一种冷冲压模具表面激光喷涂处理方法技术

本发明专利技术涉及模具加工技术领域，公开了一种冷冲压模具表面激光喷涂处理方法，通过表面涂覆、表面改性复合处理技术来改变模具表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态，以提高模具使用质量和寿命的作用，利用激光喷涂，使用金属陶瓷材料，该涂层材料具有可靠性高、一致性好、响应速度快的特点，在模具上喷涂金属陶瓷涂层对其表面进行强化，可提高其硬度、抗粘度、抗冲击、耐磨和抗冷热疲劳等性能，具有极强的修复作用。

【技术实现步骤摘要】
一种冷冲压模具表面激光喷涂处理方法
本专利技术属于模具加工
，具体涉及一种冷冲压模具表面激光喷涂处理方法。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。在冲压模具中，使用了各种金属材料和非金属材料，主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨脂橡胶、塑料、层压桦木板等。制造模具的材料，要求具有高硬度、高强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性和热处理不变形(或少变形)及淬火时不易开裂等性能。在现代工业中，模具是工业发展的重要条件，产品的生产在的很多时候都是依赖于模具加工的，模具品质将会影响产品的品质、效率和生命，模具的品质关乎产品的制造品质等前期使用过程，也会影响维护保养等方面的后续工作。在生产应用中，对于冷冲压模具表面性能要求是多元化的，因此单一的金属镀层往往不能满足质量要求，热喷涂技术应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷冲压模具表面激光喷涂处理方法，其特征在于，在模具表面镀铬的基础上，利用激光喷涂，在模具上喷涂金属陶瓷涂层，金属陶瓷涂层中金属相占40-50%，陶瓷相占30-40%，剩余为粘合剂，具体包括以下步骤：/n（1）首先将冷冲压模具进行铬镀，表面形成厚度为1.0-1.5微米的镀层，水洗后进行热处理，先高温淬火，高温淬火温度在500-540℃范围，高温回火2次，回火温度在400-450℃范围，保温3-4小时，最后用冷水降温至120-130℃，降温速度控制在13-15℃/分钟范围，然后自然风冷却之室温即可；/n（2）将金属相成分研磨成20-30目的粉末，与陶瓷粉末一起放入玻璃研钵中，研磨粉碎至50...

【技术特征摘要】
1.一种冷冲压模具表面激光喷涂处理方法，其特征在于，在模具表面镀铬的基础上，利用激光喷涂，在模具上喷涂金属陶瓷涂层，金属陶瓷涂层中金属相占40-50%，陶瓷相占30-40%，剩余为粘合剂，具体包括以下步骤：
（1）首先将冷冲压模具进行铬镀，表面形成厚度为1.0-1.5微米的镀层，水洗后进行热处理，先高温淬火，高温淬火温度在500-540℃范围，高温回火2次，回火温度在400-450℃范围，保温3-4小时，最后用冷水降温至120-130℃，降温速度控制在13-15℃/分钟范围，然后自然风冷却之室温即可；
（2）将金属相成分研磨成20-30目的粉末，与陶瓷粉末一起放入玻璃研钵中，研磨粉碎至50-60目大小即可加入粘结剂，将上述成分搅拌均匀后在5.3-5.6MPa、650-670℃下加压烧结2-3小时，预置在热处理冷却后的模具表面上，预置层厚度为50-70微米，在200-220℃下预热，进行激光喷涂加工，激光输出功率为900-1000W，氩气保护下，扫描速度为12-14毫米/秒，涂层融化后立即移除激光，冷却凝固打磨光滑即可。


2.如权利要求1所述一种冷冲压模具表面激光喷涂处理方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎福胜，
申请(专利权)人：和县卜集振兴标准件厂，
类型：发明
国别省市：安徽;34