一种毛刷式清洁机制造技术

本发明专利技术具体公开了一种毛刷式清洁机，包括机架、清洁机本体和除尘机，清洁机本体安装于机架的顶部，清洁机本体的两端分别开设有进料口和出料口，清洁机本体中部靠近进料口一端设有吸尘装置，清洁机本体中部靠近出料口一端设有胶辊轴和粘尘纸卷，清洁机本体的一侧板上设有驱动箱，除尘机上连接有连接管，连接管另一端伸进驱动箱内与吸尘装置管道连接。本发明专利技术在现有清洁机的内部装设吸尘装置主要用在PCB板灰尘多杂物多的工序，比如去冲孔后，棕化前，板子钻孔了会有残留的碎屑和粉尘严重的地方，通过加设毛刷能对PCB板材进行刷洗，即毛刷将残屑刷下来后由吸尘装置吸走，再经过胶辊轴进行二次清洁，有效提升了清洁效率。

【技术实现步骤摘要】
一种毛刷式清洁机
本专利技术涉及清洁设备
，具体涉及一种毛刷式清洁机。
技术介绍
一般而言，表面贴装技术是将一电路板放置在载具上，然后在电路板表面印刷涂布锡膏，在电路板的接点表面上形成锡膏，之后再将半导体元件或芯片的接点靠在电路板接点表面的锡膏上，然后进行回焊，使半导体元件或芯片电性连接电路板。前段工序和PCB板材转运过程中，不可避免的会使PCB板材受到空气粉尘，飞沫，杂物颗粒污染，在进入曝光工序，检测工序时各种杂物会造成PCB线路不清报废和检测等现象，导致该PCB板材上形成的锡膏厚度不均匀，影响该PCB板材印刷质量，造成局部位置的锡膏太厚引起短路、开路或错线等线路故障，最终影响到PCB板材的功能，具有异物的PCB板材在印刷焊锡的制程中也会损伤到例如印刷设备的刮刀，甚至使该刮刀变形而报废，故降低机器的使用寿命。为此，在许多PCB板材在生产过程中，经常需要先对PCB板材进行清洁，而现有的清洁机仅是通过胶辊和粘尘纸卷进行清洁，当PCB板材上粘有较为顽固的杂质时，胶辊和粘尘纸卷并不能起到良好的清洗效果，这导致该PCB板材印刷质量大大降低，进而影响到该PCB板材的功能，且在PCB板灰尘多杂物多的工序，比如去冲孔后，棕化前，板子钻孔了会有残留的碎屑和粉尘严重的地方，现有的清洁机无法直接清除完成残留的碎屑和粉尘严重的地方，清洁效果差，清洁效率低下。为此，我们提出一种毛刷式清洁机用于克服上述所存在的缺陷。
技术实现思路
针对现有清洁机存在的清洁效果差、清洗效率低的缺陷，本专利技术提供一种毛刷式清洁机用于克服上述存在的缺陷，其清洁效果好、清洁效率高的优点，克服了现有技术在遇到较为顽固杂物时需要往复清洗的缺陷。一种毛刷式清洁机，包括机架，清洁机本体，所述清洁机本体安装于机架的顶部；所述清洁机本体的两端分别开设有进料口和出料口；所述清洁机本体中部靠近进料口一端设有吸尘装置；所述清洁机本体中部靠近出料口一端设有胶辊轴和粘尘纸卷；所述清洁机本体的一侧板上设有驱动箱；除尘机；所述除尘机上连接有连接管；所述连接管另一端伸进驱动箱内与吸尘装置管道连接。作为优选方案，所述清洁机本体包括对称设置的侧板；所述侧板之间且靠近进料口一端安装有进料传送辊；所述进料传送辊靠近进料口设置。作为优选方案，所述侧板之间且靠近出料口一端安装有出料传送辊；所述出料传送辊靠近出料口设置。作为优选方案，所述吸尘装置包括吸尘组件和毛刷；所述毛刷设置于吸尘组件内侧。作为优选方案，所述吸尘组件包括第一管道；所述第一管道置于清洁机本体的内侧；所述第一管道一端穿过侧板伸进驱动箱内与连接管连接，所述第一管道的另一端密封设置。作为优选方案，所述吸尘组件还包括设有开口的毛刷套板；所述毛刷套板设置于对称的侧板之间；所述毛刷设置于毛刷套板内。作为优选方案，所述第一管道与毛刷套板之间连通设有至少一组第二管道。作为优选方案，所述毛刷套板的开口处对称设有刮片；对称的所述刮片之间形成有供毛刷外圆面露出的开槽。作为优选方案，所述毛刷的两端分别与侧板转动连接；所述毛刷的转轴穿过侧板并伸进驱动箱的一端设有从动磁头。作为优选方案，所述驱动箱内设有磁导驱动装置；所述磁导驱动装置包括电机、传动齿轮、以及主动磁头；所述电机与主动磁头通过传动齿轮传动连接；所述从动磁头与主动磁头通过磁导传动连接。有益效果：本专利技术在现有清洁机的内部装设吸尘装置主要用在PCB板灰尘多杂物多的工序，比如去冲孔后，棕化前，板子钻孔了会有残留的碎屑和粉尘严重的地方，而吸尘装置包括吸尘组件和毛刷，通过加设毛刷能对PCB板材进行刷洗，即毛刷将残屑刷下来后由吸尘装置吸走，使用毛刷刷洗相比于现有技术仅仅采用胶辊和粘尘纸卷的清洁效果更好，经刷洗后的空气粉尘、残屑、杂物等污染物经吸尘组件和除尘机吸附，再经过胶辊轴进行二次清洁，有效提升了清洁效率，克服了现有技术在遇到较为顽固杂物时需要往复清洗的缺陷。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术清洁机本体的内部结构图一。图3为本专利技术清洁机本体的内部结构图二。图4为本专利技术吸尘装置的结构示意图。图5为本专利技术吸尘装置的爆炸示意图。图6为本专利技术吸尘组件的结构示意图。图中：1-机架；2-清洁机本体；3-除尘机；4-驱动箱；5-连接管；21-侧板；22-进料传送辊；23-吸尘装置；24-出料传送辊；25-胶辊轴；26-粘尘纸卷；41-磁导驱动装置；231-吸尘组件；232-毛刷；233-从动磁头；2311-第一管道；2312-毛刷套板；2313-第二管道；2314-开槽；2315-刮片。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。在本专利技术中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“靠近”、“远离”、“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1如图1-6所示，本专利技术提供一种毛刷式清洁机，包括机架1、清洁机本体2和除尘机3，所述清洁机本体2安装于机架1的顶部；所述清洁机本体2的两端分别开设有进料口和出料口；所述清洁机本体2中部靠近进料口一端设有吸尘装置23；所述清洁机本体2中部靠近出料口一端设有胶辊轴25和粘尘纸卷26；所述清洁机本体2的一侧板上设有驱动箱4；所述除尘机3上连接有连接管5；所述连接管5另一端伸进驱动箱4内与吸尘装置23管道连接；所述吸尘装置23包括吸尘组件231和毛刷232；所述毛刷设置于吸尘组件231内侧；本专利技术在现有清洁机的内部装设吸尘装置23主要用在PCB板灰尘多杂物多的工序，比如去冲孔后，棕化前，板子钻孔了会有残留的碎屑和粉尘严重的地方，而吸尘装置23包括吸尘组件231和毛刷232，通过加设毛刷232能对PCB板材进行刷洗，即毛刷232将残屑刷下来后由吸尘装置23吸走，使用毛刷232刷洗相比于现有技术仅仅采用胶辊和粘尘纸卷的清洁效果更好，经刷洗后的空气粉尘、残屑、杂物等污染物经吸尘组件231和除尘机3吸附，再经过胶辊轴进行二次清洁，有效提升了清洁效率，克服了现有技术在遇到较为顽固杂物时需要往复清洗的缺陷。在本专利技术的一些示例中，所述清洁机本体2包括对称设置的侧板21；所述侧板21之间且靠近进料口一端安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛刷式清洁机，其特征在于：包括/n机架，/n清洁机本体，所述清洁机本体安装于机架的顶部；所述清洁机本体的两端分别开设有进料口和出料口；所述清洁机本体中部靠近进料口一端设有吸尘装置；所述清洁机本体中部靠近出料口一端设有胶辊轴和粘尘纸卷；所述清洁机本体的一侧板上设有驱动箱；/n除尘机；所述除尘机上连接有连接管；所述连接管另一端伸进驱动箱内与吸尘装置管道连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种毛刷式清洁机，其特征在于：包括
机架，
清洁机本体，所述清洁机本体安装于机架的顶部；所述清洁机本体的两端分别开设有进料口和出料口；所述清洁机本体中部靠近进料口一端设有吸尘装置；所述清洁机本体中部靠近出料口一端设有胶辊轴和粘尘纸卷；所述清洁机本体的一侧板上设有驱动箱；
除尘机；所述除尘机上连接有连接管；所述连接管另一端伸进驱动箱内与吸尘装置管道连接。


2.根据权利要求1所述的一种毛刷式清洁机，其特征在于，所述清洁机本体包括对称设置的侧板；所述侧板之间且靠近进料口一端安装有进料传送辊；所述进料传送辊靠近进料口设置。


3.根据权利要求2所述的一种毛刷式清洁机，其特征在于，所述侧板之间且靠近出料口一端安装有出料传送辊；所述出料传送辊靠近出料口设置。


4.根据权利要求3所述的一种毛刷式清洁机，其特征在于，所述吸尘装置包括吸尘组件和毛刷；所述毛刷设置于吸尘组件内侧。


5.根据权利要求4所述的一种毛刷式清洁机，其特征在于，所述吸尘组件包括第一管道；所述第一管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔建武，
申请(专利权)人：广州市祈丰机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44