高速铣削刀具制造技术

技术编号:26251200 阅读:20 留言:0更新日期:2020-11-06 17:35
本发明专利技术提供了一种高速铣削刀具,包括:刀体、刀槽、刀夹、驱动螺钉和辅助压紧螺钉;所述刀槽设置有刀槽轴向面、刀槽径向面、刀槽第一切向面和刀槽第二切向面,所述刀夹设置有刀夹轴向面、刀夹径向面、刀夹第一切向面和刀夹第二切向面;所述刀夹第一切向面和刀夹第二切向面相对设置并相互倾斜成锐角a,所述刀夹由至少一条细缝分为固定部和弹性部,所述固定部设置有切削部;所述固定部开设有一驱动螺孔,所述刀夹通过所述驱动螺钉与所述驱动螺孔配合在所述刀槽内运动。本发明专利技术结构设计合理,调整方便,刀具结构稳定受力不会飞出,同时刀夹弹性部能够提供类似“阻尼”的效果,降低切削时刀夹的微小振动,提升刀具寿命。

【技术实现步骤摘要】
高速铣削刀具
本专利技术涉及铣削刀具
,特别涉及一种高速铣削刀具。
技术介绍
随着切削技术的进步,铝合金高速铣削加工广泛采用装配了焊接PCD刀夹的铣刀,为了保证刀具的寿命和切削效果,刀具常常采用以下结构,即:圆盘式的刀体和设置在刀体外围刀槽中可以轴向调整的切削单元;其中,每个切削单元包含以下结构:切削刀夹、压紧单元和调整单元;为了保证刀具使用时的切削效果,此类刀具在加工前需要调整各个刀夹的轴向高度来保证精度,其调整顺序为:1、调整单元粗调整切削刀夹到初始预定高度;2压紧单元预紧;3、调整单元精密调整切削刀夹到最终高度;4、压紧单元最终压紧;如:专利CN101505895A,CN1929945A,CN200980159145.3,WO2004087358A2展示了这样的刀具。此类刀具结构复杂,现有技术下,切削刀夹、压紧单元和调整单元为相互独立的部件,通过特定的装配关系装配在刀槽中,在高速切削时容易出现松动;同时,为了保证在刀体高速旋转时能够为刀夹提供足够可靠的压紧力,压紧单元需要足够强壮或者复杂,因而常常被设置成较大的尺寸规格,相应的,与其配合的刀夹或者刀体需要设置足够的空间来容纳该压紧单元,这样往往会削弱刀夹或者刀体的强度,占用刀体有限的空间,降低刀具的切削效果和寿命;现有的技术条件下,压紧单元必须要预紧,操作步骤复杂,调整花费时间长;同时此类刀具只能单向调整,当调整高度超过预定时,无法回调,只能释放刀夹至初始位置,重新调整,在装配过程中类似步骤将延长调整时间;同时,为了保证预紧、压紧的稳定性,往往需要专用的扭力扳手,调整方式复杂;在刀具高速旋转时,随着切削振动会导致装配松动或者压紧结构失效,刀夹、压紧单元、调节单元在离心力的作用下有飞出刀体的可能。
技术实现思路
本专利技术提供了一种高速铣削刀具,其目的是为了解决现有刀具结构复杂、调整时间长、刀具高速旋转结构不稳定等问题。为了达到上述目的,本专利技术的实施例提供了一种高速铣削刀具,包括:刀体,所述刀体为盘状刀体,所述刀体上设置有多个刀槽,所述刀槽用于安装切削单元;所述切削单元包括刀夹和驱动螺钉;每个所述刀槽均由刀槽轴向面、刀槽径向面、刀槽第一切向面和刀槽第二切向面构成,每个所述刀夹均设置有刀夹轴向面、刀夹径向面、刀夹第一切向面和刀夹第二切向面;所述刀槽轴向面、刀槽径向面、刀槽第一切向面和刀槽第二切向面分别与所述刀夹轴向面、刀夹径向面、刀夹第一切向面和刀夹第二切向面相对设置;所述刀夹第一切向面和刀夹第二切向面相对设置并相互倾斜成锐角a,所述锐角a在朝向刀具安装端面收缩,而在朝向刀具切削端面的方向开放;所述刀夹由至少一条细缝分为固定部和弹性部,所述固定部设置有切削部,所述刀夹第一切向面设置在所述固定部,所述刀夹第二切向面设置在所述弹性部;所述固定部开设有一驱动螺孔,所述刀夹通过所述驱动螺钉与所述驱动螺孔配合沿所述刀槽第一切向面朝刀具切削端面或刀具安装端面方向运动。其中,所述驱动螺孔朝向刀具切削端面开设,所述驱动螺孔的轴与所述刀夹第一切向面平行。其中,所述刀槽第一切向面和刀槽第二切向面相互平行。其中,所述刀槽轴向面上开设有刀槽驱动螺孔,所述刀槽驱动螺孔的轴与所述刀槽第一切向面平行,所述驱动螺孔的轴与所述刀夹第一切向面平行,所述驱动螺钉通过所述驱动螺孔与刀槽驱动螺孔对所述刀夹进行驱动。其中,所述驱动螺钉为双头螺钉,所述驱动螺钉的两端均开设有操作孔。其中,所述驱动螺钉的头部的中径小于所述驱动螺钉的尾部的中径,所述驱动螺孔的中径小于所述刀槽驱动螺孔的中径;所述驱动螺钉的头部用于与所述驱动螺孔配合,所述驱动螺钉的尾部用于与所述刀槽驱动螺孔配合。其中,所述刀槽第一切向面和刀夹第一切向面上均设置有相互配合的突起和凹陷。其中,所述刀槽第二切向面和刀夹第二切向面上均设置有相互配合的突起和凹陷。其中,所述切削单元还包括辅助压紧螺钉,所述辅助压紧螺钉为沉头螺钉,所述辅助压紧螺钉的两端均开设有压紧操作孔。其中,所述刀槽第二切向面上开设有沉头结构的辅助螺孔,所述辅助螺孔的沉头部开设在靠近所述刀槽第二切向面一侧,所述辅助压紧螺钉设置在所述辅助螺孔中。其中,所述刀夹第二切向面上开设有下陷的压紧面,所述压紧面相对于所述刀夹第二切向面在朝向所述刀夹第一切向面方向凹陷,所述刀夹安装在所述刀槽时,所述辅助压紧螺钉的沉头端端面抵靠在所述压紧面。本专利技术的上述方案有如下的有益效果:1、本专利技术结构简单,由于刀夹具有弹性变形的能力,因此具备自压紧的功能,分担了压紧螺钉的压紧力,因此,辅助压紧螺钉可以采用较小的规格,不占用刀体空间,不会降低刀体强度;驱动螺钉同时承担了驱动刀夹自压紧和调整刀夹高度的功能,整个切削单元结构紧凑、简单;2、本专利技术调整方便,其中刀夹具有自压紧功能,当刀夹在驱动螺钉的驱动下被压紧时,刀夹已经处于预压紧的状态,无需额外的预紧;且当刀夹完全处于刀槽中时,刀夹的变形量固定,刀夹的预紧力稳定,无需额外的扭力扳手;同时驱动螺钉可以驱动刀夹双向调整,调整方便;3、本专利技术的所有部件位于刀体内部,能够防止飞出,从而使刀具能够采用更高的转速,有助于提高切削效率;当刀夹在刀槽中被压紧时,刀夹第一切向面、第二切向面上的突起和凹陷分别和刀槽第一切向面、第二切向面上的突起和凹陷紧密贴合,相当于把刀夹“卡”在刀体中,刀具高速旋转时所产生的离心力由刀体承担;同时沉头状的辅助压紧螺钉也位于刀体内部,沉头结构防止其从刀体飞出;4、本专利技术的刀夹弹性部能够提供朝向刀具切削端面的分力,消除驱动螺钉螺纹和与之相配合的刀夹螺纹之间的间隙,使调整更加稳定;同时刀夹弹性部能够提供类似“阻尼”的效果,降低切削时刀夹的微小振动,提升刀具寿命。附图说明图1为本专利技术的高速铣削刀具的结构示意图;图2为本专利技术的高速铣削刀具的刀夹结构示意图;图3为本专利技术的高速铣削刀具的刀夹侧视图;图4为本专利技术的高速铣削刀具的刀夹正视图;图5为本专利技术的高速铣削刀具的刀夹俯视图;图6为本专利技术的高速铣削刀具的刀夹俯视A-A剖面图;图7为本专利技术的高速铣削刀具的刀槽结构示意图;图8为本专利技术的高速铣削刀具的刀具装配前示意图;图9为本专利技术的高速铣削刀具的刀具装配后示意图;图10为本专利技术的高速铣削刀具的刀槽装配剖面图;图11为本专利技术的高速铣削刀具的刀槽剖面图;图12为本专利技术的高速铣削刀具的驱动螺钉结构示意图;图13为本专利技术的高速铣削刀具的辅助压紧螺钉结构示意图;图14为本专利技术实施例2的高速铣削刀具的刀夹结构示意图;图15为本专利技术实施例2的高速铣削刀具的刀夹正视图;图16为本专利技术实施例3的高速铣削刀具的刀夹结构示意图;图17为本专利技术实施例3的高速铣削刀具的刀夹俯视图。【附图标记说明】1-刀体;2-刀夹;3-驱动螺钉;4-辅助压紧螺钉;1a-刀槽;11-刀槽轴向面;12-刀槽径向面;13-刀槽第本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高速铣削刀具,包括:刀体,所述刀体为盘状刀体,所述刀体上设置有多个刀槽,所述刀槽用于安装切削单元;所述切削单元包括刀夹和驱动螺钉;每个所述刀槽均由刀槽轴向面、刀槽径向面、刀槽第一切向面和刀槽第二切向面构成,每个所述刀夹均设置有刀夹轴向面、刀夹径向面、刀夹第一切向面和刀夹第二切向面;所述刀槽轴向面、刀槽径向面、刀槽第一切向面和刀槽第二切向面分别与所述刀夹轴向面、刀夹径向面、刀夹第一切向面和刀夹第二切向面相对设置;其特征在于:/n所述刀夹第一切向面和刀夹第二切向面相对设置并相互倾斜成锐角a,所述锐角a在朝向刀具安装端面收缩,而在朝向刀具切削端面的方向开放;所述刀夹由至少一条细缝分为固定部和弹性部,所述固定部设置有切削部,所述刀夹第一切向面设置在所述固定部,所述刀夹第二切向面设置在所述弹性部;所述固定部开设有一驱动螺孔,所述刀夹通过所述驱动螺钉与所述驱动螺孔配合沿所述刀槽第一切向面朝刀具切削端面或刀具安装端面方向运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速铣削刀具,包括:刀体,所述刀体为盘状刀体,所述刀体上设置有多个刀槽,所述刀槽用于安装切削单元;所述切削单元包括刀夹和驱动螺钉;每个所述刀槽均由刀槽轴向面、刀槽径向面、刀槽第一切向面和刀槽第二切向面构成,每个所述刀夹均设置有刀夹轴向面、刀夹径向面、刀夹第一切向面和刀夹第二切向面;所述刀槽轴向面、刀槽径向面、刀槽第一切向面和刀槽第二切向面分别与所述刀夹轴向面、刀夹径向面、刀夹第一切向面和刀夹第二切向面相对设置;其特征在于:
所述刀夹第一切向面和刀夹第二切向面相对设置并相互倾斜成锐角a,所述锐角a在朝向刀具安装端面收缩,而在朝向刀具切削端面的方向开放;所述刀夹由至少一条细缝分为固定部和弹性部,所述固定部设置有切削部,所述刀夹第一切向面设置在所述固定部,所述刀夹第二切向面设置在所述弹性部;所述固定部开设有一驱动螺孔,所述刀夹通过所述驱动螺钉与所述驱动螺孔配合沿所述刀槽第一切向面朝刀具切削端面或刀具安装端面方向运动。


2.根据权利要求1所述的高速铣削刀具,其特征在于,所述驱动螺孔朝向刀具切削端面开设,所述驱动螺孔的轴与所述刀夹第一切向面平行。


3.根据权利要求2所述的高速铣削刀具,其特征在于,所述刀槽第一切向面和刀槽第二切向面相互平行。


4.根据权利要求3所述的高速铣削刀具,其特征在于,所述刀槽轴向面上开设有刀槽驱动螺孔,所述刀槽驱动螺孔的轴与所述刀槽第一切向面平行,所述驱动螺孔的轴与所述刀夹第一切向面平行,所述驱动螺钉通过所述驱动螺孔与刀槽驱动螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:仵永博肖旭凯高江雄陈胜男
申请(专利权)人:株洲华锐精密工具股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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