【技术实现步骤摘要】
一种真空钢化玻璃及其制备方法
本专利技术涉及真空玻璃制备
,具体为一种真空钢化玻璃及其制备方法。
技术介绍
真空玻璃是新型玻璃深加工产品,是我国玻璃工业中为数不多的具有自主知识产权的前沿产品,它的研发推广符合我国鼓励自主创新的政策,也符合国家大力提倡的节能政策,在节能、隔音方面有很大的作用,具有良好的发展潜力和前景。现有的真空钢化玻璃在制备过程中,需要先对两块钢化玻璃的其中一面进行清洗工作,目前清洗方式需要工人移动的钢化玻璃的位置,清洗时钢化玻璃在滚轴上易发生偏移现象,使得钢化玻璃在滚轴上无法沿直线传动,无法匀速移动使得钢化玻璃的顶面冲洗的不彻底,残留污垢,清洗效果不佳;现有的真空钢化玻璃在制备清洗过程中,无法调节若干喷头的喷水方向,垂直角度喷洗易导致污水回流,喷洗效果差;现有的真空钢化玻璃在制备清洗过程中,无法对钢化玻璃上一次性冲洗未清除的污垢进行反复清洗,无法去除钢化玻璃上的顽固污垢,影响后续加工工作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种真空钢化玻璃及其制备方法,以解决现有的真空 ...
【技术保护点】
1.一种真空钢化玻璃,其特征在于,包括粘接条(100)、钢化玻璃(101)和真空区(102),两块钢化玻璃(101)之间设置有真空区(102),两块钢化玻璃(101)之间的四周侧边通过粘接条(100)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种真空钢化玻璃,其特征在于,包括粘接条(100)、钢化玻璃(101)和真空区(102),两块钢化玻璃(101)之间设置有真空区(102),两块钢化玻璃(101)之间的四周侧边通过粘接条(100)固定连接。
2.一种根据权利要求1所述的真空钢化玻璃的制备方法,其特征在于,该真空钢化玻璃的制备方法具体包括以下步骤:
步骤一:将钢化玻璃(101)从玻璃表面清洗装置的框架(6)的一端放置到滚轴(22)上,通过第三电机(20)的输出端驱动主动齿轮转动,主动齿轮通过链条驱动转轴(19)转动,由于相邻转轴(19)上的传动齿轮(21)之间通过链条连接,使得每个滚轴(22)均发生转动,通过若干滚轴(22)向另一端框架(6)的另一端传送;
步骤二:在钢化玻璃(101)经过移动板(26)的下方时,通过转向轴(31)上的若干喷头(32)对钢化玻璃(101)的表面进行冲洗工作,通过第二电机(15)的输出端驱动主动锥齿轮(29)转动,由于主动锥齿轮(29)与传动锥齿轮(30)之间啮合连接,使得转向轴(31)发生转动,调节若干喷头(32)的喷水方向;
步骤三:在喷洗过程中,通过第一电机(11)的输出端驱动丝杆(27)转动,由于丝杆(27)穿过螺母座(28)的内部且与螺母座(28)通过螺纹连接,使得移动板(26)沿两个限位杆(25)进行滑动,对钢化玻璃(101)上一次性冲洗未清除的污垢进行反复清洗,去除钢化玻璃(101)上的顽固污垢,清洗完成后,控制滚轴(22)转动,将钢化玻璃(101)从框架(6)的另一端移出,便于下一步的加工处理;
步骤四:将两块钢化玻璃(101)之间放入支撑物,将两块钢化玻璃(101)的四周涂上粘接条(100),在450℃中加热30-60分钟,去除玻璃板上附着的水分及有机物,由粘接条(100)将两块钢化玻璃(101)的四周封边,形成一个整体,在粘接条(100)一处位置开孔,用真空泵抽真空,真空压力达到0.001毫米汞柱,完成真空钢化玻璃的制备。
3.根据权利要求2所述的一种真空钢化玻璃的制备方法,其特征在于,所述玻璃表面清洗装置包括底架(3)、框架(6)和底箱(10),所述底架(3)的内部设置有底箱(10),底架(3)的顶部设置有框架(6),框架(6)的两侧侧壁上分别固定设置有护板(12),其中一个护板(12)的外侧壁上设置有显示屏(9),框架(6)的顶部设置有盖板(8),框架(6)内侧两端侧壁之间设置有两个限位杆(25),两个限位杆(25)之间设置有丝杆(27),框架(6)的内部靠近顶部位置设置有移动板(26),移动板(26)的两端分别开设有限位孔(24),两个限位杆(25)分别穿过两个限位孔(24)的内部,两个限位孔(24)之间的移动板(26)上设置有螺母座(28),丝杆(27)穿过螺母座(28)的内部且与螺母座(28)通过螺纹连接,丝杆(27...
【专利技术属性】
技术研发人员:程言俊,王寿德,
申请(专利权)人:安徽荣程玻璃制品有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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