一种节能的定型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能的定型机，其包括定型箱，定型箱的一侧设有进料口，定型箱的另一侧开设有出料口，定型箱贯穿有用于传输织物的传输装置，传输装置包括机架和机架上设有轨道，轨道设有针板，定型箱开设有进热口，进热口与供热装置连接，定型箱内设有分隔板，分隔板从上往下依次分为烘干腔和进热腔，烘干腔内设有烘干组件，烘干组件包括第一烘干腔和第二烘干腔，第一烘干腔与第二烘干腔分布于针板的上下两侧，第一烘干腔、第二烘干腔相对侧壁上均开设有烘干口，烘干口与烘干腔相连通；隔板开设有交换口，进热腔设有热交换器；烘干腔的上端设有吸附组件。本实用新型专利技术具有将热源充分再利用，避免热源的浪费，减少生产使用成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能的定型机
本技术涉及定型装置的
，尤其是涉及一种节能的定型机。
技术介绍
拉幅定型机是现有布料加工的重要加工设备，定型过程中，织物进入定型机前织物的湿含量在70％-80％，因而所需的烘房数量较多，烘燥定型流程较长，能耗严重，具体表现在定型过程所排出的大量高温蒸汽和废气温度高达160-180°C，每小时耗费的热量可达4050×104Kcal。同时，排出的废气普遍存在处理效率不高等问题，对周围居民的正常生活和身体健康造成较大影响。目前，授权公告号为CN204058970U的中国技术专利公开了一种定型机，包括机架，机架一侧设有卷筒A，面料通过压板组、第一压辊组和第二压辊组进入定型箱；定型箱内设有间隔排列的一组喷水管和加热压辊组；皮带从动轮与卷筒B同轴连接，皮带驱动轮上固定连接有固定杆，由固定杆、第一连接杆、摆杆和第二连接杆构成摆动机构；面料从定型箱出来后通过第三压辊组和第四压辊组绕在卷筒B上，并穿过第一压紧轮和第二压紧轮中间落入料箱中。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：加热压辊组有一部分位于定型箱的外面，这样位于定型箱外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能的定型机，包括定型箱(1)，所述定型箱(1)的一侧设有进料口，所述定型箱(1)的另一侧开设有出料口，所述定型箱(1)贯穿有用于传输织物的传输装置，所述传输装置包括位于所述出料口、进料口处的机架(2)和所述机架(2)上设有轨道(3)，所述轨道(3)设有用于夹持织物的针板(4)，所述定型箱(1)的上端开设有进热口(12)，所述进热口(12)的一侧与供热装置连接，其特征在于：所述定型箱(1)内设有分隔板(5)，所述分隔板(5)从上往下依次分为烘干腔(6)和进热腔(7)，所述烘干腔(6)内设有用于烘干织物的烘干组件(8)，所述烘干组件(8)包括分别与所述进热腔(7)连通的第一烘干腔(9)和...

【技术特征摘要】
1.一种节能的定型机，包括定型箱(1)，所述定型箱(1)的一侧设有进料口，所述定型箱(1)的另一侧开设有出料口，所述定型箱(1)贯穿有用于传输织物的传输装置，所述传输装置包括位于所述出料口、进料口处的机架(2)和所述机架(2)上设有轨道(3)，所述轨道(3)设有用于夹持织物的针板(4)，所述定型箱(1)的上端开设有进热口(12)，所述进热口(12)的一侧与供热装置连接，其特征在于：所述定型箱(1)内设有分隔板(5)，所述分隔板(5)从上往下依次分为烘干腔(6)和进热腔(7)，所述烘干腔(6)内设有用于烘干织物的烘干组件(8)，所述烘干组件(8)包括分别与所述进热腔(7)连通的第一烘干腔(9)和第二烘干腔(10)，所述第一烘干腔(9)与第二烘干腔(10)分布于所述针板(4)的上下两侧，所述第一烘干腔(9)、所述第二烘干腔(10)相对侧壁上均开设有烘干口(11)，所述烘干口(11)与所述烘干腔(6)相连通；所述隔板开设有交换口(15)，所述进热腔(7)靠近交换口(15)处设有热交换器（27）；所述烘干腔(6)的上端设有用于吸附水蒸气的吸附组件(18)。


2.根据权利要求1所述的一种节能的定型机，其特征在于：所述进热口(12)位于烘干腔(6)内连通有进气管(13)，所述进气管(13)远离进热口(12)的一端设有排热罩(14)，所述排热罩(14)与所述交换...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨继烈，尹贤梨，
申请(专利权)人：江苏鼎新印染有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32