一种造纸毛毯定型工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种造纸毛毯定型工艺，包括：S1)将造纸毛毯套设于导热辊和从动辊之间，对造纸毛毯拉伸后启动导热辊旋转，并进行升温；S2)对造纸毛毯进行烧毛处理；S3)对造纸毛毯进行高压冲洗处理；S4)导热辊升温至170‑190℃，加压辊对导热辊上的造纸毛毯施加压力，并对其表面均匀加湿，进行高温高压定型处理；S5)导热辊降温至55‑65℃，造纸毛毯下机。本发明专利技术通过燃烧处理将造纸毛毯表面毛刺杂绒等燃烧平整，通过高压冲洗针刺环节机上带来的油污，通过高温高压定型将预先加入的热熔纤维加热后溶解，提升绒与基布的粘合程度，延长毛毯的使用寿命，提高毛毯的上机适应性，通过表面平整、去油污和熔融粘合共同作用，可以提高吸水性和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸毛毯定型工艺
本专利技术涉及造纸毛毯加工
，尤其涉及一种造纸毛毯定型工艺。
技术介绍
造纸毛毯是造纸机压榨部必不可少的消耗品，其既可以提供有弹性、可渗透的支撑使纸页脱水最大化，又可以修饰纸页表面，还可以传送湿纸页通过压区及压榨部。随着造纸工业的不断发展，造纸过程及装备向宽幅、高速、新纸机结构及更好的纸幅性能方向发展，为了提高纸机压榨部运行效能和效率，对造纸毛毯的要求也越来越高。对于线压力比较高的压榨形式，要求造纸毛毯满足毯面平整性、透水性和强力外，还要具有良好的压缩回弹性能，即要使造纸毛毯保持正常使用，就要使造纸毛毯离开压区后仍能回复到一定的厚度，因此造纸毛毯在正式投入使用前，需要对其进行定型处理，保证其有一定的容水空间，接受纸页传递过来的大量水分，否则造纸毛毯在高线压的反复作用下，很快被压实，容水空间减少，透水率下降，不能满足使用需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种造纸毛毯定型工艺，通过燃烧处理将造纸毛毯表面毛刺杂绒等燃烧平整，通过高压冲洗针刺环节机上带来的油污，通过高温高压定型将预先加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造纸毛毯定型工艺，其特征在于，包括如下步骤，/nS1)将造纸毛毯套设于导热辊和从动辊之间，对造纸毛毯拉伸后启动导热辊旋转，且导热辊进行升温；/nS2)对造纸毛毯进行烧毛处理；/nS3)对造纸毛毯进行高压冲洗处理；/nS4)导热辊升温至170-190℃，通过加压辊对导热辊上的造纸毛毯施加压力，并对其表面均匀加湿，进行高温高压定型处理；/nS5)导热辊降温至55-65℃，造纸毛毯下机，检测后包装。/n

【技术特征摘要】
1.一种造纸毛毯定型工艺，其特征在于，包括如下步骤，
S1)将造纸毛毯套设于导热辊和从动辊之间，对造纸毛毯拉伸后启动导热辊旋转，且导热辊进行升温；
S2)对造纸毛毯进行烧毛处理；
S3)对造纸毛毯进行高压冲洗处理；
S4)导热辊升温至170-190℃，通过加压辊对导热辊上的造纸毛毯施加压力，并对其表面均匀加湿，进行高温高压定型处理；
S5)导热辊降温至55-65℃，造纸毛毯下机，检测后包装。


2.根据权利要求1所述的造纸毛毯定型工艺，其特征在于，S1中的拉力为1.8-2.5T，导热辊线速度为5-7m/min。


3.根据权利要求1所述的造纸毛毯定型工艺，其特征在于，S2中烧毛处理采用排装燃烧器，烧毛次数为一至三次，导热辊线速度为5-7m/min。


4.根据权利要求1所述的造纸毛毯定型工艺，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜军，徐秀宝，顾超，
申请(专利权)人：苏州优莱特种织物新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32