一种用于墙体表面的涂料喷涂系统及其表面喷涂方法技术方案

本发明专利技术公开了一种用于墙体表面的涂料喷涂系统及其表面喷涂方法，包括支撑轨道、位移机构、喷涂机构、支撑板、打磨机构和滚动轮，所述支撑轨道平行间距设置在被喷涂的顶面墙体的下方，所述支撑轨道上沿长度方向往复位移设置有所述位移机构，所述位移机构上在垂直于喷涂面的方向上弹性设置有支撑板，所述支撑板上设置有沿位移方向滚动的滚动轮，所述滚动轮弹性抵压于喷涂面，所述喷涂机构包括设置在地面上的泵体和连接于泵体上的喷头，所述喷头朝向于喷涂面设置在支撑板上，所述支撑板上设置有打磨机构，且所述打磨机构在位移方向上设置于喷头的前侧，所述打磨机构打磨待喷涂表面，能够保证涂料的喷涂均匀，提升喷涂质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于墙体表面的涂料喷涂系统及其表面喷涂方法
本专利技术属于建筑墙体涂料喷涂领域，特别涉及一种用于墙体表面的涂料喷涂系统及其表面喷涂方法。
技术介绍
在室内的涂料喷涂中，对应两侧墙体的涂料喷涂较为简单，但对于顶面墙体的涂料喷涂较为困难，不仅需要撘架还需要控制喷枪行进的速度，以保证喷涂均匀，但是目前的喷涂方式基本是通过人工进行手持喷涂，其人员劳动强度大，而且喷涂不均匀，也浪费涂料。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种用于墙体表面的涂料喷涂系统及其表面喷涂方法，能够保证涂料的喷涂均匀，提升喷涂质量。技术方案：为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种用于墙体表面的涂料喷涂系统，包括支撑轨道、位移机构、喷涂机构、支撑板、打磨机构和滚动轮，所述支撑轨道平行间距设置在被喷涂的顶面墙体的下方，所述支撑轨道上沿长度方向往复位移设置有所述位移机构，所述位移机构上在垂直于喷涂面的方向上弹性设置有支撑板，所述支撑板上设置有沿位移方向滚动的滚动轮，所述滚动轮弹性抵压于喷涂面，所述喷涂机构包括设置在地面上的泵体和连接于泵体上的喷头，所述喷头朝向于喷涂面设置在支撑板上，所述支撑板上设置有打磨机构，且所述打磨机构在位移方向上设置于喷头的前侧，所述打磨机构打磨待喷涂表面。进一步的，所述位移机构包括滑动座和滚轮，两个所述滚轮对称且分别转动设置在滑动座上，所述滚轮导向且滚动设置在所述支撑轨道上；所述喷涂机构还包括主料管和连通设置在所述主料管管路上的第一驱动机构，所述第一驱动机构包括第一密封壳体和转动设置在所述第一密封壳体内腔中的第一叶轮转子，所述第一叶轮转子通过主料管的管路中的液体流动进行驱动；所述第一叶轮转子的轮轴的一端伸出至第一密封壳体外部且同轴连接于任一滚轮上；所述滚轮通过第一叶轮转子同步驱动转动；所述喷头的喷涂或关闭的状态通过滑动座的位移或停止的状态同步进行。进一步的，所述打磨机构包括往复位移机构和打磨组件，所述往复位移机构的被驱动端上设置有打磨组件，所述打磨组件通过往复位移机构在支撑轨道长度方向上往复位移，所述打磨组件的磨面朝向于喷涂面设置，所述打磨组件包含打磨板，所述打磨板垂直于喷涂面弹性伸缩设置，所述打磨板弹性抵压在喷涂面上。进一步的，所述打磨组件还包括滑移板和弹性组件，所述滑移板导向滑动设置在所述支撑板上方，所述打磨板通过弹性组件弹性伸缩在滑移板上方，所述弹性组件包括限位导向杆和套设在所述限位导向杆上的复位弹簧，所述限位导向杆的一端连接于打磨板上，且另一端垂直于喷涂面活动穿过滑移板，所述复位弹簧设置于打磨板与滑移板之间。进一步的，所述往复位移机构包括第二驱动机构和设置在所述第二驱动机构的被驱动端上的凸轮机构，所述凸轮机构包括凸轮、凸轮轴、导向板和位移柱，所述支撑板上设置有两对称的立板，两组所述立板之间设置有圆柱状结构的凸轮，且所述凸轮沿轴向通过凸轮轴转动架设在所述立板上，所述凸轮的外圆周壁上环形凹设有凸轮槽，所述凸轮槽的环面倾斜于凸轮轴的轴向，所述立板上间距于凸轮架设有导向板，所述导向板上开设有导向槽，所述导向槽的长度方向与凸轮轴同向设置，所述位移柱的一端连接于打磨组件上，且另一端穿过导向槽后活动嵌入在凸轮槽内；所述凸轮转动驱动打磨组件往复位移。进一步的，还包括分料管，且所述分料管的进液口和出液口均连通设置在所述主料管的管路上，且所述分料管内设置有单向阀，所述第二驱动机构包括设置在分料管管路上的第二密封壳体和转动设置在所述第二密封壳体内腔中的第二叶轮转子，所述第二叶轮转子通过分料管的管路中的液体流动进行驱动；所述第二叶轮转子的轮轴的一端伸出至第二密封壳体外部且连接于凸轮轴的一端上；所述凸轮轴通过第二叶轮转子驱动转动。进一步的，所述第二叶轮转子伸出至第二密封壳体外的一端上设置有低速齿轮，所述凸轮轴的一端上设置有高速齿轮，且所述高速齿轮啮合与低速齿轮，所述凸轮通过高速齿轮与低速齿轮的传动进行高速转动。进一步的，所述支撑板对应于打磨机构凹设有粉尘收集槽，所述粉尘收集槽内贯通开设有收集口，所述收集口内设置有抽气扇，所述收集口的底部对应于抽气扇的出气端设置有粉尘收集袋。进一步的，还包括支撑柱和压缩弹簧，所述支撑柱的顶端连接于支撑板的底端，且所述支撑柱的另一端导向活动穿设在所述位移机构上，所述压缩弹簧套设在支撑柱上，且所述支撑板通过压缩弹簧连接于位移机构上。一种用于墙体表面的涂料喷涂系统的涂料喷涂方法，包括以下步骤：S1：将支撑轨道的两端通过固定机构抵接在两侧墙体上或将支撑轨道通过立柱进行架设，使得支撑轨道间距位于顶面墙体的下方，且同时使得滚动轮、打磨机构均弹性抵压在顶面墙体上；S2：启动地面的涂料泵体，将涂料通过主料管向喷头输送，通过喷头喷覆在顶面墙体上，当涂料在主料管内流动的同时，流动介质驱动第一叶轮转子转动，并同时驱动滚轮在支撑轨道上滚动，使得位移机构进行位移，所述滚轮与第一叶轮转子同步转动，所述喷头的喷涂或关闭的状态通过滑动座的位移或停止的状态而同步进行，且喷涂面上的单位面积的喷覆量恒定；S3：在所述位移机构位移同时，所述打磨机构对待喷涂的墙体表面进行打磨，当涂料流经主料管后进入到分料管中，并驱动第二驱动机构运行，进而高速的驱动凸轮机构运行，凸轮高速转动驱动滑移板在支撑轨道的长度方向上往复式的前后位移，并对待喷涂面进行打磨。有益效果：本专利技术通过位移机构在支撑轨道上行进，能保证喷涂运行的稳定性和喷涂的均匀性，且降低作业人员的劳动强度，通过支撑板与位移机构的弹性伸缩作用，能够使用墙面不平整的情况，保证喷头与墙面的间距始终恒定，保证喷涂的均匀性，且在位移机构位移的同时，通过打磨机构对喷涂面的打磨，提升其喷涂表面的平面度，提升喷涂效果和喷涂质量。附图说明附图1为本专利技术的整体结构的主视图；附图2为本专利技术的整体结构的立体示意图；附图3为本专利技术的局部C的局部放大示意图；附图4为本专利技术的图3的侧视图；附图5为本专利技术的整体结构的俯视图；附图6为本专利技术的A-A向半剖示意图；附图7为本专利技术图6的整体结构的立体示意图；附图8为本专利技术的局部B的结构放大示意图；附图9为本专利技术图6的局部D的结构放大示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作更进一步的说明。如附图1至附图4所示，一种用于墙体表面的涂料喷涂系统，包括支撑轨道1、位移机构2、喷涂机构、支撑板3、打磨机构4和滚动轮6，所述支撑轨道1平行间距设置在被喷涂的顶面墙体的下方，所述支撑轨道1为工字梁，所述支撑轨道1上沿长度方向往复位移设置有所述位移机构2，通过位移机构在支撑轨道上行进，能保证喷涂运行的稳定性和喷涂的均匀性，且降低作业人员的劳动强度，所述位移机构2上在垂直于喷涂面的方向上弹性设置有支撑板3，通过弹性设置的支撑板3，以保证支撑板3的顶部能够使用不平整的墙体，保证稳定接触，且保证喷头与墙面的间距始终恒定，保证喷涂的均匀性，所述支撑板3上设置有沿位移方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于墙体表面的涂料喷涂系统，其特征在于：包括支撑轨道(1)、位移机构(2)、喷涂机构、支撑板(3)、打磨机构(4)和滚动轮(6)，所述支撑轨道(1)平行间距设置在被喷涂的顶面墙体的下方，所述支撑轨道(1)上沿长度方向往复位移设置有所述位移机构(2)，所述位移机构(2)上在垂直于喷涂面的方向上弹性设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)上设置有沿位移方向滚动的滚动轮(6)，所述滚动轮(6)弹性抵压于喷涂面，所述喷涂机构包括设置在地面上的泵体(7)和连接于泵体(7)上的喷头(5)，所述喷头(5)朝向于喷涂面设置在支撑板(3)上，所述支撑板(3)上设置有打磨机构(4)，且所述打磨机构(4)在位移方向上设置于喷头(5)的前侧，所述打磨机构(4)打磨待喷涂表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于墙体表面的涂料喷涂系统，其特征在于：包括支撑轨道(1)、位移机构(2)、喷涂机构、支撑板(3)、打磨机构(4)和滚动轮(6)，所述支撑轨道(1)平行间距设置在被喷涂的顶面墙体的下方，所述支撑轨道(1)上沿长度方向往复位移设置有所述位移机构(2)，所述位移机构(2)上在垂直于喷涂面的方向上弹性设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)上设置有沿位移方向滚动的滚动轮(6)，所述滚动轮(6)弹性抵压于喷涂面，所述喷涂机构包括设置在地面上的泵体(7)和连接于泵体(7)上的喷头(5)，所述喷头(5)朝向于喷涂面设置在支撑板(3)上，所述支撑板(3)上设置有打磨机构(4)，且所述打磨机构(4)在位移方向上设置于喷头(5)的前侧，所述打磨机构(4)打磨待喷涂表面。


2.根据权利要求1所述的一种用于墙体表面的涂料喷涂系统，其特征在于：所述位移机构(2)包括滑动座(11)和滚轮(12)，两个所述滚轮(12)对称且分别转动设置在滑动座(11)上，所述滚轮(12)导向且滚动设置在所述支撑轨道(1)上；所述喷涂机构还包括主料管(8)和连通设置在所述主料管(8)管路上的第一驱动机构，所述第一驱动机构包括第一密封壳体(9)和转动设置在所述第一密封壳体(9)内腔中的第一叶轮转子(10)，所述第一叶轮转子(10)通过主料管(8)的管路中的液体流动进行驱动；所述第一叶轮转子(10)的轮轴的一端伸出至第一密封壳体(9)外部且同轴连接于任一滚轮(12)上；所述滚轮(12)通过第一叶轮转子(10)同步驱动转动；所述喷头(5)的喷涂或关闭的状态通过滑动座(11)的位移或停止的状态同步进行。


3.根据权利要求2所述的一种用于墙体表面的涂料喷涂系统，其特征在于：所述打磨机构(4)包括往复位移机构(13)和打磨组件(14)，所述往复位移机构(13)的被驱动端上设置有打磨组件(14)，所述打磨组件(14)通过往复位移机构(13)在支撑轨道(1)长度方向上往复位移，所述打磨组件(14)的磨面朝向于喷涂面设置，所述打磨组件包含打磨板(15)，所述打磨板(15)垂直于喷涂面弹性伸缩设置，所述打磨板(15)弹性抵压在喷涂面上。


4.根据权利要求3所述的一种用于墙体表面的涂料喷涂系统，其特征在于：所述打磨组件(14)还包括滑移板(16)和弹性组件，所述滑移板(16)导向滑动设置在所述支撑板(3)上方，所述打磨板(14)通过弹性组件弹性伸缩在滑移板(16)上方，所述弹性组件包括限位导向杆(18)和套设在所述限位导向杆(18)上的复位弹簧(17)，所述限位导向杆(18)的一端连接于打磨板(14)上，且另一端垂直于喷涂面活动穿过滑移板(16)，所述复位弹簧(17)设置于打磨板(14)与滑移板(16)之间。


5.根据权利要求3所述的一种用于墙体表面的涂料喷涂系统，其特征在于：所述往复位移机构(13)包括第二驱动机构(24)和设置在所述第二驱动机构(24)的被驱动端上的凸轮机构，所述凸轮机构包括凸轮(23)、凸轮轴(25)、导向板(19)和位移柱(21)，所述支撑板(3)上设置有两对称的立板(26)，两组所述立板(26)之间设置有圆柱状结构的凸轮(23)，且所述凸轮(23)沿轴向通过凸轮轴(26)转动架设在所述立板(26)上，所述凸轮(23)的外圆周壁上环形凹设有凸轮槽(22)，所述凸轮槽(22)的环面倾斜于凸轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：程莹，
申请(专利权)人：程莹，
类型：发明
国别省市：江苏;32