一种阀门集成熔接系统及其控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种阀门集成熔接系统及其控制方法，包括：铣削组件，加热组件、熔接组件，油压动力组件，总体控制组件；而根本目的是将传统的三台塑料阀门熔接设备集成在一起并用一套铣削组件，加热组件、油压动力组件，总体控制组件，对三套熔接系统进行分别控制，从而用一条集成设备实现三台以上设备的生产效率，却只需一个人就能实现操作和控制；把铣削组件，加热组件、油压动力组件，总体控制组件的闲于空档充分利用来提高设备的利用率，同时因为在同一个人同一个条件下实现自动化生产，解决了熔接质量差异的问题；更重要的是大大提高了设备利用率和工作效率还大大降低了能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门集成熔接系统及其控制方法
本专利技术涉及阀门加工
，更具体地说，本专利技术涉及一种阀门集成熔接系统及其控制方法。
技术介绍
塑料阀门熔接机是指通过对阀门的阀体和端管进行加热并通过对接和挤压而实现熔接的设备。在一般情况下，塑料(PE)阀门包括63mm、90mm、110mm、160mm、200mm,250mm,315mm,400mm等多个型号，其熔接工艺包括铣削、加热、熔接等步骤。设备由铣削组件，加热组件、熔接组件，油压动力组件，控制组件等组成。其中熔接组件是整个设备的关键也是最重要的工艺，其他都是为了这个熔接过程而服务和创造条件而存在的。随着热熔焊接技术的出现而专利技术开发的现有的阀门热熔焊接设备，作为早期的产品虽然能够满足阀门生产和热熔焊接所需要的功能，但是存在着以下的缺点。这些早期的设备也是由熔接组件，加热组件，铣削组件和控制组件组成的，但是每个单元都是一对一的。在现有技术中铣削组件、加热组件，熔接组件，油压动力组件，控制组件是一对一的关系；而最为关键的熔接组件的运行需要经过挤压，保压，冷却等多个工程，需要较长的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门集成熔接系统，其特征在于，包括：/n熔接组件，其固定设置在设备台上，所述熔接组件包括依次直线排列的一号熔接机、二号熔接机和三号熔接机，所述熔接组件与液压泵连接，所述设备台上设置有与所述熔接组件平行的滑轨，所述滑轨上设置有滑动板，所述滑轨与伺服电机连接；/n铣削组件，其设置在所述滑动板上，所述铣削组件包括伺服电机；/n加热组件，其设置在所述滑动板上且位于所述铣削组件一侧，所述加热组件与电源连接；/n总体控制组件，其与所述熔接组件、加热组件和铣削组件均电性连接；/n油压动力组件，其与所述熔接组件连接，所述油压动力组件包括油压控制系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门集成熔接系统，其特征在于，包括：
熔接组件，其固定设置在设备台上，所述熔接组件包括依次直线排列的一号熔接机、二号熔接机和三号熔接机，所述熔接组件与液压泵连接，所述设备台上设置有与所述熔接组件平行的滑轨，所述滑轨上设置有滑动板，所述滑轨与伺服电机连接；
铣削组件，其设置在所述滑动板上，所述铣削组件包括伺服电机；
加热组件，其设置在所述滑动板上且位于所述铣削组件一侧，所述加热组件与电源连接；
总体控制组件，其与所述熔接组件、加热组件和铣削组件均电性连接；
油压动力组件，其与所述熔接组件连接，所述油压动力组件包括油压控制系统。


2.根据权利要求1所述的一种阀门集成熔接系统，其特征在于，所述铣削组件包括底板、压紧装置、组合铣刀、内塞防切屑装置以及控制箱，所述压紧装置设置在所述底板上方，所述内塞防切屑装置位于组合铣刀内，且所述内塞防切屑装置安装在控制箱上。


3.根据权利要求1所述的一种阀门集成熔接系统，其特征在于，所述加热组件包括阀门夹持机构和加热盘，所述加热盘固定设置在所述阀门夹持机构上。


4.根据权利要求1所述的一种阀门集成熔接系统，其特征在于，所述熔接组件包括夹持环和设置在所述夹持环两端且可相对于所述夹持环滑动的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林松月，
申请(专利权)人：北京松田程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11