一种料件批量加工生产转运传输机构制造技术

本发明专利技术公开了一种料件批量加工生产转运传输机构，包括有转运小车以及与转运小车对接配合使用的接料架，转运小车包括有车架，车架的底端安装有行走轮，车架的一端端部安装有推手，车架的另一端端面上分布有多个间隔设置定位孔，定位孔内分别导向安装有可升降的挡轴，挡轴所在端的车架外端面上还分布有间隔设置的挂钩和导向轮；接料架包括有多组并列设置的支撑架单元，支撑架单元分别包括有固定支撑架和可调支撑架，固定支撑架的进料端安装有可翻转的限位组件，转轴的中部安装有一可翻转的用于与转运小车的挂钩连接的插销。本发明专利技术通过转运小车和接料架的结构，转运方便，容易操作，省时省力，占用空间小，成本低，可方便料板的进出料。

【技术实现步骤摘要】
一种料件批量加工生产转运传输机构
：本专利技术涉及料件批量加工生产转运设备辅具领域，主要涉及一种料件批量加工生产转运传输机构。
技术介绍
：在车展台加工行业中，经常会遇到板材或碎小材料的码料、装卸以及加工转运，现有技术中大都采用叉车进行转运，其操作麻烦，需要专人操作，而且对于空间比较窄的空间，叉车操作不方便，而且有时一个坯件需要进行多个工序的操作，这样就会导致整个生产过程中，需要不停的通过叉车进行转运，来回调度，操作麻烦，费时费力；而且转运之后大都是放置到对应的设备的放置台上，目前大都直接采用放料框或者设备前设置一个放置平台的结构，其料件拿取不方便，料件转运麻烦，而且相邻的工位空间比较小，叉车进行转运不方便，费时费力，不能满足车间方便快捷转运的要求。
技术实现思路
：本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种料件批量加工生产转运传输机构，通过转运小车和接料架的结构，转运方便，容易操作，省时省力，占用空间小，成本低，可方便料板的进出料，而且接料架的长度和宽度根据需要随时调整。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种料件批量加工生产转运传输机构，包括有转运小车以及与转运小车对接配合使用的接料架，所述转运小车包括有车架，所述车架的底端安装有行走轮，所述车架上铺设有纵向间隔设置的导梁，所述导梁的中部设有导槽，所述导槽中安装有间隔设置的滚轮，所述车架的一端端部安装有推手，所述车架的另一端端面上分布有多个间隔设置定位孔，所述定位孔内分别导向安装有可升降的挡轴，所述挡轴所在端的车架外端面上还分布有间隔设置的挂钩和导向轮；所述接料架包括有多组并列设置的支撑架单元，所述支撑架单元分别包括有固定支撑架和可调支撑架，所述可调支撑架位于固定支撑架的出料端，且与固定支撑架对应连接，所述固定支撑架的进料端安装有可翻转的限位组件，所述限位组件包括有转轴，所述转轴的两端通过轴承座转动安装在固定支撑架端部的纵梁一上，所述转轴上安装有限位板一，所述可调支撑架出料端的纵梁二的出料端设有限位板二，所述的转轴的中部安装有一可翻转的用于与转运小车的挂钩连接的插销。所述的车架为框架式结构，所述车架内分布有间隔设置的横梁，所述横梁位于导梁的底端部，且导梁的底端面分别设有与横梁卡装配合的卡槽；所述的滚轮分别转动安装在转轴上，所述转轴安装在导槽内，所述滚轮的上端面高于车架的上端面。所述的挡轴的升降分别由其底端部的推拉拐臂驱动，所述推拉拐臂转动安装在车架底端，所述推拉拐臂的后端部安装有驱动推拉拐臂翻转的推动架，所述推动架的前端部安装有与推拉拐臂对应的推轮，所述推动架的推动动作通过其后方的踏板机构驱动。所述的推拉拐臂为横直的L形结构，其水平段端部与挡轴底端连接固定，其竖直段的外侧面安装有竖直设置的导轴，其中部拐点处转动安装在对应处的导梁底端面的安装支座上，所述推拉拐臂水平段的前端部底端与安装支座之间安装有复位弹簧。所述的推动架包括横直设置的推动杆一，所述推动杆一的外端面分别设有多个间隔设置的耳座，所述耳座上转动安装有推轮，所述推轮的轮面与导轴导向配合，所述推动杆一的后端面两侧设有导杆，所述车架底端部安装有与导杆导向配合的导向套，所述两导杆的后端部通过推动杆二连接，所述推动杆二的中部设有朝向后方倾斜向下的推杆，且所述推杆的端部安装有推动导向轮。所述踏板机构包括有踏杆，所述踏杆端为驱动端且安装有踏板，另一端为锁紧固定端且包括有固定板，所述固定板通过销轴转动安装在安装板上，所述安装板固定安装在车架的底端，所述安装板的前端部设有半圆形卡槽，所述踏杆的前端部设有与半圆形卡槽配合的卡轴，所述固定板的外侧安装有驱动臂，所述驱动臂的前端部设有导向轴，所述导向轴在踏杆的驱动下转动与推动导向轮导向配合，所述固定板的上端部与安装板之间安装有辅助复位的弹簧。所述的支撑架单元相互并列设置，其之间通过固定支撑架底端的固定梁连接固定。所述固定支撑架包括有两并列设置的纵梁一，所述纵梁一通过其两端的支架一支撑，所述可调支撑架包括有两并列设置的纵梁二，所述纵梁二通过支架二支撑，所述支架二的底端安装有行走轮，所述纵梁二的进料端设有导向杆，所述纵梁一的出料端设有导向通道，所述导向杆与导向通道导向配合，所述纵梁一和纵梁二上分别安装有导梁，导梁的中部设有导槽，所述导槽中安装有间隔设置的滚动轮。所述插销通过轴套与转轴连接，所述轴套两侧的转轴上分别设有限位板一，所述限位板一位于转轴的外侧，所述的限位板一为一长条形板体结构，其板体的上端部与转轴连接。所述的导向杆与导向通道配合的伸入端端部安装有限位板三，所述纵梁一的导向通道端口处安装有直线轴承，所述导向杆与导向轴承导向配合。其原理是：通过转运小车和接料架的配合，实现了对料件的转运和放置，所述转运小车实现对料件的转运，通过车架上间隔设置的导梁内的滚轮的结构，用于支撑放置料件，当料件为平面的板材时，可以将料件直接放置到车架滚轮上，当料件为小件时，可事先在车架滚轮上放置一底板，然后将料件放置到底板上面即可，料件放置之后，为了保证其转运过程中的稳定性，通过车架进出料端的挡轴的结构，可以实现对底板或板材的限位，保证其在车架上的稳定性，为了不影响料件的进出，挡轴采用可导向升降的结构，其挡轴的升降通过推动架同步驱动，推动架通过踏板机构驱动，其设计方便操作，省时省力，所述车架的底端的行走轮，方便整个车架的移动，通过推收推动车架滚动，操作方便省力；所述接料架是由间隔并列设置的支撑架单元组成，因此可根据需要组成多种宽度规格的接料架，满足各种不同长度对个的料件板体的承接要求，与转运小车配合使用时，只需要将接料架上的插销与转运小车出料端的卡勾对应配合即可，所述支架架单元通过固定支撑架和可调支撑架，其进料端采用固定支撑架的结构，方便进料的同时能够保证进料的稳定性，通过可调支撑架的结构可实现对支撑架单元的长度方向的调整，从而满足对不同宽度的料件板体的承接要求，可调支撑架的结构，直接通过抽拉导杆即可实现对其长度方向进行调整，快捷方便，容易操作，所述纵梁一和纵梁二的中部安装有滚轮的结构，方便料板在上面移动，方便进料和出料，整体结构设计合理，转运方便，容易操作，省时省力，占用空间小，成本低，可方便料板的进出料，而且接料架的长度和宽度根据需要随时调整，达到了空间的合理使用，而且通过滚轮的结构，进出料方便，省时省力，满足了生产加工的要求。本专利技术的优点是：本专利技术结构设计合理，转运方便，容易操作，省时省力，占用空间小，成本低，可方便料板的进出料，而且接料架的长度和宽度根据需要随时调整，达到了空间的合理使用，而且通过滚轮的结构，进出料方便，省时省力，满足了生产加工的要求。附图说明：图1为本专利技术的结构示意图。图2为转运小车的主视图。图3为转运小车的俯视图。图4为接料架的俯视图。图5为图1中B处的局部结构放大图。附图标记：1、车架；2、行走轮；3、导梁；4、滚轮；5、推手；6、挡轴；7、挂钩；8、导向轮；9、固定支撑架；10、可调支撑架；11、限位组件；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料件批量加工生产转运传输机构，其特征在于：包括有转运小车以及与转运小车对接配合使用的接料架，所述转运小车包括有车架(1)，所述车架(1)的底端安装有行走轮(2)，所述车架(1)上铺设有纵向间隔设置的导梁(3)，所述导梁(3)的中部设有导槽，所述导槽中安装有间隔设置的滚轮(4)，所述车架(1)的一端端部安装有推手(5)，所述车架(1)的另一端端面上分布有多个间隔设置定位孔，所述定位孔内分别导向安装有可升降的挡轴(6)，所述挡轴(6)所在端的车架外端面上还分布有间隔设置的挂钩(7)和导向轮(8)；所述接料架包括有多组并列设置的支撑架单元，所述支撑架单元分别包括有固定支撑架(9)和可调支撑架(10)，所述可调支撑架(10)位于固定支撑架(9)的出料端，且与固定支撑架(9)对应连接，所述固定支撑架(9)的进料端安装有可翻转的限位组件(11)，所述限位组件(11)包括有转轴(12)，所述转轴(12)的两端通过轴承座转动安装在固定支撑架端部的纵梁一(13)上，所述转轴(12)上安装有限位板一(14)，所述可调支撑架(10)出料端的纵梁二(15)的出料端设有限位板二(16)，所述的转轴(12)的中部安装有一可翻转的用于与转运小车的挂钩(7)连接的插销(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种料件批量加工生产转运传输机构，其特征在于：包括有转运小车以及与转运小车对接配合使用的接料架，所述转运小车包括有车架(1)，所述车架(1)的底端安装有行走轮(2)，所述车架(1)上铺设有纵向间隔设置的导梁(3)，所述导梁(3)的中部设有导槽，所述导槽中安装有间隔设置的滚轮(4)，所述车架(1)的一端端部安装有推手(5)，所述车架(1)的另一端端面上分布有多个间隔设置定位孔，所述定位孔内分别导向安装有可升降的挡轴(6)，所述挡轴(6)所在端的车架外端面上还分布有间隔设置的挂钩(7)和导向轮(8)；所述接料架包括有多组并列设置的支撑架单元，所述支撑架单元分别包括有固定支撑架(9)和可调支撑架(10)，所述可调支撑架(10)位于固定支撑架(9)的出料端，且与固定支撑架(9)对应连接，所述固定支撑架(9)的进料端安装有可翻转的限位组件(11)，所述限位组件(11)包括有转轴(12)，所述转轴(12)的两端通过轴承座转动安装在固定支撑架端部的纵梁一(13)上，所述转轴(12)上安装有限位板一(14)，所述可调支撑架(10)出料端的纵梁二(15)的出料端设有限位板二(16)，所述的转轴(12)的中部安装有一可翻转的用于与转运小车的挂钩(7)连接的插销(17)。


2.根据权利要求1所述的料件批量加工生产转运传输机构，其特征在于：所述的车架(1)为框架式结构，所述车架(1)内分布有间隔设置的横梁(18)，所述横梁(18)位于导梁(3)的底端部，且导梁(3)的底端面分别设有与横梁(18)卡装配合的卡槽；所述的滚轮(4)分别转动安装在转轴上，所述转轴安装在导槽内，所述滚轮(4)的上端面高于车架(1)的上端面。


3.根据权利要求1所述的料件批量加工生产转运传输机构，其特征在于：所述的挡轴(6)的升降分别由其底端部的推拉拐臂(19)驱动，所述推拉拐臂(19)转动安装在车架(1)底端，所述推拉拐臂(19)的后端部安装有驱动推拉拐臂(19)翻转的推动架(20)，所述推动架(20)的前端部安装有与推拉拐臂(19)对应的推轮，所述推动架(20)的推动动作通过其后方的踏板机构(21)驱动。


4.根据权利要求3所述的料件批量加工生产转运传输机构，其特征在于：所述的推拉拐臂(19)为横直的L形结构，其水平段端部与挡轴(6)底端连接固定，其竖直段的外侧面安装有竖直设置的导轴(22)，其中部拐点处转动安装在对应处的导梁底端面的安装支座上，所述推拉拐臂(19)水平段的前端部底端与安装支座之间安装有复位弹簧(23)。


5.根据权利要求3所述的料件批量加工生产转运传输机构，其特征在于：所述的推动架(20)包括横直设置的推动杆一(20-1)，所述推动杆一(20-1)的外端面分别设有多个间隔设置的耳...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭申明，
申请(专利权)人：安徽兄弟同创文化发展有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34