缓冲基座隔冲器弹簧安装用工装及采用该工装的安装方法技术

本发明专利技术涉及缓冲基座隔冲器弹簧安装用工装及采用该工装的安装方法，工装包括缸体、端盖、铜垫和用于安装轴端螺钉的套筒扳手；所述缸体的一端为开口端，在开口端设置有内连接螺纹；缸体的另一端设置有缸底，在缸底中心设置有容纳隔冲器的轴端螺钉的中心孔；缸体的内腔为安装隔冲器的底托、弹簧和浮动支架的安装腔；所述端盖的中心设置有供隔冲器的导柱穿过的中心孔；在端盖的外周面上设置有外连接螺纹，端盖与缸体的开口端通过螺纹连接；所述铜垫设置于缸体内，铜垫的中心设置有供导柱穿过的中心孔，铜垫的两端与置于缸体内的浮动支架外端和端盖内端压紧接触。本发明专利技术避免了在安装过程中，发生端面摩擦、保证了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
缓冲基座隔冲器弹簧安装用工装及采用该工装的安装方法
本专利技术属于机械制造的零件装配工艺方法研究的
，涉及缓冲基座隔冲器的安装技术，具体涉及一种缓冲基座隔冲器弹簧安装用工装及采用该工装的安装方法。
技术介绍
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。在外力的作用下发生变形，除去外力后又恢复原状。减震缓冲弹簧在受压力的作用下发生变形，不同的压力承受的弹力不同，压力越大弹力越大。安装于缓冲基座隔冲器中的弹簧，在满足设计条件的基础上，隔冲器承受的力，转变成弹簧安装在隔冲器中预先压缩量。弹簧直接安装于缸体中一次成活，则弹簧在轴向的压力很大，反作用力也大，这样直接安装，在弹力的作用下，弹簧的端面和底托、浮动支架内端平面直接摩擦，底托的外端平面和轴端螺钉的端平面直接摩擦。在端盖螺旋旋入时，容易划伤导向套的内、外端面，端盖的内端面。直接影响产品的质量，影响缓冲器的缓冲效果，在做冲击试验和实际使用时，隔冲器中的缓冲部件和零件容易卡滞、划伤。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种缓冲基座隔冲器弹簧安装用工装及采用该工装的安装方法，该工装结构简单；该安装方法可避免端面摩擦、保证产品质量。本专利技术为解决上述技术问题采取的技术方案为：一种缓冲基座隔冲器弹簧安装用工装，其特征在于：包括缸体、端盖、铜垫和用于安装轴端螺钉的套筒扳手；所述缸体的一端为开口端，在开口端设置有内连接螺纹；缸体的另一端设置有缸底，在缸底中心设置有容纳隔冲器的轴端螺钉的中心孔；缸体的内腔为安装隔冲器的底托、弹簧和浮动支架的安装腔；所述端盖的中心设置有供隔冲器的导柱穿过的中心孔；在端盖的外周面上设置有外连接螺纹，端盖与缸体的开口端通过螺纹连接；所述铜垫设置于缸体内，铜垫的中心设置有供导柱穿过的中心孔，铜垫的两端与置于缸体内的浮动支架外端和端盖内端压紧接触。一种采用缓冲基座隔冲器弹簧安装用工装的安装方法，其特征在于，采用上述工装，包括如下步骤：步骤一、先将隔冲器的底托从缸体的开口端装入缸体内，然后从缸体的开口端依次装入弹簧、浮动支架、铜垫、导柱和端盖；导柱与底座、弹簧、浮动支架、铜垫及端盖的中心穿装配合；步骤二、将缸体稳固在压力机作业台上，通过压力机给导柱从缸体开口端伸出的一端施加朝向缸体底端的压力，推动浮动支架朝缸体底部移动，让弹簧压缩变形，产生变形压缩的量，待导柱的底端从底托的下端伸出设定长度后，保持压力，旋紧端盖，使铜垫两端分别与浮动支架的外端和端盖的内端压紧；步骤三、使用套筒扳手将轴端螺钉旋装锁紧到导柱的底部螺纹孔内，在轴端螺钉安装的构成中，要保证轴端螺钉的端面和底托的底面不接触；步骤四、待轴端螺钉安装到位后，取下套筒扳手，在压力机的配合下，依次将端盖、铜垫及缸体拆除，使弹簧的两端和底托、浮动支架内端平面直接接触，产生压力，不生成端面的摩擦力，至此完成缓冲基座隔冲器弹簧安装。本专利技术具有的优点和积极效果：1、本专利技术工装仅由四个零件构成，构成件少，整体结构简单。2、本专利技术方法在进行弹簧压装时，弹簧的两端仅与浮动支架的端面及底托的端面平面接触，而不发生相对转动，避免了发生端面摩擦；在旋转轴端螺钉时，由于导柱的下端从底托的下端伸出，这样，可避免轴端螺钉与底托的下端发生端面摩擦；在拆除工装的过程中，借助压机的辅助作用，零件之间不会发生相对转动，从而也避免了端面摩擦的发生。因此，整个安装过程均避免了端面摩擦的发生，保证了产品的质量。附图说明图1是本专利技术工装的缸体与端盖的连接示意图；图2是本专利技术采用工装进行安装的第一状态参考图；图3是本专利技术采用工装进行安装的第二状态参考图；图4是本专利技术卸除工装后的基座隔冲器弹簧安装示意图。具体实施方式下面结合图并通过具体实施例对本专利技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。一种缓冲基座隔冲器弹簧安装用工装，请参见图1-3，主要包括缸体1、端盖2、铜垫3、套筒扳手4。涉及到的隔冲器安装件包括导柱102、弹簧101、浮动支架103、底托104、轴端螺钉105。缸体：工装的主体部分。其形状为：一端为开口端，在开口端设置有内连接螺纹；另一端设置有缸底，在缸底中心设置中心孔，在进行隔冲器弹簧安装时，该中心孔用于以间隙配合的方式容纳隔冲器的轴端螺钉；缸体的内腔为等径的安装腔，用于安装隔冲器的底托、弹簧和浮动支架。端盖：与缸体的开口端螺旋连接，其形状为：端盖的中心设置中心孔，该中心孔供隔冲器的导柱穿过，在端盖的外周面上设置有外连接螺纹，与缸体的开口端内连接螺纹配合，形成螺纹连接。铜垫：通过铜垫改变弹簧的压缩量，其形状为：铜垫的中心设置有中心孔，供隔冲器的导柱穿过。套筒扳手：用于将轴端螺钉拧紧在导柱的底端螺纹孔内。导柱：和轴端螺钉配合固定弹簧的压缩量。弹簧：产生压缩量的主体。浮动支架，用于控制弹簧在缸体活动端的的导向。底托：用于控制弹簧在缸体低端的定位。轴端螺钉：实现导柱轴端锁紧控制。一种采用缓冲基座隔冲器弹簧安装用工装的安装方法，采用上述工装，包括如下步骤：步骤一、先将隔冲器的底托从缸体的开口端装入缸体内，然后从缸体的开口端依次装入弹簧、浮动支架、铜垫、导柱和端盖；导柱与底座、弹簧、浮动支架、铜垫及端盖的中心穿装配合；步骤二、将缸体稳固在压力机作业台上，通过压力机给导柱的从缸体开口端伸出的一端施加朝向缸体底端的压力，推动浮动支架朝缸体底部移动，让弹簧压缩变形，产生变形压缩的量，待导柱的底端从底托的下端伸出设定长度H后，保持压力，旋紧端盖，使铜垫两端分别与浮动支架的外端和端盖的内端压紧；步骤三、使用套筒扳手将轴端螺钉旋装锁紧到导柱的底部螺纹孔内，在轴端螺钉安装的构成中，要保证轴端螺钉的端面和底托的底面不接触；步骤四、待轴端螺钉安装到位后，取下套筒扳手，在压力机的配合下，具体的，压住导柱的端部，使弹簧压缩值大于H值，其它件不受弹簧力的作用下，依次将端盖、铜垫及缸体拆除，使弹簧的两端和底托、浮动支架内端平面直接接触，产生压力，不生成端面的摩擦力，至此完成缓冲基座隔冲器弹簧安装。尽管为说明目的公开了本专利技术的实施例和图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本专利技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本专利技术的范围不局限于实施例和图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缓冲基座隔冲器弹簧安装用工装，其特征在于：包括缸体、端盖、铜垫和用于安装轴端螺钉的套筒扳手；所述缸体的一端为开口端，在开口端设置有内连接螺纹；缸体的另一端设置有缸底，在缸底中心设置有容纳隔冲器的轴端螺钉的中心孔；缸体的内腔为安装隔冲器的底托、弹簧和浮动支架的安装腔；所述端盖的中心设置有供隔冲器的导柱穿过的中心孔；在端盖的外周面上设置有外连接螺纹，端盖与缸体的开口端通过螺纹连接；所述铜垫设置于缸体内，铜垫的中心设置有供导柱穿过的中心孔，铜垫的两端与置于缸体内的浮动支架外端和端盖内端压紧接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种缓冲基座隔冲器弹簧安装用工装，其特征在于：包括缸体、端盖、铜垫和用于安装轴端螺钉的套筒扳手；所述缸体的一端为开口端，在开口端设置有内连接螺纹；缸体的另一端设置有缸底，在缸底中心设置有容纳隔冲器的轴端螺钉的中心孔；缸体的内腔为安装隔冲器的底托、弹簧和浮动支架的安装腔；所述端盖的中心设置有供隔冲器的导柱穿过的中心孔；在端盖的外周面上设置有外连接螺纹，端盖与缸体的开口端通过螺纹连接；所述铜垫设置于缸体内，铜垫的中心设置有供导柱穿过的中心孔，铜垫的两端与置于缸体内的浮动支架外端和端盖内端压紧接触。


2.一种采用缓冲基座隔冲器弹簧安装用工装的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、先将隔冲器的底托从缸体的开口端装入缸体内，然后从缸体的开口端依次装入弹簧、...

【专利技术属性】
技术研发人员：范志成，赵永峰，刘旭，刘双月，张世先，范永强，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七零七研究所，
类型：发明
国别省市：天津;12