一种机油泵壳体制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种机油泵壳体制造工艺，在机油泵壳体的外侧面设置受压板，对机油泵壳体进行机加时，通过对受压板施加压力使机油泵壳体夹紧。本发明专利技术的有益效果是：本方案通过设置受压板，能够通过对受压板施加压力来夹紧机油泵壳体，避免机油泵壳体直接承受压力而发生变形，受压板本身提供装夹平面，能够使得机油泵壳体的装夹更加方便，装夹过程中不会对机油泵壳体造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种机油泵壳体制造工艺
本专利技术涉及机油泵壳体
，具体的说，是一种机油泵壳体制造工艺。
技术介绍
现有技术条件下，对机油泵壳体进行机加工时，通常采用对机油泵壳体相对的两侧施加压力的方式进行夹紧，由于机油泵壳体通常采用铝材制造，其结构强度、刚性较低，在压力作用下爱容易发生变形或损坏外表面，导致废品率上升。机油泵壳体上也没有位于两侧且平行的外表面，导致装夹的难度增加。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种机油泵壳体制造工艺，用于降低机油泵壳体的装夹难度，避免机油泵壳体受压变形。本专利技术通过下述技术方案实现：一种机油泵壳体制造工艺，在机油泵壳体的外侧面设置受压板，对机油泵壳体进行机加时，通过对受压板施加压力使机油泵壳体夹紧。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述的受压板的厚度小于机油泵壳体的厚度。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述的机油泵壳体机加完成后，利用工装去除受压板。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述的工装包括底座、设置在底座上的限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机油泵壳体制造工艺，其特征在于：在机油泵壳体(1)的外侧面设置受压板(2)，对机油泵壳体(1)进行机加时，通过对受压板(2)施加压力使机油泵壳体(1)夹紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种机油泵壳体制造工艺，其特征在于：在机油泵壳体(1)的外侧面设置受压板(2)，对机油泵壳体(1)进行机加时，通过对受压板(2)施加压力使机油泵壳体(1)夹紧。


2.根据权利要求1所述的一种机油泵壳体制造工艺，其特征在于：所述的受压板(2)的厚度小于机油泵壳体(1)的厚度。


3.根据权利要求1或2所述的一种机油泵壳体制造工艺，其特征在于：所述的机油泵壳体(1)机加完成后，利用工装去除受压板(2)。


4.根据权利要求3所述的一种机油泵壳体制造工艺，其特征在于：所述的工装包括底座(3)、设置在底座(3)上的限位块(4)，所述的限位块(4)的其中一个侧面设置有与机油泵壳体(1)廓形相同滑槽(5)，滑槽(5)内设置有与受压板(2)配合使用的切除槽(6)。


5.根据权利要求1所述的一种机油泵壳体制造工艺，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：易科作，
申请(专利权)人：都江堰川相铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51