一种节能的定型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能的定型机，其包括定型箱，定型箱的一侧设有进料口，定型箱的另一侧开设有出料口，定型箱贯穿有用于传输织物的传输装置，传输装置包括机架和机架上设有轨道，轨道设有针板，定型箱开设有进热口，进热口与供热装置连接，定型箱内设有分隔板，分隔板从上往下依次分为烘干腔和进热腔，烘干腔内设有烘干组件，烘干组件包括第一烘干腔和第二烘干腔，第一烘干腔与第二烘干腔分布于针板的上下两侧，第一烘干腔、第二烘干腔相对侧壁上均开设有烘干口，烘干口与烘干腔相连通；隔板开设有交换口，进热腔设有热交换器；烘干腔的上端设有吸附组件。本实用新型专利技术具有将热源充分再利用，避免热源的浪费，减少生产使用成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能的定型机
本技术涉及定型装置的
，尤其是涉及一种节能的定型机。
技术介绍
拉幅定型机是现有布料加工的重要加工设备，定型过程中，织物进入定型机前织物的湿含量在70％-80％，因而所需的烘房数量较多，烘燥定型流程较长，能耗严重，具体表现在定型过程所排出的大量高温蒸汽和废气温度高达160-180°C，每小时耗费的热量可达4050×104Kcal。同时，排出的废气普遍存在处理效率不高等问题，对周围居民的正常生活和身体健康造成较大影响。目前，授权公告号为CN204058970U的中国技术专利公开了一种定型机，包括机架，机架一侧设有卷筒A，面料通过压板组、第一压辊组和第二压辊组进入定型箱；定型箱内设有间隔排列的一组喷水管和加热压辊组；皮带从动轮与卷筒B同轴连接，皮带驱动轮上固定连接有固定杆，由固定杆、第一连接杆、摆杆和第二连接杆构成摆动机构；面料从定型箱出来后通过第三压辊组和第四压辊组绕在卷筒B上，并穿过第一压紧轮和第二压紧轮中间落入料箱中。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：加热压辊组有一部分位于定型箱的外面，这样位于定型箱外的加热压辊组直接暴露在空气中，同时空气中的，加热压辊组有部分直接散热到空气中，即可造成热源的浪费，增加生产成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种节能的定型机,其具有将热源充分再利用，避免热源的浪费，减少生产使用成本的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能的定型机，包括定型箱，所述定型箱的一侧设有进料口，所述定型箱的另一侧开设有出料口，所述定型箱贯穿有用于传输织物的传输装置，所述传输装置包括位于所述出料口、进料口处的机架和所述机架上设有轨道，所述轨道设有用于夹持织物的针板，所述定型箱的上端开设有进热口，所述进热口的一侧与供热装置连接，所述定型箱内设有分隔板，所述分隔板从上往下依次分为烘干腔和进热腔，所述烘干腔内设有用于烘干织物的烘干组件，所述烘干组件包括分别与所述进热腔连通的第一烘干腔和第二烘干腔，所述第一烘干腔与第二烘干腔分布于所述针板的上下两侧，所述第一烘干腔、所述第二烘干腔相对侧壁上均开设有烘干口，所述烘干口与所述烘干腔相连通；所述隔板开设有交换口，所述进热腔靠近交换口处设有热交换器；所述烘干腔的上端设有用于吸附水蒸气的吸附组件。通过采用上述技术方案，机架用于支撑轨道和轨道上的针板；进热口用于与供热装置连接，从而将供热装置的热源通过进热口传送至烘干腔、进热腔中；分隔板将定型箱分为烘干腔和进热腔。将织物从进料口的一侧穿入至定型箱中，织物位于第一烘干腔、第二烘干腔之间，从而将供热装置的热源传送至第一烘干腔和第二烘干腔中，进而对织物表面进行烘干，同时交换口的设置使得烘干腔内部的热源再次循环利用传送至进热箱内，并且交换口处设置的热交换器将交换管中水进行加热，该加热水将利用其他需要供热水的生产环节中，从而达到热源的充分再利用，节约了生产成本。吸附组件将烘干腔内的水蒸气吸附，避免资源的浪费。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进热口位于烘干腔内连通有进气管，所述进气管远离进热口的一端设有排热罩，所述排热罩与所述交换口相对设置，所述交换口的口径大于所述排热罩的罩口。通过采用上述技术方案，交换口的设置从而将排热罩、烘干腔的热源再次利用，即可减少热源的浪费，减少生产成本的使用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸附组件包括位于所述第一烘干腔上端的排气扇、所述排气扇上设有的排气管和所述排气管远离排气扇的一端设有的集水箱。通过采用上述技术方案，排气扇用于将烘干腔内的水蒸气吸附至排气管中，然后经过排气管的传输并将水蒸气传送至集水箱中，从而将水蒸气进行冷凝收集，资源的再利用，减少生产成本的使用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排气扇位于所述第一烘干腔、第二烘干腔远离进热腔的一端。通过采用上述技术方案，排气扇用于将第一烘干腔、第二烘干腔远离进热腔的一端排出的水蒸气吸附至排气管中，即可将水蒸气进行收集，资源再利用，减少生产使用成本。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烘干腔的上端设有排液口，所述集水箱与所述排液口连通。通过采用上述技术方案，由于烘干腔内的温度处于高温状态，为了避免烘干腔内部温度过高，导致被烘干的织物出现自燃，即可将集水箱中的水喷射入烘干腔内，对烘干腔内部进行降温，即可保证烘干腔内部温度的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排液口上设有开关阀。通过采用上述技术方案，开关阀用于对排液口中的水进行启闭，从而可以根据烘干腔内部的情况进行调控烘干腔的温度，进一步提高烘干腔内部的稳定性，即可保证被烘干织物的完整性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进热腔远离热交换器的一端开设有进液口，所述进液口与所述集水箱连通，所述进液口上设有开关阀。通过采用上述技术方案，进液口的设置避免进热腔内的由于温度过高或起火，从而开启开关阀将集水箱中的水喷射入进热腔内，即可对进热腔内部进行降温，即可保护织物不被破坏。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烘干口设有多个，多个所述烘干口均匀分布于所述第一烘干腔、第二烘干腔的相对应的侧壁上。通过采用上述技术方案，多个烘干口的设置，使得进热腔内的热气能够均匀分布至针板上的织物上，即可保证织物表面的含水率保持一致的状态。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过交换口、热交换器、第一烘干腔、第二烘干腔以及烘干口的设置，从而将热源充分再利用，避免热源的浪费，减少生产使用成本的；2.通过排液口、集水箱、进液口和开关阀的设置，使得烘干腔和进热腔内的温度处于稳定的状态，避免因为温度的过高导致织物出现损毁或自燃的现象。附图说明图1是本实施例整体的结构示意图；图2是本实施例定型箱和进热腔之间的连接部分剖视图；图3是本实施例的整体横截面剖视图。图中，1、定型箱；2、机架；3、轨道；4、针板；5、分隔板；6、烘干腔；7、进热腔；8、烘干组件；9、第一烘干腔；10、第二烘干腔；11、烘干口；12、进热口；13、进气管；14、排热罩；15、交换口；16、水箱；17、水泵；18、吸附组件；19、排气扇；20、排气管；21、集水箱；22、排液口；23、撒水管；24、喷水口；25、开关阀；26、进液口；27、热交换器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例参照图1和图3，为本技术公开的一种节能的定型机，包括定型箱1，定型箱1的一侧开设有进料口，定型箱1的另一侧开设有出料口，定型箱1的进料口、出料口贯穿有用于传输织物的传输装置；传输装置包括机架2和轨道3，机架2位于进料口、出料口两端，机架2的两侧设置有轨道3，轨道3贯穿于定型箱1且轨道3的长度方向沿定型箱1的长度方向设置；轨道3上安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能的定型机，包括定型箱(1)，所述定型箱(1)的一侧设有进料口，所述定型箱(1)的另一侧开设有出料口，所述定型箱(1)贯穿有用于传输织物的传输装置，所述传输装置包括位于所述出料口、进料口处的机架(2)和所述机架(2)上设有轨道(3)，所述轨道(3)设有用于夹持织物的针板(4)，所述定型箱(1)的上端开设有进热口(12)，所述进热口(12)的一侧与供热装置连接，其特征在于：所述定型箱(1)内设有分隔板(5)，所述分隔板(5)从上往下依次分为烘干腔(6)和进热腔(7)，所述烘干腔(6)内设有用于烘干织物的烘干组件(8)，所述烘干组件(8)包括分别与所述进热腔(7)连通的第一烘干腔(9)和第二烘干腔(10)，所述第一烘干腔(9)与第二烘干腔(10)分布于所述针板(4)的上下两侧，所述第一烘干腔(9)、所述第二烘干腔(10)相对侧壁上均开设有烘干口(11)，所述烘干口(11)与所述烘干腔(6)相连通；所述隔板开设有交换口(15)，所述进热腔(7)靠近交换口(15)处设有热交换器（27）；所述烘干腔(6)的上端设有用于吸附水蒸气的吸附组件(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能的定型机，包括定型箱(1)，所述定型箱(1)的一侧设有进料口，所述定型箱(1)的另一侧开设有出料口，所述定型箱(1)贯穿有用于传输织物的传输装置，所述传输装置包括位于所述出料口、进料口处的机架(2)和所述机架(2)上设有轨道(3)，所述轨道(3)设有用于夹持织物的针板(4)，所述定型箱(1)的上端开设有进热口(12)，所述进热口(12)的一侧与供热装置连接，其特征在于：所述定型箱(1)内设有分隔板(5)，所述分隔板(5)从上往下依次分为烘干腔(6)和进热腔(7)，所述烘干腔(6)内设有用于烘干织物的烘干组件(8)，所述烘干组件(8)包括分别与所述进热腔(7)连通的第一烘干腔(9)和第二烘干腔(10)，所述第一烘干腔(9)与第二烘干腔(10)分布于所述针板(4)的上下两侧，所述第一烘干腔(9)、所述第二烘干腔(10)相对侧壁上均开设有烘干口(11)，所述烘干口(11)与所述烘干腔(6)相连通；所述隔板开设有交换口(15)，所述进热腔(7)靠近交换口(15)处设有热交换器（27）；所述烘干腔(6)的上端设有用于吸附水蒸气的吸附组件(18)。


2.根据权利要求1所述的一种节能的定型机，其特征在于：所述进热口(12)位于烘干腔(6)内连通有进气管(13)，所述进气管(13)远离进热口(12)的一端设有排热罩(14)，所述排热罩(14)与所述交换...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨继烈，尹贤梨，
申请(专利权)人：江苏鼎新印染有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32