一种煤粉浓度调节装置及煤粉燃烧器制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于燃烧器技术领域，公开了一种煤粉浓度调节装置，包括：煤粉输送管，煤粉输送管包括直管部和弯头部，弯头部的首端连接于直管部的末端，煤粉输送管中设置有挡板，挡板将煤粉输送管的内腔分隔为靠近弯头部小径一侧的输送内腔和远离弯头部小径一侧的输送外腔；燃烧腔体，燃烧腔体连接于弯头部的末端，输送外腔和输送内腔均连通于燃烧腔体；点火器，点火器包括点火源，点火源设置于点火器的末端出口且置于燃烧腔体内；吹风管，吹风管安装于煤粉输送管上，吹风管的出风口连通于输送内腔，吹风管能够送风量可调地向输送内腔输送空气。该煤粉浓度调节装置能够调节核心点火区域的煤粉浓度，保证煤粉燃烧器的点火效果。

【技术实现步骤摘要】
一种煤粉浓度调节装置及煤粉燃烧器
本技术涉及燃烧器
，尤其涉及一种煤粉浓度调节装置及煤粉燃烧器。
技术介绍
由于在我国能源结构中主要是以煤炭为主，使得煤粉燃烧器在燃烧器领域中应用广泛。等离子体点火技术在我国煤粉燃烧器领域应用已有20年的时间，在煤粉燃烧器领域得到了非常广泛的应用，提高等离子体点火技术的煤质适应范围和点火性能，能够提高等离子体点火技术的应用效果，对等离子体点火技术的持续应用与发展具有重要意义。利用等离子体点火技术的煤粉燃烧器在一定结构和一定工况下存在最适合点火的煤粉浓度范围，而当运行工况改变时，核心点火区域的风速及煤粉浓度会发生改变而偏离最佳点火浓度范围，降低点火效果。另外，当煤粉的煤质改变时，最适合点火的煤粉浓度也会随之改变，而导致点火效果变差。目前，现有的煤粉浓缩器多采用固定式结构，调节性能较差，当运行工况改变时，核心点火区域的煤粉浓度不易随之调节，而使得煤粉燃烧器的点火效果变差，不利于煤粉燃烧器的正常运行。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种煤粉浓度调节装置，该煤粉浓度调节装置能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤粉浓度调节装置，其特征在于，包括：/n煤粉输送管(1)，所述煤粉输送管(1)包括直管部(11)和弯头部(12)，所述弯头部(12)的首端连接于所述直管部(11)的末端，所述煤粉输送管(1)中设置有挡板(2)，所述挡板(2)将所述煤粉输送管(1)的内腔分隔为靠近所述弯头部(12)小径一侧的输送内腔(21)和远离所述弯头部(12)小径一侧的输送外腔(22)；/n燃烧腔体(3)，所述燃烧腔体(3)连接于所述弯头部(12)的末端，所述输送外腔(22)和所述输送内腔(21)均连通于所述燃烧腔体(3)；/n点火器(4)，所述点火器(4)包括点火源(41)，所述点火源(41)设置于所述点火器(4)...

【技术特征摘要】
1.一种煤粉浓度调节装置，其特征在于，包括：
煤粉输送管(1)，所述煤粉输送管(1)包括直管部(11)和弯头部(12)，所述弯头部(12)的首端连接于所述直管部(11)的末端，所述煤粉输送管(1)中设置有挡板(2)，所述挡板(2)将所述煤粉输送管(1)的内腔分隔为靠近所述弯头部(12)小径一侧的输送内腔(21)和远离所述弯头部(12)小径一侧的输送外腔(22)；
燃烧腔体(3)，所述燃烧腔体(3)连接于所述弯头部(12)的末端，所述输送外腔(22)和所述输送内腔(21)均连通于所述燃烧腔体(3)；
点火器(4)，所述点火器(4)包括点火源(41)，所述点火源(41)设置于所述点火器(4)的末端出口且置于所述燃烧腔体(3)内；
吹风管(5)，所述吹风管(5)安装于所述煤粉输送管(1)上，所述吹风管(5)的出风口连通于所述输送内腔(21)，所述吹风管(5)能够送风量可调地向所述输送内腔(21)输送空气。


2.根据权利要求1所述的煤粉浓度调节装置，其特征在于，所述吹风管(5)安装于所述弯头部(12)的小径一侧。


3.根据权利要求1所述的煤粉浓度调节装置，其特征在于，所述吹风管(5)的出风口朝向所述挡板(2)设置。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋林波，龚泽儒，朱新龙，郑艳丽，邹鹏，王晓娜，刘佳林，李冬，杨金杰，张一坤，杜青松，
申请(专利权)人：烟台龙源电力技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37