风叶及风叶叶轮及风机组件及空气调节设备制造技术

本申请提供了一种风叶及风叶叶轮及风机组件及空气调节设备。其中风叶包括叶体和设置在叶体的叶根处加强部，加强部位于叶体的前缘，风叶还包括设置在叶体的压力面上的导流部，导流部的首端与加强部相连，导流部的尾端朝向叶体的尾缘延伸。应用本发明专利技术的技术方案，由于加强部位于叶体的前缘，且存在导流部与加强部相连，在加强部减小气流转折角的基础上，导流部抑制了叶体的压力面上加强部的尾端通道涡的形成和扩展，减小风机在叶体的叶根处的气流分离，降低了涡流噪声，并提高了风机效率。这样一来，就避免了以往叶轮由于加强筋导致的叶根处气流分离的问题，减小了能量损失，提高了风机性能和效率。

【技术实现步骤摘要】
风叶及风叶叶轮及风机组件及空气调节设备
本专利技术涉及空调设备术领域，具体而言，涉及一种风叶及风叶叶轮及风机组件及空气调节设备。
技术介绍
轴流风机叶轮内部的流动是三维、粘性、非定常的，流体流经叶轮时会在叶轮内部产生各种复杂的涡系，其主要有刮擦涡，通道涡和马蹄涡、叶顶泄漏涡、前缘分离涡和尾缘脱落涡等等。这些涡不仅产生了极大的能量损失严重影响风机的效率，而且是风机宽频噪声的主要来源。因此，研究如何减小叶轮内部的漩涡流动对风机的性能提升有重大意义。国内外大批学者对轴流风机的内部流动进行了研究，通过各种模拟和试验方法总结出了一些减小内部漩涡的方法，例如通过对风机叶片的弯掠设计来减小叶轮通道内的二次流，通过叶片尾缘的缺口设计或锯齿状尾缘来减小尾缘脱落涡，通过叶顶折弯设计来减小叶顶泄漏涡等等。随着技术的发展，在需求风量大的场合开发的轴流风机叶轮直径越来越大。对于大直径轴流风叶，其旋转过程中会产生很大的离心力，因而对叶片的强度产生了较高的要求。目前，一般的做法是在叶轮轮毂与叶片前缘连接处以及叶根处增加加强筋。然而增加加强筋后，其会对流体在叶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风叶，包括叶体(11)和设置在所述叶体(11)的叶根处加强部(13)，其特征在于，所述加强部(13)位于所述叶体(11)的前缘，所述风叶还包括设置在所述叶体(11)的压力面上的导流部(14)，所述导流部(14)位于所述加强部(13)和所述叶体(11)的尾缘之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种风叶，包括叶体(11)和设置在所述叶体(11)的叶根处加强部(13)，其特征在于，所述加强部(13)位于所述叶体(11)的前缘，所述风叶还包括设置在所述叶体(11)的压力面上的导流部(14)，所述导流部(14)位于所述加强部(13)和所述叶体(11)的尾缘之间。


2.根据权利要求1所述的风叶，其特征在于，所述导流部(14)的首端与所述加强部(13)相连，所述导流部(14)的尾端朝向所述叶体(11)的尾缘延伸。


3.根据权利要求1所述的风叶，其特征在于，所述导流部(14)的首端与所述加强部(13)相间隔，所述导流部(14)的尾端朝向所述叶体(11)的尾缘延伸。


4.根据权利要求1所述的风叶，其特征在于，所述导流部(14)为长条形并相对于所述叶体(11)的压力面凸出。


5.根据权利要求2所述的风叶，其特征在于，所述导流部(14)为弧形或者锯齿形。


6.根据权利要求1所述的风叶，其特征在于，所述导流部(14)的尾端与所述叶体(11)之间通过圆角过渡相连。


7.根据权利要求1所述的风叶，其特征在于，所述导流部(14)在所述叶体(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国善，汤雁翔，刘司轶，陈帆，邹先平，崔剑飞，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44