一种新型筒体端面堆焊预热装置及使用方法制造方法及图纸

技术编号:26251379 阅读:39 留言:0更新日期:2020-11-06 17:35
本发明专利技术提供了一种新型筒体端面堆焊预热装置及使用方法,属于焊接预热领域。本发明专利技术的内预热管和外预热管均为弧形,内预热管和外预热管的两端通过堵头密封,内预热管和外预热管同心对齐放置在活动挂钩上且内预热管的内进气接管和外预热管的外进气接管通过胶管连通,内预热管的外侧和外预热管的内侧在间隔一定圆心角的位置处分别设置有内燃烧喷嘴和外燃烧喷嘴,内预热管的外侧和外预热管的内侧的中心相对位置处分别设置有内定位针和外定位针。本发明专利技术一种新型筒体端面堆焊预热装置及使用方法,预热装置结构简单、操作方便、通用性好,可用范围广,降低了新工装制造的成本,提升了预热及后热的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型筒体端面堆焊预热装置及使用方法
本专利技术涉及一种型筒体端面堆焊预热装置及使用方法,属于焊接预热领域。
技术介绍
蒸汽冷却器是一种用来将蒸汽发生器产生的多余过热蒸汽加以冷凝处理的重要设备,在进行筒身端面堆焊时需进行预热及后热,由于产品筒身尺寸大,且预热面呈圆弧型,根据现有装置很难达到同时预热要求。同时该类型产品尺寸规格多,若使用常规预热手段,需要设计多种尺寸的装置实现预热的目的。设计一种筒体端面堆焊预热装置,重点解决大直径筒身端面预热要求难以保证的难题,同时为满足多种尺寸规格,具有良好的通用性。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有技术存在的问题,进而提供一种新型筒体端面堆焊预热装置及使用方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种新型筒体端面堆焊预热装置及使用方法,所述一种新型筒体端面堆焊预热装置及使用方法包括加热部分和框架部分,框架部分包括螺栓、螺母一、活动挂钩、L型调节支架、定位销和支座,支座和L型调节支架的一端通过定位销进行固定,L型调节支架的另一端通过螺栓和螺母一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型筒体端面堆焊预热装置,其特征在于,所述新型筒体端面堆焊预热装置包括加热部分和框架部分,框架部分包括螺栓(1)、螺母一(2)、活动挂钩(3)、L型调节支架(4)、定位销(5)和支座(6),支座(6)和L型调节支架(4)的一端通过定位销(5)进行固定,L型调节支架(4)的另一端通过螺栓(1)和螺母一(2)固定有活动挂钩(3);/n加热部分由内预热管(8)和外预热管(7)组成,内预热管(8)包括内燃烧管(8-4)、内燃烧喷嘴(8-2)、堵头(10)、内进气接管(8-5)和内定位针(8-3),外预热管(7)包括外燃烧管(7-7)、外燃烧喷嘴(7-2)、堵头(10)、外进气接管(7-5)、外...

【技术特征摘要】
1.一种新型筒体端面堆焊预热装置,其特征在于,所述新型筒体端面堆焊预热装置包括加热部分和框架部分,框架部分包括螺栓(1)、螺母一(2)、活动挂钩(3)、L型调节支架(4)、定位销(5)和支座(6),支座(6)和L型调节支架(4)的一端通过定位销(5)进行固定,L型调节支架(4)的另一端通过螺栓(1)和螺母一(2)固定有活动挂钩(3);
加热部分由内预热管(8)和外预热管(7)组成,内预热管(8)包括内燃烧管(8-4)、内燃烧喷嘴(8-2)、堵头(10)、内进气接管(8-5)和内定位针(8-3),外预热管(7)包括外燃烧管(7-7)、外燃烧喷嘴(7-2)、堵头(10)、外进气接管(7-5)、外定位针(7-6)、进气嘴(7-4)和螺母二(7-3),内预热管(8)和外预热管(7)均为弧形,内预热管(8)和外预热管(7)的两端通过堵头(10)密封,内预热管(8)和外预热管(9)的两端设置有内进气接管(8-5)和外进气接管(7-5),内预热管(8)和外预热管(9)同心对齐放置在活动挂钩上且内预热管(8)的内进气接管(8-5)和外预热管(7)的外进气接管(7-5)通过胶管(9)连通,内预热管(8)的外侧和外预热管(7)的内侧在间隔一定圆心角的位置处分别设置有内燃烧喷嘴(8-2)和外燃烧喷嘴(7-2),内预热管(8)的外侧和外预热管(7)的内侧的中心相对位置处分别设置有内定位针(7-6)和外定位针(8-3),外预热管(7)的中心位置外侧连通着外进气接管(7-5)的一端,外进气接管(7-5)的另一端通过螺母二(7-3)固定有进气嘴(7-4);每个加热部分需要两组框架部分进行固定。


2.根据权利要求1所述的一种新型筒体端面堆焊预热装置,其特征在于,所述活动挂钩(3)包括两个相对称的L型挂钩,活动挂钩(3)可自由开合的角度范围为0-180°。


3.根据权利要求1所述的一种新型筒体端面堆焊预热装置,其特征在于,所述内燃烧喷嘴(8-2)和外燃烧喷嘴(7-2)的底部加工切口可混入空气。


4.根据权利要求1所述的一种新...

【专利技术属性】
技术研发人员:王倩李飞张盛岩徐祥久
申请(专利权)人:哈尔滨锅炉厂有限责任公司
类型:发明
国别省市:黑龙江;23

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