一种蜂窝材料孔类特征的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种蜂窝材料孔类特征的加工方法，属于机械加工领域。包括以下步骤：S1、将蜂窝毛坯零件固持，使用超声匕首刀以棱柱状初孔的形式去除材料；S2、对零件进行粗加工，使用超声匕首刀沿初孔的棱柱边逐面切割，切割时，匕首式刀具的一条切削刃与棱柱面边线重合，且沿着该边线切入蜂窝材料至刀尖超出材料底部，然后由棱柱面两侧向中点切割，直至刀尖均超过棱柱面底边的中点；S3、按照步骤S2所述方法完成所有棱柱面的切割，S4、取出分离后的余料，调用气动主轴，使用菠萝铣刀铣削加工将孔壁精加工到位。本发明专利技术解决了蜂窝芯材料制孔难度大、效率低、成本高的问题，并改善了蜂窝材料孔类特征的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝材料孔类特征的加工方法
本专利技术涉及一种机械加工方法，具体涉及一种蜂窝材料孔类特征的加工方法。
技术介绍
蜂窝芯材（honeycombcore），简称蜂窝芯。夹于蜂窝夹层结构两块面板中间的蜂窝状芯材。在夹层结构中主要承受剪切应力，使夹层结构具有高抗弯刚度。随着蜂窝芯材料的广泛应用，其零件结构也日趋复杂。含孔特征的蜂窝零件受现有加工技术及加工方法的限制，加工难度大，生产效率低。主要体现在：常规加工使用专用组合刀具进行铣削，该刀具由刀片与打碎体构成，铣削时，刀片将蜂窝切割分离，打碎体将分离的蜂窝进行打碎，从而达到去除材料的目的，但该刀具只能侧刃参与切削，不具有轴向进刀能力，对于封闭式的孔类特征，专用组合刀具无法独立加工。而超声切割使用匕首刀进行轴向进刀切削，但由于其刀体不回转，无法包络形成内凹曲面，制孔时会过切零件，故也无法实现孔类特征的独立加工。现有技术中，公开号为CN206241334U，公开日为2017年06月13日，名称为“一种基于超声波机床的圆弧插铣刀具”的中国技术专利，具体公开了一种基于超声波机床的圆弧插铣刀具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜂窝材料孔类特征的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、将蜂窝毛坯零件（1）固持，使用超声匕首刀（3）以棱柱状初孔（2）的形式去除材料；/nS2、对零件（1）进行粗加工，使用超声匕首刀（3）沿初孔（2）的棱柱边逐面切割；切割时，匕首刀（3）的一条切削刃与初孔（2）的棱柱面边线重合，且沿着该边线切入蜂窝材料至刀尖超出材料底部，然后由棱柱面的两侧向中点切割，直至刀尖均超过棱柱面底边的中点；/nS3、按照步骤S2所述方法完成所有棱柱面的切割，最终零件（1）上形成一个棱柱状的孔洞（4）；/nS4、取出分离后的余料，调用气动主轴，使用菠萝铣刀铣削加工将孔壁精加工到位。/n

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝材料孔类特征的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将蜂窝毛坯零件（1）固持，使用超声匕首刀（3）以棱柱状初孔（2）的形式去除材料；
S2、对零件（1）进行粗加工，使用超声匕首刀（3）沿初孔（2）的棱柱边逐面切割；切割时，匕首刀（3）的一条切削刃与初孔（2）的棱柱面边线重合，且沿着该边线切入蜂窝材料至刀尖超出材料底部，然后由棱柱面的两侧向中点切割，直至刀尖均超过棱柱面底边的中点；
S3、按照步骤S2所述方法完成所有棱柱面的切割，最终零件（1）上形成一个棱柱状的孔洞（4）；
S4、取出分离后的余料，调用气动主轴，使用菠萝铣刀铣削加工将孔壁精加工到位。


2.根据权利要求1所述的一种蜂窝材料孔类特征的加工方法，其特征在于，步骤S2具体包括：
S200：调整匕首刀（3）的摆角，使匕首刀（3）其中一个刃口垂直工作平台面，垂直刃以棱柱顶点A垂直插入零件（1），直至刀尖超出零件（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜强，袁信满，张桂，龚清洪，高涛，周进，刘超懿，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51