建筑水泥一体化加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种建筑水泥一体化加工设备，包括机架；辊磨室，设于该机架上；第一高压辊和第二高压辊，设于所述辊磨室内；第一驱动件和第二驱动件，用于分别驱动所述第一、第二高压辊转动；液压驱动装置，用于驱动所述第一、第二高压辊相互靠近对物料进行挤压粉碎；物料打散室，设于所述辊磨室侧部，出料斜筒，设于所述辊磨室下部，由所述物料打散室侧部穿入所述物料打散室内；推料装置，设于所述可沿所述出料斜筒的长度方向进行前后移动；破坏装置，用于在推料装置推动物料移动时破坏物料的结块状态。本发明专利技术中推料装置能够推动料饼快速向打散室方向移动，有效提高物料的输送速度，提高工作效率，且物料也不易发生堆积。

【技术实现步骤摘要】
建筑水泥一体化加工设备
本专利技术属于建筑
，尤其是涉及一种建筑水泥一体化加工设备。
技术介绍
高压辊磨机普遍应用于建筑行业中的水泥原料中矿石的粉碎。由于高压辊磨机实施的是准静压粉碎,这种准静压粉碎方式相对于冲击粉碎方式节省能耗，且粉碎效果更好，辊的磨损也较小。但该种方式下，粉碎后的矿石会因为高压的作用而发生结饼结块的情况，为了提高工作效率，现有技术中出现了具有在粉碎后对结饼的物料直接进行打散的高压辊磨机。其在辊磨室下部直接设置了倾斜的出料筒，以将粉碎后的物料直接输送至打散装置上进行打散处理。但该种结构下，料饼仅靠自身重力进行输送，速度较慢，且物料容易出现堆积。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种物料输送快速，不易堆积的建筑水泥一体化加工设备。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种建筑水泥一体化加工设备，包括机架；辊磨室，设于该机架上；第一高压辊和第二高压辊，设于所述辊磨室内；第一驱动件和第二驱动件，用于分别驱动所述第一、第二高压辊转动；液压驱动装置，用于驱动所述第一、第二高压辊相互靠近对物料进行挤压粉碎；物料打散室，设于所述辊磨室侧部，出料斜筒，设于所述辊磨室下部，由所述物料打散室侧部穿入至所述物料打散室内；推料装置，设于所述可沿所述出料斜筒的长度方向进行前后移动；破坏装置，用于在推料装置推动物料移动时破坏物料的结块状态。本专利技术中破碎、打散能够阿在一个设备中直接进行，从而有效缩短了物料在各个环节对应设备之间输送的时间，极大程度的提高了工作效率；推料装置能够推动料饼快速向打散室方向移动，有效提高物料的输送速度，提高工作效率，且物料也不易发生堆积；其次，通过破坏装置的设置，使得物料在被推动过程中，能够被初步打散，从而提高后期打散操作的效率，进一步降低加工耗时。进一步的，所述推料装置包括推板、设于出料斜筒侧壁上的驱动轨道及设于该推板两端与该驱动轨道相配合的滑块；通过两侧的滑块带动推板移动，结构稳定，推板移动迅速，且不易卡死。进一步的，所述推板下部设有与所述出料斜筒相配合的毛刷；毛刷可对出料料筒底部的粉末状物料进行清扫，避免物料卡入推板与料筒底壁之间而出现推板卡死的情况。进一步的，所述破坏装置包括间隔设于所述出料斜筒底部的第一打散件和设于相邻两第一打散件之间的第二打散件；料饼在被推动的过程中，将被打散件切割，从而实现对料饼的初步打散，结构简单，便于实现。进一步的，所述推板上设有与所述第一、第二打散件相配合的开口槽；通过开口槽的设置，有效避免打散件的存在对推板的移动造成影响。进一步，还包括打散装置，设于物料打散室内，所述出料斜筒的出口位于所述该打散装置的上方；所述打散装置包括可上下动作的打散座、设于该打散座上的打散件、形成于打散座上的漏料开口及用于驱动该打散座上下动作的驱动组件；被破碎并结饼后的通过出料筒排出至打散座上时，由于将被打散件打散成块状或粉末状，且由于打散座能够进行上下移动，从而能够更好的对物料进行撞击，进而使得物料被充分打散，打散效果良好，为后续的筛分操作创造更为良好的条件。进一步，所述打散座包括多个第一撑杆和沿该第一撑杆长度方向上间隔分布的第二撑杆，该第二撑杆中部为向下凹陷设置；通过第一、第二支撑杆的配合，使得打散座形成类似“井”状的结构，从而形成的开口较大，打散后的物料能够快速向下掉落，避免出现物料堆积在打散座上的情况；其次，通过将第二撑杆的中部设置为下凹的结构，能够包括物料更为集中在中部位置，与下部的筛分件更好的做配合。进一步，还包括回收粉碎装置，用于对颗粒较大的物料进行筛选并进行二次粉碎；所述回收粉碎装置包括设于所述打散座下方的可转动并上下动作的筛分件、用于驱动该筛分件转动同时发生上下动作的位移驱动部件、下部与该筛分件相配合的回收轨道及与该回收轨道上部相配合的送料通道；所述辊磨室上部设有进料斗，所述送料通道与该进料斗相配合；筛分件在上下动作的过程中，可对经过打散并落至筛分件上的物料进行筛分操作，将不符合颗粒大小规格的物料筛留在筛分件上；通过筛分件的转动，使得被筛留在筛分件上的物料能够在离心力的作用下向外甩动至筛分件外边缘位置，再被推送至回收轨道内，被输送回进料斗处，实现再次破碎，筛分操作和回收操作无缝衔接，工作效率高。综上所述，本专利技术具有以下优点：破碎、打散、筛分、回收加工操作均能在一个设备中直接进行，从而有效缩短了物料在各个环节对应设备之间输送的时间，极大程度的提高了工作效率；推料装置能够推动料饼快速向打散室方向移动，有效提高物料的输送速度，提高工作效率，且物料也不易发生堆积；其次，可提高后期打散操作的效率，进一步降低加工耗时。附图说明图1为本专利技术的结构示意图一。图2为本专利技术的结构示意图二。图3为本专利技术的俯视图。图4为图3中沿A-A处的立体剖视图。图5为本专利技术中出料斜筒的结构示意图。图6为本专利技术中打散装置的结构示意图。图7为本专利技术中回收粉碎装置的结构示意图。图8为本专利技术中回收粉碎装置的分解示意图。图9为本专利技术中回收粉碎装置的俯视图。图10为图9中沿A-A处的立体剖视图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-10所示，一种建筑水泥一体化加工设备，包括机架1、辊磨室2、第一高压辊31和第二高压辊32、第一驱动件33和第二驱动件34、液压驱动装置4、物料打散室5、出料斜筒21、打散装置以及回收粉碎装置；所述辊磨室2和物料打散室5均设于该机架1上，且物料打散室5设于所述辊磨室2侧部位置上；所述第一高压辊31和第二高压辊32设于所述辊磨室2内，所述第一驱动件33和第二驱动件34分别为市面上购买得到的电机，用于分别驱动所述第一、第二高压辊转动；所述液压驱动装置4用于驱动所述第一、第二高压辊相互靠近，进而对物料进行挤压粉碎，具体结构和工作原理已在中国专利CN205995507U中公开，不再赘述。所述辊磨室2上部设有金属制成的进料斗22，所述出料斜筒21设于所述辊磨室2下部，一端与该辊磨室2下部相连通，另一端由所述物料打散室侧部穿入至所述物料打散室5内，从而将被粉碎后的物料从辊磨室2输送至物料打散室中；所述打散装置设于物料打散室5内，且具体位于所述出料斜筒21的出口位于所述该打散装置的上方位置；所述回收粉碎装置则用于对颗粒较大的物料进行筛选并进行二次粉碎；该种结构下，破碎、打散、筛分、回收加工操作均能在一个设备中直接进行，工作效率高；其次，还能够减小设备的投入成本，降低设备的空间占用，提高厂房内的空间利用率。作为优选的，该设备还包括推料装置和破坏装置，该推料装置设于所述可沿所述出料斜筒21的长度方向进行前后移动，所述破坏装置用于在推料装置推动物料移动时破坏物料的结块状态；具体的，所述推料装置包括推板91、驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑水泥一体化加工设备，其特征在于：包括/n机架（1）；/n辊磨室（2），设于该机架（1）上；/n第一高压辊（31）和第二高压辊（32），设于所述辊磨室（2）内；/n第一驱动件（33）和第二驱动件（34），用于分别驱动所述第一、第二高压辊转动；/n液压驱动装置（4），用于驱动所述第一、第二高压辊相互靠近对物料进行挤压粉碎；/n物料打散室（5），设于所述辊磨室（2）侧部，/n出料斜筒（21），设于所述辊磨室（2）下部，由所述物料打散室侧部穿入至所述物料打散室（5）内；/n破坏装置，用于在推料装置推动物料移动时破坏物料的结块状态；/n所述破坏装置包括间隔设于所述出料斜筒（21）底部的第一打散件（94）和设于相邻两第一打散件之间的第二打散件（95）；所述推板（91）上设有与所述第一、第二打散件相配合的开口槽（912）；/n打散装置，设于物料打散室（5）内，所述出料斜筒（21）的出口位于所述该打散装置的上方；所述打散装置包括可上下动作的打散座（61）、设于该打散座上的打散件（62）、形成于打散座上的漏料开口（63）及用于驱动该打散座（61）上下动作的驱动组件；/n所述打散座（61）包括多个第一撑杆（611）和沿该第一撑杆长度方向上间隔分布的第二撑杆（612），该第二撑杆（612）中部为向下凹陷设置；/n回收粉碎装置，用于对颗粒较大的物料进行筛选并进行二次粉碎；所述回收粉碎装置包括设于所述打散座（71）下方的可转动并上下动作的筛分件（72）、用于驱动该筛分件转动同时发生上下动作的位移驱动部件、下部与该筛分件相配合的回收轨道（73）及与该回收轨道上部相配合的送料通道（74）；所述辊磨室（2）上部设有进料斗（22），所述送料通道（74）与该进料斗（22）相配合；/n所述位移驱动部件包括支撑架（67）、齿圈（68）、驱动电机（69）、齿轮件（610）及弹性浮动组件，该支撑架（67）横截面为L型结构设置，且固连在物料打散室的内壁上；所述齿圈底部设有环槽，所述支撑架能够穿在该环槽内；所述驱动电机（69）固设于物料打散室外壁上，齿轮件（610）为一金属齿轮，该齿轮件（610）固连在驱动电机输出轴上，物料打散室侧壁上设有开口，该齿轮件（610）穿过该开口后，与所述齿圈啮合在一起；所述筛分件（72）为圆盘形结构设置的不锈钢筛网（721）和通过焊接与该筛网固连的金属制成的筒状挡沿（722），所述筛网（721）为中部下陷结构设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑水泥一体化加工设备，其特征在于：包括
机架（1）；
辊磨室（2），设于该机架（1）上；
第一高压辊（31）和第二高压辊（32），设于所述辊磨室（2）内；
第一驱动件（33）和第二驱动件（34），用于分别驱动所述第一、第二高压辊转动；
液压驱动装置（4），用于驱动所述第一、第二高压辊相互靠近对物料进行挤压粉碎；
物料打散室（5），设于所述辊磨室（2）侧部，
出料斜筒（21），设于所述辊磨室（2）下部，由所述物料打散室侧部穿入至所述物料打散室（5）内；
破坏装置，用于在推料装置推动物料移动时破坏物料的结块状态；
所述破坏装置包括间隔设于所述出料斜筒（21）底部的第一打散件（94）和设于相邻两第一打散件之间的第二打散件（95）；所述推板（91）上设有与所述第一、第二打散件相配合的开口槽（912）；
打散装置，设于物料打散室（5）内，所述出料斜筒（21）的出口位于所述该打散装置的上方；所述打散装置包括可上下动作的打散座（61）、设于该打散座上的打散件（62）、形成于打散座上的漏料开口（63）及用于驱动该打散座（61）上下动作的驱动组件；
所述打散座（61）包括多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷伟，
申请(专利权)人：冷伟，
类型：发明
国别省市：浙江;33