一种沉水式产制次氯酸水装置，适用于放置在容器并至少部分地浸泡于放置在所述容器的溶液中。所述溶液包括食盐及水。所述沉水式产制次氯酸水装置包含基座单元、沉水泵及电解单元。所述基座单元包括基壳、设置于所述基壳内且沿导引路径延伸的第一空间，及沿所述导引路径间隔设置的入液开口与出液开口。所述沉水泵导引所述溶液由所述入液开口沿所述导引路径朝所述出液开口流动。所述电解单元能电解所述溶液以产生含有次氯酸的液体。通过所述沉水泵不断地将所述沉水式产制次氯酸水装置外部的溶液导入所述第一空间，且所述电解单元不断地针对所述溶液进行电解，能增加电解效率并确保制成的液体中的次氯酸浓度以提供良好的杀菌效果。
【技术实现步骤摘要】
沉水式产制次氯酸水装置
本专利技术涉及一种电解设备，特别是涉及一种沉水式产制次氯酸水装置。
技术介绍
现代人越来越重视卫生，因此经常会使用杀菌产品清洁环境，其中，次氯酸水由于杀菌效果良好，因此逐渐受到大众的青睐。然而，由于次氯酸水容易氧化还原，若保存不当或储放过久容易导致浓度降低而影响杀菌效果，因此许多人选择购买次氯酸水制造机来自行制造次氯酸水。目前市面上贩卖的次氯酸水制造机是将食盐水、盐酸，或混有盐酸的食盐水放入电解槽中电解，以制成次氯酸水溶液，然而，由于所述次氯酸水制造机没有水流导引功能，所以容易造成溶液浓度不均匀，进而影响电解效率与制成的次氯酸水的浓度。因此，市面上有另一种的次氯酸水制造机是设计成以控制入水口的水量的方式达到水流导引功能，并实时地将经过电解后的次氯酸水排出，但是若进水量太小会造成制成效率不佳，进水量太大则会造成电解不完全而影响制成的次氯酸水的浓度，因此仍有待改善。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电解效率佳且杀菌效果良好的沉水式产制次氯酸水装置。本专利技术沉水式产制次氯酸水装置，适用于放置在容器并至少部分地浸泡于放置在所述容器的溶液中。所述溶液包括食盐及水。所述沉水式产制次氯酸水装置包含基座单元、沉水泵及电解单元。所述基座单元适用于浸泡在所述溶液中，并包括基壳、设置于所述基壳内且沿导引路径延伸的第一空间及穿过所述基壳并连通所述第一空间且沿所述导引路径间隔设置的入液开口与出液开口。所述沉水泵适用于浸泡于所述溶液中并导引所述溶液由所述入液开口沿所述导引路径朝所述出液开口流动。所述电解单元设置于所述第一空间并能被操作而电解所述溶液以产生含有次氯酸的液体。本专利技术沉水式产制次氯酸水装置，还包含电连接所述沉水泵的控制单元。本专利技术沉水式产制次氯酸水装置，还包含能被操作而输入指令且电连接所述控制单元的输入单元。本专利技术沉水式产制次氯酸水装置，所述基座单元的基壳具有沿所述导引路径间隔设置且分别供所述入液开口与所述出液开口设置的底壁与顶壁，及连接所述底壁与所述顶壁之间的第一环绕壁。所述第一环绕壁、所述底壁与所述顶壁环绕界定出所述第一空间。所述沉水泵设置于所述底壁相反于所述顶壁的一侧且对应所述入液开口。本专利技术沉水式产制次氯酸水装置，所述基座单元的基壳还具有由所述第一环绕壁朝相反于所述顶壁的方向延伸的第二环绕壁。所述基座单元还包括由所述第二环绕壁与所述底壁界定出并供所述沉水泵设置的第二空间。所述基座单元还具有数个穿过所述第二环绕壁的过滤孔。所述沉水泵适用于导引所述溶液通过所述过滤孔并经过所述入液开口且沿所述导引路径朝所述出液开口流动。本专利技术沉水式产制次氯酸水装置，所述基座单元还具有设置于所述第一空间的分隔座。所述分隔座具有由所述底壁延伸至所述顶壁的分隔板。所述分隔板的两相反侧连接所述第一环绕壁而将所述第一空间区分为电解槽区及控制槽区。所述电解槽区与所述控制槽区彼此不连通。所述入液开口与所述出液开口连通所述电解槽区。所述沉水式产制次氯酸水装置还包含电连接所述沉水泵且设置于所述控制槽区的控制单元。本专利技术沉水式产制次氯酸水装置，所述电解单元具有数个间隔设置于所述电解槽区的电极板。本专利技术沉水式产制次氯酸水装置，所述基座单元还具有两个分别穿过所述顶壁及所述底壁并连通所述控制槽区的接线孔。本专利技术的有益效果在于：通过所述沉水泵不断地将所述沉水式产制次氯酸水装置外部的溶液导入所述第一空间，且所述电解单元能不断地针对所述容器中的所述溶液进行电解，因此能增加电解效率并确保制成的液体中的次氯酸浓度以提供良好的杀菌效果。附图说明图1是本专利技术沉水式产制次氯酸水装置的一个实施例的一个立体分解图；图2是所述实施例的一个剖视示意图；图3是一个剖视示意图，说明所述实施例放置在一个容器且部分浸泡于所述容器的溶液中；图4是所述实施例的一个系统方块图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术进行详细说明。参阅图1、2、3、4，本专利技术沉水式产制次氯酸水装置的第一实施例，适用于连接一个电源(图未示)并放置在一个容器11且至少部分地浸泡于放置在所述容器11的溶液12中。所述溶液12包括食盐及水。在本实施例中，食盐的重量约为水的重量的千分之四，但不限于此。所述沉水式产制次氯酸水装置包含一个基座单元2、一个沉水泵3、一个电解单元4、一个控制单元5及一个输入单元6。所述基座单元2适用于浸泡在所述溶液12中，并包括一个基壳21、一个设置于所述基壳21内且沿一个导引路径P延伸的第一空间22、一个设置于所述第一空间22的分隔座23、穿过所述基壳21并连通所述第一空间22且沿所述导引路径P间隔设置的一个入液开口24与一个出液开口25，及穿过所述基壳21的两个接线孔26与数个过滤孔27。所述基壳21具有一个供所述入液开口24与其中一个接线孔26设置的底壁211、一个沿所述导引路径P与所述底壁211间隔设置且供所述出液开口25与另一个接线孔26设置的顶壁212、一个连接所述底壁211与所述顶壁212之间的第一环绕壁213，及一个由所述第一环绕壁213朝相反于所述顶壁212的方向延伸且供所述过滤孔27设置的第二环绕壁214。在本实施例中，所述第一环绕壁213、所述第二环绕壁214与所述底壁211是一体制成，所述顶壁212是可开启地连接于所述第一环绕壁213。所述第一环绕壁213、所述底壁211与所述顶壁212环绕界定出所述第一空间22。所述第二环绕壁214与所述底壁211界定出一个供所述沉水泵3设置的第二空间28。所述分隔座23具有由所述底壁211延伸至所述顶壁212且彼此间隔设置的一个侧板230与一个分隔板231、两个穿过所述分隔板231的供电孔232、两个由所述分隔板231朝相反于所述侧板230的方向延伸且分别设置于所述分隔板231的两相反端的固定板233，及两个分别穿过所述固定板233的固定孔234。所述侧板230两相反侧连接所述第一环绕壁213，且所述分隔板231的两相反侧连接所述第一环绕壁213，以将所述第一空间22区分为一个侧槽区220、一个电解槽区221及一个控制槽区222。所述入液开口24与所述出液开口25对应并连通所述电解槽区221。所述接线孔26对应所述固定孔234并连通所述控制槽区222。所述沉水泵3设置于所述底壁211相反于所述顶壁212的一侧且对应所述入液开口24。所述沉水泵3适用于浸泡于所述溶液12中并导引所述溶液12通过所述过滤孔27并经过所述入液开口24进入所述电解槽区221且沿所述导引路径P朝所述出液开口25流动。所述电解单元4设置于所述第一空间22并能被操作而电解所述溶液12以产生含有次氯酸的液体。所述电解单元4具有数个间隔设置于所述电解槽区221的电极板41，及两个分别穿过所述供电孔232而部分伸设于所述控制槽区222的供电部42。所述供电部42能分别卡合于所述供电孔232而使所述电解槽区221与所述控制槽区222彼此不连通。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种沉水式产制次氯酸水装置，其特征在于：所述沉水式产制次氯酸水装置适用于放置在容器并至少部分地浸泡于放置在所述容器的溶液中，所述溶液包括食盐及水，所述沉水式产制次氯酸水装置包含基座单元、沉水泵及电解单元，所述基座单元适用于浸泡在所述溶液中，并包括基壳、设置于所述基壳内且沿导引路径延伸的第一空间及穿过所述基壳并连通所述第一空间且沿所述导引路径间隔设置的入液开口与出液开口，所述沉水泵适用于浸泡于所述溶液中并导引所述溶液由所述入液开口沿所述导引路径朝所述出液开口流动，所述电解单元设置于所述第一空间并能被操作而电解所述溶液以产生含有次氯酸的液体。/n
【技术特征摘要】
1.一种沉水式产制次氯酸水装置，其特征在于：所述沉水式产制次氯酸水装置适用于放置在容器并至少部分地浸泡于放置在所述容器的溶液中，所述溶液包括食盐及水，所述沉水式产制次氯酸水装置包含基座单元、沉水泵及电解单元，所述基座单元适用于浸泡在所述溶液中，并包括基壳、设置于所述基壳内且沿导引路径延伸的第一空间及穿过所述基壳并连通所述第一空间且沿所述导引路径间隔设置的入液开口与出液开口，所述沉水泵适用于浸泡于所述溶液中并导引所述溶液由所述入液开口沿所述导引路径朝所述出液开口流动，所述电解单元设置于所述第一空间并能被操作而电解所述溶液以产生含有次氯酸的液体。
2.根据权利要求1所述的沉水式产制次氯酸水装置，其特征在于：所述沉水式产制次氯酸水装置还包含电连接所述沉水泵的控制单元。
3.根据权利要求2所述的沉水式产制次氯酸水装置，其特征在于：所述沉水式产制次氯酸水装置还包含能被操作而输入指令且电连接所述控制单元的输入单元。
4.根据权利要求1所述的沉水式产制次氯酸水装置，其特征在于：所述基座单元的基壳具有沿所述导引路径间隔设置且分别供所述入液开口与所述出液开口设置的底壁与顶壁，及连接所述底壁与所述顶壁之间的第一环绕壁，所述第一环绕壁、所述底壁与所述顶壁环绕界定出所述第一空间，所述沉水泵设置于...
【专利技术属性】
技术研发人员：林国尊，
申请(专利权)人：林国尊，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71
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