一种能耗低且可全方位进行清洁的模具清洗设备及方法技术

本发明专利技术公开了模具清洗设备技术领域的一种能耗低且可全方位进行清洁的模具清洗设备，包括清洗设备壳体，所述盖体顶部中央固定设置有清洁驱动机构，所述盖体底部左右侧对称活动设置有结构相同的辅助清洁机构，所述清洗设备壳体内且位于清洗腔下方的位置设置有供水机构，所述清洗设备壳体内且位于供水机构下方的位置设置有干燥冷却机构，本发明专利技术设置有清洁驱动机构、辅助清洁机构和模具承接机构，驱动电机带动齿轮转动，进而使环形件带动两组辅助清洁机构转动，进而通过毛刷板对模具外壁进行摩擦实现辅助清洁，同时在辅助清洁机构转动时，从而带动承接盘使模具转动进行全方位的清洗和清洁，使用成本低的同时大大提高了对模具的清洗效率和清洗质量。

【技术实现步骤摘要】
一种能耗低且可全方位进行清洁的模具清洗设备及方法
本专利技术涉及模具清洗设备
，具体为一种能耗低且可全方位进行清洁的模具清洗设备及方法。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。现有的模具在使用后需要通过清洗设备进行清洗，传统的模具清洗设备在使用时存在以下缺陷：1、清洗不够全面，同时清洗质量差，一些较顽固的杂质无法有效的清洗出；2、使用的水资源耗费严重，导致能耗较高，使用成本高；3、在清洗后还需等待模具干燥，不能及时取出，降低了工作效率。为此，我们提出一种能耗低且可全方位进行清洁的模具清洗设备及方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能耗低且可全方位进行清洁的模具清洗设备及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种能耗低且可全方位进行清洁的模具清洗设备，包括清洗设备壳体，所述清洗设备壳体内顶部开设有清洗腔，所述清洗腔内顶部开设有阶梯口，且阶梯口处设置有相匹配的盖体，所述清洗腔左右侧内壁底部对称开设有相连通的延伸腔，所述盖体顶部中央固定设置有清洁驱动机构，所述盖体底部左右侧对称活动设置有结构相同的辅助清洁机构，两组所述辅助清洁机构底部与模具承接机构顶部活动连接，且模具承接机构底部与清洗腔底部内壁卡接，所述清洗设备壳体内且位于清洗腔下方的位置设置有供水机构，所述清洗设备壳体内且位于供水机构下方的位置设置有干燥冷却机构。进一步地，所述清洁驱动机构包括固定在盖体顶部中央的外壳，所述外壳的顶部内壁固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有减速器，且减速器输出端贯穿盖体顶部并固定套设有齿轮，两组所述辅助清洁机构之间顶部固定设置有环形件，所述齿轮位于环形件内后侧，且环形件内壁环形阵列设置有多组与齿轮啮合的齿牙。进一步地，所述辅助清洁机构包括空心座，所述空心座顶部固定设置有T形滑块，且盖体底部开设有与T形滑块匹配的环形的T形滑槽，所述空心座远离盖体中心的一侧为开口设置，所述空心座底部内壁通过轴承与双向丝杠底部活动连接，所述双向丝杠顶部固定设置有蜗杆，所述蜗杆顶部通过轴承与空心座顶部内壁活动连接，所述蜗杆靠近盖体中心的一侧啮合有蜗轮，且蜗轮固定套设在驱动杆外壁，且驱动杆前端贯穿空心座前侧并焊接有驱动盘，所述双向丝杠外壁顶部和底部均螺纹套设有活动块，顶部和底部所述活动块靠近盖体中心的一侧均铰接有连杆，且两组连杆另一端均贯穿空心座靠近盖体中心的一侧，所述空心座靠近盖体中心的一侧外壁开设有与连杆匹配的活动通口，两组所述连杆远离活动块的一端分别与安装板远离盖体中心的一侧铰接，所述安装板远离连杆的一侧固定设置有毛刷板，所述安装板和毛刷板均位于模具承接机构和环形件之间，所述空心座前后侧外壁中部均固定设置有镶块，且镶块靠近盖体中心的一侧固定设置有伸缩杆，且伸缩杆另一端与安装板靠近连杆的一侧外壁固定。进一步地，所述模具承接机构包括空心盘，两组所述空心座底部均固定设置有连接杆，两组所述连接杆底部均贯穿空心盘顶部并分别与活动齿环顶部左右侧固定，且空心盘顶部开设有与连接杆匹配的环形通口，所述活动齿环活动设置在空心盘内，所述活动齿环圆周外壁环形阵列设置有多组滚珠，且空心盘内壁开设有与滚珠配合的环形滑槽，所述活动齿环内壁环形阵列设置有多组连接齿牙一，所述空心盘底部内壁圆心处通过轴承活动设置有支撑柱，所述支撑柱外壁固定套设有盘体，所述盘体位于活动齿环内，所述空心盘底部内壁靠左侧的位置通过轴承活动设置有辅助杆，且辅助杆外壁固定套设有与连接齿牙一啮合的辅助齿轮，所述辅助齿轮处于盘体和活动齿环之间，且盘体圆周外壁环形阵列设置有多组与辅助齿轮啮合的连接齿牙二，所述支撑柱顶部贯穿空心盘顶部并与承接盘底部圆心固定连接，所述承接盘上均匀上下贯穿开设有安装孔。进一步地，所述供水机构包括设置在清洗设备壳体内且位于清洗腔下方的储水腔，所述储水腔顶部和底部均设置有与延伸腔相连通的渗水通道，所述储水腔内腔顶部固定设置有滤网，所述储水腔底部内壁中部且位于滤网下方的位置固定设置有高压水泵，所述清洗设备壳体前侧固定插接有与储水腔相连通的连接水管，且连接水管处于滤网上方，所述清洗设备壳体内且位于储水腔下方的位置开设有连通腔道，所述高压水泵的输出端设置有输水管，且输水管另一端贯穿储水腔底部并与连通腔道相连通，输水管内设置有电磁阀，所述连通腔道左右侧均开设有相连通的通水道，且左右侧通水道远离连通腔道的一端分别延伸至清洗腔左右方，左右侧所述通水道相对一侧从上至下等距开设有多组相连通的喷水道，且喷水道与清洗腔相连通，所述喷水道远离通水道的一侧设置有相连通的喷嘴，且喷嘴位于清洗腔内。进一步地，所述干燥冷却机构包括连接壳，所述清洗设备壳体底部开设有通口，且连接壳与通口底部内壁固定，所述连接壳顶部内壁设置有抽风扇，所述连接壳前后侧均开设有通风口，且通风口内壁设置有滤网，所述连接壳顶部左右侧均开设有相连通的输风管，且输风管内设置有电磁阀，所述清洗设备壳体内且位于连通腔道下方的位置开设有处理腔，所述处理腔中部固定设置有隔板，所述隔板将处理腔内分隔形成位于隔板左侧的制热腔和位于隔板右侧的制冷腔，所述隔板上均匀左右贯穿设置有半导体制冷片，制热腔和制冷腔顶部均设置有相连通的连接管，且两组连接管另一端分别与连通腔道左右侧相连通，所述连接管内设置有电磁阀，左右侧所述输风管远离连接壳的一侧分别与制热腔和制冷腔底部连通。一种能耗低且可全方位进行清洁的模具清洗设备的方法：S1：使用时，通过打开盖体，进而拆卸出清洁驱动机构和模具承接机构，将外界待清洗的模具放置在承接盘顶部，并通过外界的螺栓或螺钉和安装孔配合将待清洗的模具固定在承接盘顶部；S2：根据模具固定的位置，通过手动转动驱动杆，进而使蜗轮转动，蜗轮带动蜗杆转动，进而使双向丝杠转动，通过双向丝杠转动带动两组活动块相互靠近或相互远离，进而通过连杆带动安装板移动，直至毛刷板上的刷毛接触模具的外壁，接着使盖体、清洁驱动机构和模具承接机构进入清洗腔，使空心盘底部与清洗腔底部内壁卡接，盖体进入阶梯口进行封闭即可进行清洗工作；S3：通过连接水管与外界的输水设备连接，向储水腔内注入适量的水，打开高压水泵，高压水泵将储水腔内的水注入连通腔道，再分别进入左右侧的通水道，再分别进入喷水道从喷嘴喷出对清洗腔内的模具进行清洗，在清洗时，通过驱动驱动电机，驱动电机带动齿轮转动，进而使环形件带动两组辅助清洁机构转动，进而通过毛刷板对模具外壁进行摩擦实现辅助清洁，同时在辅助清洁机构转动时，通过连接杆带动活动齿环转动，活动齿环转动使辅助齿轮转动，辅助齿轮带动盘体往辅助清洁机构的相反方向转动，进而使支撑柱转动，从而带动承接盘带动模具转动进行全方位的清洗和清洁；S4：清洗后的水通过延伸腔进入渗水通道再进入储水腔，通过滤网过滤后进行循环使用，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能耗低且可全方位进行清洁的模具清洗设备，包括清洗设备壳体(1)，其特征在于：所述清洗设备壳体(1)内顶部开设有清洗腔(2)，所述清洗腔(2)内顶部开设有阶梯口，且阶梯口处设置有相匹配的盖体(3)，所述清洗腔(2)左右侧内壁底部对称开设有相连通的延伸腔(21)，所述盖体(3)顶部中央固定设置有清洁驱动机构(4)，所述盖体(3)底部左右侧对称活动设置有结构相同的辅助清洁机构(5)，两组所述辅助清洁机构(5)底部与模具承接机构(6)顶部活动连接，且模具承接机构(6)底部与清洗腔(2)底部内壁卡接，所述清洗设备壳体(1)内且位于清洗腔(2)下方的位置设置有供水机构(7)，所述清洗设备壳体(1)内且位于供水机构(7)下方的位置设置有干燥冷却机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种能耗低且可全方位进行清洁的模具清洗设备，包括清洗设备壳体(1)，其特征在于：所述清洗设备壳体(1)内顶部开设有清洗腔(2)，所述清洗腔(2)内顶部开设有阶梯口，且阶梯口处设置有相匹配的盖体(3)，所述清洗腔(2)左右侧内壁底部对称开设有相连通的延伸腔(21)，所述盖体(3)顶部中央固定设置有清洁驱动机构(4)，所述盖体(3)底部左右侧对称活动设置有结构相同的辅助清洁机构(5)，两组所述辅助清洁机构(5)底部与模具承接机构(6)顶部活动连接，且模具承接机构(6)底部与清洗腔(2)底部内壁卡接，所述清洗设备壳体(1)内且位于清洗腔(2)下方的位置设置有供水机构(7)，所述清洗设备壳体(1)内且位于供水机构(7)下方的位置设置有干燥冷却机构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种能耗低且可全方位进行清洁的模具清洗设备，其特征在于：所述清洁驱动机构(4)包括固定在盖体(3)顶部中央的外壳(41)，所述外壳(41)的顶部内壁固定设置有驱动电机(42)，所述驱动电机(42)输出端设置有减速器，且减速器输出端贯穿盖体(3)顶部并固定套设有齿轮(44)，两组所述辅助清洁机构(5)之间顶部固定设置有环形件(43)，所述齿轮(44)位于环形件(43)内后侧，且环形件(43)内壁环形阵列设置有多组与齿轮(44)啮合的齿牙。


3.根据权利要求2所述的一种能耗低且可全方位进行清洁的模具清洗设备，其特征在于：所述辅助清洁机构(5)包括空心座(51)，所述空心座(51)顶部固定设置有T形滑块(52)，且盖体(3)底部开设有与T形滑块(52)匹配的环形的T形滑槽，所述空心座(51)远离盖体(3)中心的一侧为开口设置，所述空心座(51)底部内壁通过轴承与双向丝杠(53)底部活动连接，所述双向丝杠(53)顶部固定设置有蜗杆(54)，所述蜗杆(54)顶部通过轴承与空心座(51)顶部内壁活动连接，所述蜗杆(54)靠近盖体(3)中心的一侧啮合有蜗轮(55)，且蜗轮(55)固定套设在驱动杆外壁，且驱动杆前端贯穿空心座(51)前侧并焊接有驱动盘，所述双向丝杠(53)外壁顶部和底部均螺纹套设有活动块(56)，顶部和底部所述活动块(56)靠近盖体(3)中心的一侧均铰接有连杆(57)，且两组连杆(57)另一端均贯穿空心座(51)靠近盖体(3)中心的一侧，所述空心座(51)靠近盖体(3)中心的一侧外壁开设有与连杆(57)匹配的活动通口，两组所述连杆(57)远离活动块(56)的一端分别与安装板(58)远离盖体(3)中心的一侧铰接，所述安装板(58)远离连杆(57)的一侧固定设置有毛刷板(59)，所述安装板(58)和毛刷板(59)均位于模具承接机构(6)和环形件(43)之间，所述空心座(51)前后侧外壁中部均固定设置有镶块，且镶块靠近盖体(3)中心的一侧固定设置有伸缩杆，且伸缩杆另一端与安装板(58)靠近连杆(57)的一侧外壁固定。


4.根据权利要求3所述的一种能耗低且可全方位进行清洁的模具清洗设备，其特征在于：所述模具承接机构(6)包括空心盘(61)，两组所述空心座(51)底部均固定设置有连接杆(591)，两组所述连接杆(591)底部均贯穿空心盘(61)顶部并分别与活动齿环(62)顶部左右侧固定，且空心盘(61)顶部开设有与连接杆(591)匹配的环形通口(65)，所述活动齿环(62)活动设置在空心盘(61)内，所述活动齿环(62)圆周外壁环形阵列设置有多组滚珠，且空心盘(61)内壁开设有与滚珠配合的环形滑槽，所述活动齿环(62)内壁环形阵列设置有多组连接齿牙一，所述空心盘(61)底部内壁圆心处通过轴承活动设置有支撑柱(64)，所述支撑柱(64)外壁固定套设有盘体(63)，所述盘体(63)位于活动齿环(62)内，所述空心盘(61)底部内壁靠左侧的位置通过轴承活动设置有辅助杆，且辅助杆外壁固定套设有与连接齿牙一啮合的辅助齿轮(68)，所述辅助齿轮(68)处于盘体(63)和活动齿环(62)之间，且盘体(63)圆周外壁环形阵列设置有多组与辅助齿轮(68)啮合的连接齿牙二，所述支撑柱(64)顶部贯穿空心盘(61)顶部并与承接盘(66)底部圆心固定连接，所述承接盘(66)上均匀上下贯穿开设有安装孔(67)。


5.根据权利要求1所述的一种能耗低且可全方位进行清洁的模具清洗设备，其特征在于：所述供水机构(7)包括设置在清洗设备壳体(1)内且位于清洗腔(2)下方的储水腔(71)，所述储水腔(71)顶部和底部均设置有与延伸腔(21)相连通的渗水通道(73)，所述储水腔(71)内腔顶部固定设置有滤网(72)，所述储水腔(71)底部内壁中部且位于滤网(72)下方的位置固定设置有高压水泵(78)，所述清洗设备壳体(1)前侧固定插接有与储水腔(71)相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹玉正，
申请(专利权)人：曹玉正，
类型：发明
国别省市：湖北;42