【技术实现步骤摘要】
蚀刻液及其制备方法
本专利技术属于蚀刻
,尤其涉及一种蚀刻液及其制备方法。
技术介绍
在金属蚀刻中,业界主要采用湿蚀刻法以及例如离子蚀刻、等离子蚀刻等干蚀刻法。与干蚀刻法相比,湿蚀刻法使用的化学试剂价格经济,且不需要昂贵设备,蚀刻成本低;而且,湿蚀刻法还可对具有复杂外形和三维结构的金属器件进行蚀刻处理,使用范围广,操作方便。此外,蚀刻掉的金属材料还能够从废蚀刻液中回收,有利于金属资源的可循环利用,绿色环保经济。因此,湿蚀刻法常被广泛用于蚀刻各种金属器件。目前,市场上的蚀刻液的蚀刻剂主要为盐酸、硝酸、磷酸等酸以及铵盐、铁盐等盐的组合,常用于厚金属板的装饰性蚀刻或者印刷电路上铝膜的镂空性腐蚀,其反应过于剧烈,难以控制蚀刻速度,蚀刻精度低,不适用于蚀刻金属箔片以及具有复杂外形的三维金属器件。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种蚀刻液,以及提供一种蚀刻液的制备方法,旨在解决现有蚀刻液主要适用于厚金属板的装饰性蚀刻,或者适用于印刷电路上铝膜的镂空性腐蚀,反应剧烈,难以控制蚀刻程度,不适用于蚀刻 ...
【技术保护点】
1.一种蚀刻液,其特征在于,包含有浓度大于或等于5g/L的蚀刻剂,所述蚀刻剂选自酸性盐或碱性盐;/n所述酸性盐选自磷酸二氢盐和/或硫酸氢盐;/n所述碱性盐选自碳酸盐、碳酸氢盐、亚硫酸盐、乙酸盐、磷酸盐和次氯酸盐中的至少一种。/n
【技术特征摘要】
1.一种蚀刻液,其特征在于,包含有浓度大于或等于5g/L的蚀刻剂,所述蚀刻剂选自酸性盐或碱性盐;
所述酸性盐选自磷酸二氢盐和/或硫酸氢盐;
所述碱性盐选自碳酸盐、碳酸氢盐、亚硫酸盐、乙酸盐、磷酸盐和次氯酸盐中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的蚀刻液,其特征在于,所述酸性盐选自磷酸二氢钠、磷酸二氢钾、磷酸二氢锂、硫酸氢钠、硫酸氢钾和硫酸氢锂中的至少一种;和/或
所述碱性盐选自碳酸钠、碳酸钾、碳酸锂、碳酸氢钠、碳酸氢钾、碳酸氢锂、亚硫酸钠、亚硫酸锂、亚硫酸钾、乙酸锂、乙酸钠、乙酸钾、磷酸钠、磷酸钾、磷酸锂、次氯酸锂、次氯酸钠和次氯酸钾中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的蚀刻液,其特征在于,所述蚀刻剂在所述蚀刻液中的浓度为5-300g/L。
4.根据权利要求1所述的蚀刻液,其特征在于,所述蚀刻液用于蚀刻两性金属;和/或
所述蚀刻液用于蚀刻厚度等于或小于0.1mm的金属箔片。
5.根据权利要求4所述的蚀刻液,其特征在于,所述两性金属选自铝金属或铝合金。
6.根据权利要求1至5任一项...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘兆晶,孙朋,罗昌杰,魏伟,王志安,
申请(专利权)人:深圳市乾行达科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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