一种适用于混煤燃烧的燃煤电厂直流燃烧器制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于混煤燃烧的燃煤电厂直流燃烧器，采用双一次通道给粉设计，结构上包括，两个90°弯头通道、水平一次风通道、周界风通道、燃烧器喷嘴，混煤掺烧时，两股一次风气流分别携带两种单煤煤粉进入水平一次风通道，在90°弯头、浓淡煤粉分离挡板、分离器的作用下，一次风煤粉气流被划分为高、低浓度煤粉气流区域，分别由高、低浓度煤粉喷嘴喷入炉内。周界风通道内设有周界风量调节挡板，调整周界风与一次风风量比例。燃烧器喷嘴内设有浓淡煤粉可调分割挡板，调整高低浓度煤粉气流比例，进而控制混煤掺烧情况。本发明专利技术既能改善锅炉炉体温度分布，提高了难燃煤粉掺烧比例，有利于混煤的着火与稳燃。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于混煤燃烧的燃煤电厂直流燃烧器
本专利技术涉及锅炉
，特别是燃煤电厂使用的直流燃烧器。
技术介绍
基于目前国内煤炭供应及电力行业运行现状，混煤掺烧是目前燃煤电厂普遍存在的现象。合理的掺烧方式有助于优化煤粉燃烧、提高锅炉经济效益、保证锅炉燃烧的稳定性与安全性，然而由于每台锅炉机组燃用煤种、运行方式及炉型结构不同，选用的掺烧方式也存在一定差异。截至目前，常用的混煤掺烧方式可以分为三类：间断掺烧、炉前预混掺烧、分磨入炉掺烧。其中，间断掺烧煤种适应性较差；炉前预混掺烧成本较高，对煤场管理及操作要求较高；相比之下，分磨入炉掺烧可确保不同煤种在炉内燃烧过程中充分混合，避免因入炉煤质波动较大带来的安全问题，并且对目前主流的四角切圆燃烧方式响应良好。一般来说，对于采用四角切圆燃烧方式的锅炉机组，分磨入炉混煤掺烧常采用分仓上煤、分层燃烧的方式，即单层的直流燃烧器只燃用一种单煤煤种，通过配风及燃烧器摆角调整，实现炉内燃烧区域的混煤燃烧。然而，当混合的单煤煤质相差较大时，容易造成不同层燃烧器喷口区域温差较大，严重时造成炉内温度分布不均，影响锅炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于混煤燃烧的燃煤电厂直流燃烧器，其特征在于：包括水平一次风通道(3)，所述水平一次风通道(3)呈管状，其一端设有两组弯头通道，即弯头通道A(1)和弯头通道B(2)，另一端设有燃烧器喷口(5)，燃烧器喷口(5)外侧设有与燃烧器喷口(5)方向一致的周界风出风口，周界风出风口连接周界风通道(4)，所述弯头通道内设有煤粉浓缩挡板与煤粉浓缩器，所述煤粉浓缩挡板呈板状体，置于弯头通道内，将通道分隔为两个部分，即内通道和外通道，所述浓淡煤粉分离器呈喇叭状管体，其较大的一端连接在弯头通道内被煤粉浓缩挡板分隔的外通道处，较小的一端置于水平一次风通道(3)的轴心处，所述弯头通道A(1)和弯头通道B(2...

【技术特征摘要】
1.一种适用于混煤燃烧的燃煤电厂直流燃烧器，其特征在于：包括水平一次风通道(3)，所述水平一次风通道(3)呈管状，其一端设有两组弯头通道，即弯头通道A(1)和弯头通道B(2)，另一端设有燃烧器喷口(5)，燃烧器喷口(5)外侧设有与燃烧器喷口(5)方向一致的周界风出风口，周界风出风口连接周界风通道(4)，所述弯头通道内设有煤粉浓缩挡板与煤粉浓缩器，所述煤粉浓缩挡板呈板状体，置于弯头通道内，将通道分隔为两个部分，即内通道和外通道，所述浓淡煤粉分离器呈喇叭状管体，其较大的一端连接在弯头通道内被煤粉浓缩挡板分隔的外通道处，较小的一端置于水平一次风通道(3)的轴心处，所述弯头通道A(1)和弯头通道B(2)与水平一次风通道(3)内能够通入一次风煤粉气流，周界风通道(4)内能够通入周界风气流，即难...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奇隽，黄超，明建新，殷辉，万兵，李红跃，吴珺斐，郭春城，张涛，宋兵，刘素君，刘晓虎，白生龙，
申请(专利权)人：新疆天富能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65