一种钛纤维韧化的钢结硬质合金及其制备方法技术

技术编号:26254831 阅读:34 留言:0更新日期:2020-11-06 17:43
本发明专利技术公开了一种钛纤维韧化的钢结硬质合金,按照质量百分比由以下组分组成,69.7%‑84.4%钨粉、6‑7%石墨粉、2.7‑15.2%钽粉或铌粉、2%‑5%钢粉和3.4%‑10%钛短纤维,以上各组分质量百分比之和为100%,钛短纤维的长度为480‑2000μm。本发明专利技术还公开了一种钛纤维韧化的钢结硬质合金的制备方法,采用该方法制备的钢结硬质合金具有良好的韧性和耐冲击性。

【技术实现步骤摘要】
一种钛纤维韧化的钢结硬质合金及其制备方法
本专利技术属于硬质合金
,涉及一种钛纤维韧化的钢结硬质合金及其制备方法。
技术介绍
钢结硬质合金是由一种或多种碳化物(如TiC、WC、TaC、NbC等)作为硬质相,用不锈钢、合金钢、高锰钢等作为黏结相,采用粉末冶金工艺制备的一种新型硬质合金。硬质相赋予硬质合金优异的耐磨性能和高的强度,黏结相提供韧性以及可热处理、可切削加工性、可锻性和可焊性等性能。因此,钢结硬质合金已成为替代传统WC-Co系硬质合金的潜在候选者之一。目前,国内很多科研机构已经开发了许多钢结硬质合金。例如,专利《WC系无磁性钢结硬质合金材料》(CN1548567A)公开了一种以高锰钢为粘结相的WC系钢结硬质合金材料,其硬质相WC的重量百分比为75-90%,烧结态硬度达到HRA81.5,经加工硬化后硬度可达HRA84。此外,专利《一种WC系钢结硬质合金》(CN104388797A)公开了一种以合金钢为粘结相的WC系钢结硬质合金材料,通过添加适量的Cr、Ni、Mo等元素,改善粘结相与硬质相之间的结合强度,而且适量的Cr固溶于粘结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛纤维韧化的钢结硬质合金,其特征在于,按照质量百分比由以下组分组成,69.7%-84.4%钨粉、6-7%石墨粉、2.7-15.2%钽粉或铌粉、2%-5%钢粉和3.4%-10%钛短纤维,以上各组分质量百分比之和为100%,所述钛短纤维的长度为480-2000μm。/n

【技术特征摘要】
1.一种钛纤维韧化的钢结硬质合金,其特征在于,按照质量百分比由以下组分组成,69.7%-84.4%钨粉、6-7%石墨粉、2.7-15.2%钽粉或铌粉、2%-5%钢粉和3.4%-10%钛短纤维,以上各组分质量百分比之和为100%,所述钛短纤维的长度为480-2000μm。


2.根据权利要求1所述的一种钛纤维韧化的钢结硬质合金,其特征在于,所述钢粉的粒度为1-5μm,钢粉为不锈钢粉、高锰钢粉、合金钢粉或碳钢粉。


3.根据权利要求1所述的一种钛纤维韧化的钢结硬质合金,其特征在于,所述钨粉的粒度为10μm-40μm,钽粉或铌粉的粒度为5-20μm,钨粉用于原位生成微米级WC颗粒,钽粉用于原位生成亚微米级TaC颗粒,铌粉用于原位生成亚微米级NbC颗粒。


4.一种钛纤维韧化的钢结硬质合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,按照质量百分比分别称取以下组分,69.7%-84.4%钨粉、6-7%石墨粉、2.7-15.2%钽粉或铌粉、2%-5%钢粉和3.4%-10%钛短纤维,以上各组分质量百分比之和为100%;
步骤2,混料,先将步骤1称取的所有粉末加入V型混料机中进行混料,混合均匀后,再将步骤1称取的钛短纤维加入V型混料机中进行混料,使钛短纤维均匀分散于混合粉末中;
步骤3,采取冷等静压将步骤2得到的混合物料预压成型,制得压坯;
步骤4,将压坯放置于压力烧结炉中烧结成型,包括将炉温升高至1450-1525℃,保温一段时间,随炉冷却至室温;再将炉温升至950-1130℃,保温一段时间后,使炉温以4-6℃/min冷却至750-850℃,保温一段时间,最后随炉冷却至室温,即制的一种钛纤维韧化的钢结硬质合金。
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【专利技术属性】
技术研发人员:钟黎声白海强吕振林曹保卫许云华
申请(专利权)人:西安理工大学
类型:发明
国别省市:陕西;61

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