一种含焦油烟气的排烟管道制造技术

本实用新型专利技术适用于烟气排放技术领域，提供了一种含焦油烟气的排烟管道，包括竖管、斜管和主管，所述竖管和斜管固定连通，且所述斜管位于所述竖管上部一侧，所述竖管底部开设设有进烟口，所述竖管的顶端开设有测温口，所述测温口上设置有温度传感器，所述竖管的上开设有补风口，且所述补风口位于所述竖管上部远离所述斜管的一侧，所述补风口设置有风机，所述竖管下部开设有盛油处，所述斜管与所述主管固定连通，且所述主管位于所述斜管远离所述竖管的一端；从所述进烟口进入的烟气与所述补风口进入的风中和，降低烟气的温度，防止温度过高，导致发生火灾，焦油通过排油口排出，防止焦油过多导致管道堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种含焦油烟气的排烟管道
本技术属于烟气排放
，尤其涉及一种含焦油烟气的排烟管道。
技术介绍
烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。生产过程中焦油烟气并不能直接排放，必须通过排烟管道接到环保设备处理后才能排放，但是焦油冷凝会使得管道阻塞，高温的烟气也会有发生火灾的危险。
技术实现思路
本技术提供一种含焦油烟气的排烟管道，旨在解决焦油烟气排放过程中的管道堵塞、高温的烟气会引发火灾的问题。本技术是这样实现的，一种含焦油烟气的排烟管道，包括竖管、斜管、风机、主管和内管，所述竖管和斜管固定连通，且所述斜管位于所述竖管上部一侧，所述竖管底部开设设有进烟口，所述竖管的顶端开设有测温口，所述测温口上设置有温度传感器，所述竖管上开设有补风口，且所述补风口位于所述竖管上部远离所述斜管的一侧，所述风机与所述补风口固定连接，且所述风机位于所述补风口的一侧，所述竖管下部开设有盛油处，且所述盛油处位于所述进烟口的上部，所述主管与所述斜管固定连通，且所述主管位于所述斜管远离所述竖管的一端，所述内管与竖管固定连通，且所述内管位于所述盛油处内部中心为位置处。优选的，所述斜管与水平面之间有一定的倾斜角度。优选的，所述内管上部的管径小于所述竖管的管径。优选的，所述含焦油烟气的排烟管道还包括清理口，所述斜管的中部设置有所述清理口。优选的，所述含焦油烟气的排烟管道还包括第一排油口、第二排油口和排油阀，所述盛油处的底部开设有所述第一排油口，所述主管底部开设有所述第二排油口，所述第一排油口和第二排油口上都开设有所述排油阀。优选的，所述含焦油烟气的排烟管道还包括排烟阀，所述斜管的下部设置有所述排烟阀，所述排烟阀位于所述主管和清理口的中间位置处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种含焦油烟气的排烟管道，通过这设置有竖管，竖管上开设有补风口，从进烟口进入的烟气与补风口进入的风中和，降低烟气的温度，防止温度过高，容易引发火灾，同时设置有斜管，烟气通过斜管进入主管，通过设置有排油口，焦油通过排油口排出，防止焦油过多导致管道堵塞。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中清理口俯视示意图；图3为本技术中A部结构放大示意图；图中：1-竖管、2-斜管、3-进烟口、4-测温口、5-温度传感器、6-补风口、7-风机、8-盛油处、9-主管、10-内管、11-清理口、12-第一排油口、13-第二排油口、14-排油阀、15-排烟阀。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种含焦油烟气的排烟管道技术方案：包括竖管1、斜管2、风机7、主管9和内管10，竖管1和斜管2固定连通，且斜管2位于竖管1上部一侧，竖管1底部开设设有进烟口3，竖管1的顶端开设有测温口4，测温口4上设置有温度传感器5，竖管1上开设有补风口6，且补风口6位于竖管1上部远离斜管2的一侧，风机7与补风口6固定连接，且风机7位于补风口6的一侧，竖管1下部开设有盛油处8，且盛油处8位于进烟口3的上部，主管9与斜管2固定连通，且主管9位于斜管2远离竖管1的一端，内管10与竖管1固定连通，且内管10位于盛油处8内部中心为位置处，风机7的型号为T35-BT35-BFT35。在本实施方式中，通过设置有进烟口3，烟气从进烟口3进入竖管1，通过设置有补风口6和风机7，风机7打开，风机7吹入的风可以加速烟气进入斜管2，通过设置有温度传感器5，实时监控管道内的温度，风机7可以控制风量，风和烟气中和，降低烟气的温度，防止温度过高导致火灾的发生，同时焦油可以顺着竖管1和斜管2流到盛油管8和主管9，从第一排油口12和第二排油口13排出，防止焦油在管道内堆积，造成管道堵塞。进一步的，斜管2与水平面之间有一定的倾斜角度。在本实施方式中，斜管2与水平面之间有一定的角度，在重力势能的作用下，斜管2内壁上的焦油顺着内侧壁流入到主管9，从第二排油口13排出，从而避免焦油在斜管2内侧壁上堆积，造成管道堵塞。进一步的，内管10上部的管径小于竖管1的管径。在本实施方式中，通过设置有内管10，内管10的下部与竖管1固定连通，烟气从进烟口3流入，穿过内管10，从而到达斜管2，内管10的上部的管径小于竖管1的管径，竖管1与内管10之间有缝隙，从而焦油从间缝隙处流回盛油处8，避免了焦油流回进烟口3。进一步的，含焦油烟气的排烟管道还包括清理口11，斜管2的中部设置有清理口11。在本实施方式中，斜管2上设置有清理口11，清理口11上表面设置有把手，方便工作人员打开清理口11并对管道内部进行清理。进一步的，含焦油烟气的排烟管道还包括第一排油口12、第二排油口13和排油阀14，盛油处8的底部开设有第一排油口12，主管9底部开设有第二排油口13，第一排油口12和第二排油口13上都开设有排油阀14。在本实施方式中，通过设置有排油阀14，定期打开排油阀14，盛油处8和主管9内堆积的焦油通过第一排油口12和第二排油口13排出，防止焦油在管道内堆积造成堵塞。进一步的，含焦油烟气的排烟管道还包括排烟阀15，斜管2的下部设置有排烟阀15，排烟阀15位于主管9和清理口11的中间位置处。在本实施方式中，主管9还连接有其他的进烟口，当主管9内的烟气浓度较高时，可以关闭排烟阀15，防止主管9内的烟气通过进烟口3回流到工作区域，烟气刺激性的气味会使人无法工作。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，打开风机7和温度传感器5，通过温度传感器5实时监控管到内的温度，根据管道内的温度及时调节风机7，改变风量的大小，通过风和烟气中和，从而降低烟气的温度，防止管道内温度过高，烟气从进烟口3流入，顺着竖管1进入斜管2，内管8上部的管径小与竖管1的管径，竖管1内的焦油顺着内侧壁流回盛油处8，打开排油阀14，盛油处8的焦油从第一排油口12排出，打开排烟阀15，烟气从斜管流到主管9，同时焦油顺着斜管内侧壁流入主管10内，在主管10内堆积，打开第二排油口13处的排油阀14，焦油从第二排油口13排出，斜管2中部设置有清理口11，可以定期打开清理口11,对管道进行清理，完成了一种含焦油烟气的排烟管道的使用流程。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含焦油烟气的排烟管道，其特征在于：包括竖管(1)、斜管(2)、风机(7)、主管(9)和内管(10)，所述竖管(1)和斜管(2)固定连通，且所述斜管(2)位于所述竖管(1)上部一侧，所述竖管(1)底部开设有进烟口(3)，所述竖管(1)的顶端开设有测温口(4)，所述测温口(4)上设置有温度传感器(5)，所述竖管(1)上开设有补风口(6)，且所述补风口(6)位于所述竖管(1)上部远离所述斜管(2)的一侧，所述风机(7)与所述补风口(6)固定连接，且所述风机(7)位于所述补风口(6)的一侧，所述竖管(1)下部开设有盛油处(8)，且所述盛油处(8)位于所述进烟口(3)的上部，所述主管(9)与所述斜管(2)固定连通，且所述主管(9)位于所述斜管(2)远离所述竖管(1)的一端，所述内管(10)与竖管(1)固定连通，且所述内管(10)位于所述盛油处(8)内部中心为位置处。/n

【技术特征摘要】
1.一种含焦油烟气的排烟管道，其特征在于：包括竖管(1)、斜管(2)、风机(7)、主管(9)和内管(10)，所述竖管(1)和斜管(2)固定连通，且所述斜管(2)位于所述竖管(1)上部一侧，所述竖管(1)底部开设有进烟口(3)，所述竖管(1)的顶端开设有测温口(4)，所述测温口(4)上设置有温度传感器(5)，所述竖管(1)上开设有补风口(6)，且所述补风口(6)位于所述竖管(1)上部远离所述斜管(2)的一侧，所述风机(7)与所述补风口(6)固定连接，且所述风机(7)位于所述补风口(6)的一侧，所述竖管(1)下部开设有盛油处(8)，且所述盛油处(8)位于所述进烟口(3)的上部，所述主管(9)与所述斜管(2)固定连通，且所述主管(9)位于所述斜管(2)远离所述竖管(1)的一端，所述内管(10)与竖管(1)固定连通，且所述内管(10)位于所述盛油处(8)内部中心为位置处。


2.如权利要求1所述的一种含焦油烟气的排烟管道，其特征在于：所述斜管(2)与水平面之间有一定的倾斜角...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟慧斌，马磊，商允凯，陈森，
申请(专利权)人：山西尚太锂电科技有限公司，石家庄尚太科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14