一种降噪结构、风扇及其电机制造技术

本发明专利技术属于离心电机领域，具体涉及一种降噪结构、风扇及其电机。该降噪结构包括档环，档环包括第一档环侧板、第二档环侧板和连接板，所述第一档环侧板和第二档环侧板设置于连接板的两侧，所述第一档环侧板、第二档环侧板和连接板组成第一空腔；本发明专利技术提供一种风扇，包括上述档环，形成两个空腔，大大提高了降噪的效果；此外本发明专利技术提供的降噪电机有效的提高了风流效率，降噪效果好，为进一步优化电机性能提供了一定的裕量，有利于研发更大功率密度、结构更加紧凑、成本更低的电机。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪结构、风扇及其电机
本专利技术属于离心电机领域，具体涉及一种降噪结构、风扇及其电机。
技术介绍
随着我国电机行业的快速发展，电机设备使用者的需求已经不仅仅是能够使用稳定的电机设备，同时更多的关注电机的噪音情况，为了能够给人民创造更加舒适的生活工作环境，电机的噪音也成为衡量电机性能指标的重要因素之一。电机的噪音研究十分复杂，涉及机械振动、物理声学、数学、电磁、电子学等多个领域，它不仅仅受电机某个运动部件的影响，还要考虑电机的整体作用。根据噪音产生的原因，通常将电机噪音分为电磁噪音、机械噪音、通风噪音。电机转子带风扇，转动时内部会形成紊流空气，只有一部分通过出风口吹出，且吹出的空气也是紊流状态，造成电机效率低，并且由于电机内紊流空气与风罩形成鼓风共鸣，噪音极大，另外，通风噪音也随着电机转速的升高而增大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种降噪结构、风扇及其电机。本专利技术的目的是通过以下技术方案来解决的：一种降噪结构，包括档环，所述档环包括第一档环侧板、第二档环侧板和连接板，所述第一档环侧板和第二档环侧板设置于连接板的两侧，所述第一档环侧板、第二档环侧板和连接板组成第一空腔；所述连接板上设置有均匀分布的通孔。进一步地，第一档环侧板和第二档环侧板为同样的环状结构。进一步地，通孔为矩形孔，所述连接板上设置有螺纹孔，所述螺纹孔与通孔间隔设置。一种风扇，包括风扇本体，所述风扇本体包括叶片、风扇侧板和基座，所述叶片固定于基座上，所述风扇侧板位于叶片的两侧。进一步地，叶片垂直于所述风扇侧板。进一步地，风扇侧板包括第一风扇侧板和第二风扇侧板，所述第一风扇侧板、第二风扇侧板和所述叶片组成第二空腔。进一步地，第一档环侧板与第二档环侧板之间的距离大于所述第一风扇侧板和第二风扇侧板之间的距离。进一步地，第一档环侧板与第二档环侧板设置有倒角，第一风扇侧板和第二风扇侧板内侧为直角结构。一种电机，档环位于风扇本体的外侧且固定在电机壳体上，档环与风扇本体之间有间隙。进一步地，电机壳体上设置有与所述连接板的通孔位置大小相同的出风口，连接板通过螺栓固定于电机壳体上，所述出风口上设置有出风罩板。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术提供了一种降噪结构，该结构构成静止压力空腔，可以使紊流空气平稳，达到降噪的功能。另一方面，本专利技术还提供了一种风扇，包括上述降噪结构，该风扇一共有两个空腔，风压经过两个空腔多次混合、加强，风流方向改变，速度降低，这样降噪的效果更加出色。此外，本专利技术还提供了一种电机，包括上述风扇，该电机有效的提高了风流效率，降噪效果好，为进一步优化电机性能提供了一定的裕量，有利于研发更大功率密度、结构更加紧凑、成本更低的电机。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本专利技术的原理。为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的剖面图；图2为本专利技术的风扇示意图；图3为本专利技术的立体示意图；图4为本专利技术的侧面剖视图；图5为本专利技术的档环示意图。其中：1为风扇本体；2为档环；3为电机壳体；4为出风口；5为出风罩板；11为叶片；12为风扇侧板；13为基座；14为第二空腔；21为第一档环侧板；22为第二档环侧板；23为连接板；24为第一空腔；121为第一风扇侧板；122为第二风扇侧板。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本专利技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本专利技术的一些方面相一致的装置的例子。为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图5所述，一种降噪结构，包括挡环2，该档环2包括第一档环侧板21、第二档环侧板22和连接板23，第一档环侧板21和第二档环侧板22为同样结构的环状，第一档环侧板21和第二档环侧板22位于连接板23的两侧，形成第一空腔24，第一档环侧板21、第二档环侧板22和连接板23一体成型或者通过焊接固定在一起，连接板23上设置有均匀分布的矩形通孔。此外连接板23还设置有螺纹孔，该螺纹孔与矩形通孔间隔设置。如图2和3所示，本专利技术提供一种风扇，包括上述降噪结构，该风扇还包括叶片11、风扇侧板12和基座13，叶片11和风扇侧板12通过焊接或者其他方式固定于基座13上，叶片11垂直于风扇侧板12。进一步地，风扇侧板12包括第一风扇侧板121和第二风扇侧板122，叶片11位于第一风扇侧板121和第二风扇侧板122之间，由于叶片11的高度小于第一风扇侧板121和第二风扇侧板122的高度，这样风扇本体1在旋转的过程中，叶片11外圈与第一风扇侧板121和第二风扇侧板122就形成了第二空腔14。进一步地，第一档环侧板21与第二档环侧板22之间的距离大于所述第一风扇侧板121和第二风扇侧板122之间的距离，而且第一档环侧板21与第二档环侧板22设置有倒角，第一风扇侧板121和第二风扇侧板122内侧为直角结构，这样设置可以保证风扇旋转产生的气流可以顺利的进入档环2内。如图1和图4所示，本专利技术还提供一种电机，包括上述风扇，档环2位于风扇本体1的外侧，与风扇是同心圆，档环2固定在电机壳体3上，与风扇本体1之间有间隙，该间隙的距离是1.5-2.5mm，风扇本体1固定在电机转轴上，电机转动，风扇本体1开始旋转，风扇本体1产生混乱的气流经过档环2，使气流压力稳定，从而达到降低噪声的目的。进一步地，档环2的连接板23通过螺栓与电机外壳3连接固定，螺栓紧固后，将螺栓伸出连接板23的部分修平，确保风流不会碰到凸点、凹坑形成哨音共鸣；电机外壳3上设置有与与连接板23的通孔位置大小相同的出风口4，风扇旋转产生的气流从出风口4通过。由于档环侧板之间的距离大于风扇侧板之间的距离，并且档环侧板内侧为倒角设置，风扇侧板内侧为直角设置，这样可以降低气流经间隙进入电机内部的几率，减小电机内部风流紊乱。进一步地，出风口4上设置有风罩板5。本专利技术电机降噪的原理：首先电机启动，带动风扇的叶片11开始转动，风流进入由叶片11外侧与风扇侧板12组成的旋转空腔，也就是第二空腔14，进入此腔，能够起到扩大压强的作用，将一部分动压转变为静压，其次进入档环2内的静止压力空腔，也就是第一空腔24，最后通过出风口4、出风罩板5甩出电机，风压经旋转压力空腔(第二空腔14)、静止压力空腔(第一空腔24)多次混合、加强，风流方向改变，速度降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降噪结构，其特征在于，包括档环(2)，所述档环(2)包括第一档环侧板(21)、第二档环侧板(22)和连接板(23)，所述第一档环侧板(21)和第二档环侧板(22)设置于连接板(23)的两侧，所述第一档环侧板(21)、第二档环侧板(22)和连接板(23)组成第一空腔(24)；所述连接板(23)上设置有均匀分布的通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种降噪结构，其特征在于，包括档环(2)，所述档环(2)包括第一档环侧板(21)、第二档环侧板(22)和连接板(23)，所述第一档环侧板(21)和第二档环侧板(22)设置于连接板(23)的两侧，所述第一档环侧板(21)、第二档环侧板(22)和连接板(23)组成第一空腔(24)；所述连接板(23)上设置有均匀分布的通孔。


2.根据权利要求1所述的一种降噪结构，其特征在于，所述第一档环侧板(21)和第二档环侧板(22)为同样的环状结构。


3.根据权利要求1所述的一种降噪结构，其特征在于，所述通孔为矩形孔，所述连接板(23)上设置有螺纹孔，所述螺纹孔与通孔间隔设置。


4.一种风扇，包括权利要求1-3任一所述的降噪结构，其特征在于，包括风扇本体(1)，所述风扇本体(1)包括叶片(11)、风扇侧板(12)和基座(13)，所述叶片(11)固定于基座(13)上，所述风扇侧板(12)位于叶片(11)的两侧。


5.根据权利要求4所述的一种风扇，所述叶片(11)垂直于所述风扇侧板(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡卫国，何庆峰，刘新峰，
申请(专利权)人：西安中车永电捷力风能有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61