烟道装置,它涉及循环流化床热水锅炉技术领域。本发明专利技术解决了现有的循环流化床热水锅炉尾部烟道通常采用厚重的砌筑材料,存在锅炉冷态启动时,增加了蓄热量和启动燃料耗量,锅炉荷载较大,增加了锅炉钢构架的耗钢量,同时浪费了布置受热面的空间的问题。本发明专利技术的若干个钢管沿竖直方向以矩形阵列的方式合为成矩形管屏状结构,相邻两个钢管之间两端分别通过两个扁钢固接,进口集箱设置在矩形管屏的下部,所有所述的下端均与进口集箱连通,出口集箱设置在矩形管屏的上部,所有所述的上端均与出口集箱连通,若干个刚性梁沿烟道高度方向均匀分布。本发明专利技术用于燃煤循环流化床热水锅炉的尾部水包墙烟道。

【技术实现步骤摘要】
一种用于循环流化床热水锅炉的尾部水包墙烟道装置
本专利技术涉及循环流化床热水锅炉
,具体涉及一种用于循环流化床热水锅炉的尾部水包墙烟道装置。
技术介绍
近年来随着经济技术的迅速发展,我国的能源消耗量日益增加,能源供需与环境污染问题日益突出,为节约能源,国家倡导节能降耗,企业提倡降本增效,鼓励创新及研发新技术、新工艺。我国北方地区,冬季寒冷需要供暖,循环流化床热水锅炉作为主力锅炉及调峰锅炉,得到了广泛的应用。传统结构的循环流化床热水锅炉,尾部通常采用厚重的砌筑材料作为烟道,这种结构较为笨重,锅炉冷态启动时,大量的砌筑材料增加了蓄热量,增加了启动燃料耗量,同时砌筑材料容重较大,达到2000~2700kg/m3,增大了锅炉荷载,增加了锅炉钢构架的耗钢量,这对于节约能源及降低成本均是不利的,同时采用砌筑结构,也浪费了布置受热面的空间。综上所述,现有的循环流化床热水锅炉尾部烟道通常采用厚重的砌筑材料,存在锅炉冷态启动时,增加了蓄热量和启动燃料耗量,锅炉荷载较大,增加了锅炉钢构架的耗钢量,同时浪费了布置受热面的空间的问题。专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于循环流化床热水锅炉的尾部水包墙烟道装置,其特征在于:它包括受压组件和结构组件,受压组件包括进口集箱(3)、出口集箱(4)、若干钢管(1)和若干扁钢(2),若干个钢管(1)沿竖直方向以矩形阵列的方式合为成矩形管屏状结构,相邻两个钢管(1)之间两端分别通过两个扁钢(2)固接,进口集箱(3)设置在矩形管屏的下部,所有所述的下端均与进口集箱(3)连通,出口集箱(4)设置在矩形管屏的上部,所有所述的上端均与出口集箱(4)连通,结构组件包括若干刚性梁(5)和若干人孔门(6),若干个刚性梁(5)沿烟道高度方向均匀分布,矩形管屏上设有若干个人孔门(6),所述人孔门(6)与烟道内省煤器的布置位置相对...

【技术特征摘要】
1.一种用于循环流化床热水锅炉的尾部水包墙烟道装置,其特征在于:它包括受压组件和结构组件,受压组件包括进口集箱(3)、出口集箱(4)、若干钢管(1)和若干扁钢(2),若干个钢管(1)沿竖直方向以矩形阵列的方式合为成矩形管屏状结构,相邻两个钢管(1)之间两端分别通过两个扁钢(2)固接,进口集箱(3)设置在矩形管屏的下部,所有所述的下端均与进口集箱(3)连通,出口集箱(4)设置在矩形管屏的上部,所有所述的上端均与出口集箱(4)连通,结构组件包括若干刚性梁(5)和若干人孔门(6),若干个刚性梁(5)沿烟道高度方向均匀分布,矩形管屏上设有若干个人孔门(6),所述人孔门(6)与烟道内省煤器的布置位置相对应。


2.根据权利要求1所述的一种用于循环流化床热水锅炉的尾部水包墙烟道装置,其特征在于:它还包括保温棉(7),矩形管屏外部敷设有保温棉(7)。


3.根据权利要求2所述的一种用于循环流化床热水锅炉的尾部水包墙烟道装置,其特征在于:所述保温棉(7)为硅酸铝保温棉。


4.根据权利要求3所述的一种用于循环流化床热水锅炉的尾部水包墙烟道装置,其特征在于:相邻两个刚性梁(5)之间的间距为3m。


5.根据权利要求4所述的一种用于循环流化床热水锅炉的尾部水包墙烟道装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈兆强只丽光施玉鹏闫武巍于亮
申请(专利权)人:哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:黑龙江;23

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