拼装工装以及拼装方法技术

本发明专利技术涉及一种拼装工装以及拼装方法，用于拼装两个以上塔筒分片，拼装工装包括：第一位置调节组件，包括中心支杆以及连接于中心支杆的撑开部件，撑开部件包括两个以上在中心支杆的周向彼此间隔设置的水平调节杆，任意两个水平调节杆为一组，以共同支撑同一塔筒分片的第一端部，同一组的两个水平调节杆中至少一个在其自身的延伸方向上可伸缩；多个第二位置调节组件，包括至少一个位置调节件，位置调节件包括基座以及连接于基座上的顶推件，顶推件能够向靠近或者远离基座的方向伸缩，以推顶塔筒分片的第二端部。本发明专利技术实施例提供的拼装工装以及拼装方法，能够提高塔筒分片彼此之间的拼装效率以及拼装精度。

【技术实现步骤摘要】
拼装工装以及拼装方法
本专利技术涉及风电
，特别是涉及一种拼装工装以及拼装方法。
技术介绍
随着风电机组容量的不断增大，使得风电塔筒的直径不断增大。为满足塔筒运输要求，需要将塔筒进行分片形成多个塔筒分片后运输至风电场，并层叠放置。当对风力发电机组进行组装时，需要先将多个塔筒分片重新拼装形成塔筒段，然后将塔筒段组装形成塔筒，最后将风力发电机组相应的其他机构安装至塔筒。现有技术中，对于多个塔筒分片的拼装形成塔筒段的过程多采用在滚轮架上水平组拼的形式。在组拼过程中，需要将具有拼接关系的两个塔筒分片多次翻转调整位姿，拼装过程繁琐且拼装精度较低，影响风力发电机组的施工进程。因此，亟需一种新的拼装工装以及拼装方法。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种拼装工装以及拼装方法，能够提高塔筒分片彼此之间的拼装效率以及拼装精度，进而保证风力发电机组的施工进程。一方面，根据本专利技术实施例提出了一种拼装工装，用于拼装两个以上塔筒分片，每个塔筒分片在自身轴向上分别具有相对的第一端部以及第二端部，拼装工装包括：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼装工装，用于拼装两个以上塔筒分片(100)，每个所述塔筒分片(100)在自身轴向(M)上分别具有相对的第一端部(101)以及第二端部(102)，其特征在于，所述拼装工装包括：/n第一位置调节组件(10)，包括具有预定高度的中心支杆(11)以及连接于所述中心支杆(11)的撑开部件(12)，所述撑开部件(12)包括两个以上在所述中心支杆(11)的周向(Y)彼此间隔设置的水平调节杆(121)，每个所述水平调节杆(121)的一端与所述中心支杆(11)的外周表面(111)连接，另一端向远离所述中心支杆(11)的方向延伸，各所述水平调节杆(121)的延伸方向与所述中心支杆(11)的高度方向(X)...

【技术特征摘要】
1.一种拼装工装，用于拼装两个以上塔筒分片(100)，每个所述塔筒分片(100)在自身轴向(M)上分别具有相对的第一端部(101)以及第二端部(102)，其特征在于，所述拼装工装包括：
第一位置调节组件(10)，包括具有预定高度的中心支杆(11)以及连接于所述中心支杆(11)的撑开部件(12)，所述撑开部件(12)包括两个以上在所述中心支杆(11)的周向(Y)彼此间隔设置的水平调节杆(121)，每个所述水平调节杆(121)的一端与所述中心支杆(11)的外周表面(111)连接，另一端向远离所述中心支杆(11)的方向延伸，各所述水平调节杆(121)的延伸方向与所述中心支杆(11)的高度方向(X)相交，任意两个所述水平调节杆(121)为一组，以共同支撑同一所述塔筒分片(100)的所述第一端部(101)，同一组的两个所述水平调节杆(121)中至少一个所述水平调节杆(121)在其自身的延伸方向上可伸缩；
多个第二位置调节组件(20)，每个所述第二位置调节组件(20)包括至少一个位置调节件(21)，所述位置调节件(21)包括基座(211)以及连接于所述基座(211)上的顶推件(212)，所述顶推件(212)能够向靠近或者远离所述基座(211)的方向伸缩，以推顶所述第二端部(102)。


2.根据权利要求1所述的拼装工装，其特征在于，所述中心支杆(11)为圆形柱状结构，各所述水平调节杆(121)均沿所述中心支杆(11)的径向延伸。


3.根据权利要求1所述的拼装工装，其特征在于，所述撑开部件(12)进一步包括第一轴承(1214)，所述第一轴承(1214)的内圈套接于所述中心支杆(11)，各所述水平调节杆(121)连接于所述第一轴承(1214)的外圈，以通过所述第一轴承(1214)与所述中心支杆(11)可转动连接。


4.根据权利要求1所述的拼装工装，其特征在于，所述撑开部件(12)的数量为两个以上，两个以上所述撑开部件(12)在所述高度方向(X)依次排布设置。


5.根据权利要求1所述的拼装工装，其特征在于，所述水平调节杆(121)包括相互套设的第一杆件(1211)以及第二杆件(1212)，所述第一杆件(1211)与所述中心支杆(11)连接，所述第二杆件(1212)能够沿所述第一杆件(1211)的轴向相对第一杆件(1211)移动，所述第一杆件(1211)上设置有尺寸测量装置(15)，以反馈所述第二杆件(1212)伸出所述第一杆件(1211)的长度。


6.根据权利要求5所述的拼装工装，其特征在于，所述第一杆件(1211)上设置有沿其自身轴向延伸避让槽(1211a)，所述避让槽(1211a)贯穿所述第一杆件(1211)的侧壁，所述尺寸测量装置(15)为沿所述第一杆件(1211)的轴向标定的刻度线且设置于围合形成所述避让槽(1211a)的壁面，所述第二杆件(1212)上连接有指针(1212b)，所述指针(1212b)延伸进入所述避让槽(1211a)并与所述刻度线相对设置；
其中，所述第一杆件(1211)与所述第二杆件(1212)滑动连接，所述指针(1212b)与所述第二杆件(1212)直接连接；或者，所述第一杆件(1211)与所述第二杆件(1212)转动连接，所述第二杆件(1212)为阶梯杆，所述第一杆件(1211)与所述第二杆件(1212)之间设置有第二轴承(1213)，所述第二轴承(1213)套设于所述第二杆件(1212)的小径段并通过其自身的内圈与所述第二杆件(1212)固定连接，所述指针(1212b)通过所述第二轴承(1213)的外圈与所述第二杆件(1212)间接连接。


7.根据权利要求5所述的拼装工装，其特征在于，所述尺寸测量装置(15)为显示读数表并连接于所述第一杆件(1211)的外周面，所述水平调节杆(121)进一步包括传动件(16)，所述第一杆件(1211)的侧壁上设置有贯通孔，所述传动件(16)设置于所述贯通孔且一端与所述尺寸测量装置(15)啮合传动，所述传动件(16)的另一端与所述第二杆件(1212)啮合传动，以将所述第二杆件(1212)相对所述第一杆件(1211)的移动量转换为所述尺寸测量装置(15)转动读数；
所述第二杆件(1212)为阶梯杆，所述第二杆件(1212)的小径段上具有与所述传动件(16)啮合传动的齿形结构(1212a)；
其中，所述第一杆件(1211)与所述第二杆件(1212)滑动配合，所述齿形结构(1212a)为沿所述第一杆件(1211)的轴向延伸的条形齿；或者，所述第一杆件(1211)与所述第二杆件(1212)转动连接，所述齿形结构(1212a)为沿预定螺旋线排布的螺旋齿。


8.根据权利要求1所述的拼装工装，其特征在于，所述顶推件(212)包括第一伸缩缸(2121)，所述第一伸缩缸(2121)的一端与所述基座(211)连接且另一端向远离所述基座(211)的方向延伸。


9.根据权利要求1至8任意一项所述的拼装工装，其特征在于，所述拼装工装还包括微调节组件(30)，所述微调节组件(30)包括微调件(31)，所述微调件(31)包括第二伸缩缸(311)以及与所述第二伸缩缸(311)转动连接的支撑板(312)；
所述水平调节杆(121)上设置有所述微调节组件(30)，所述微调节组件(30)通过所述第二伸缩缸(311)与所述水平调节杆(121)远离所述中心支杆(11)的一端连接；
和/或，所述顶推件(212)设置有所述微调节组件(30)，所述微调节组件(30)的所述微调件(31)通过所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳军，丛欧，
申请(专利权)人：北京天杉高科风电科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11