用于药物的均质装置制造方法及图纸

技术编号:26250390 阅读:20 留言:0更新日期:2020-11-06 17:33
本发明专利技术公开了一种用于药物的均质装置,包括:料筒以及安装在料筒内的翻转组件,翻转组件安装在料筒的底面内壁上,翻转组件包括:齿轮箱、搅拌板、破碎杆以及位于该齿轮箱内的平锥齿轮和竖锥齿轮,平锥齿轮和竖锥齿轮啮合,搅拌板和破碎杆位于齿轮箱外,搅拌板的一端与竖锥齿轮固装,破碎杆的中心点与平锥齿轮固装,以使平锥齿轮或竖锥齿轮旋转后,搅拌板和破碎杆旋转。通过设置翻转组件,通过旋转驱动杆和套筒与平锥齿轮与竖锥齿轮的配合传动,巧妙的实现了破碎杆的转动和料筒底部搅拌板纵向的翻转,利于后期药物得到全面的均质搅拌,提高了后期药物均质的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
用于药物的均质装置
本专利技术属于搅拌装置
,具体来说涉及一种用于药物的均质装置。
技术介绍
随着生物医药、石油化工、食品工业等领域的发展,越来越多的运用到均质装置,均质装置的工作原理是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中,而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细地分散乳化,经过高频的循环往复,最终得到稳定的高品质产品,在医药学领域药物的混合中常使用到均质装置,但现有用于药物的均质装置具有以下缺陷:1、结构不利于后期药物的投放;2、均质搅拌结构较为简单,没有设置破碎杆和底部翻转组件,只能进行单一的横向转动,使得后期均质效果一般,影响了后期药物均质的质量;3、没有设置便于拆装的毛刷,不利于后期装置内部的清洗。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种用于药物的均质装置。本专利技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。一种用于药物的均质装置,包括:料筒以及安装在所述料筒内的翻转组件,所述翻转组件安装在所述料筒的底面内壁上,所述翻转组件包括:齿轮箱、搅拌板、破碎杆以及位于该齿轮箱内的平锥齿轮和竖锥齿轮,所述平锥齿轮和竖锥齿轮啮合,所述搅拌板和破碎杆位于齿轮箱外,所述搅拌板的一端与所述竖锥齿轮固装,所述破碎杆的中心点与所述平锥齿轮固装,以使平锥齿轮或竖锥齿轮旋转后,所述搅拌板和破碎杆旋转。在上述技术方案中,还包括:旋转驱动杆,在所述破碎杆的中心点的位置上固装有一套筒,所述旋转驱动杆的底端插入套筒内并与该套筒的内侧壁咬合,所述旋转驱动杆旋转后带动该套筒旋转。在上述技术方案中,所述旋转驱动杆与一第一电机轴接。在上述技术方案中,还包括:移动组件,所述移动组件包括:安装架、杆体和滑块,所述安装架内形成有一滑槽,所述杆体安装在所述滑槽内,所述滑块能够沿所述杆体的长度方向在该杆体上滑动,所述滑块与所述第一电机直接或间接固装,所述滑块朝向远离套筒的方向移动,所述旋转驱动杆从套筒内移出。在上述技术方案中,还包括:用于驱动所述杆体旋转的第二电机,所述杆体上形成有外螺纹,所述滑块内形成有螺孔,所述杆体穿过所述螺孔并与其螺纹连接,所述滑块不能在所述滑槽内旋转,以使所述杆体旋转后所述滑块在该杆体上滑动。在上述技术方案中,还包括:与所述滑块固装的安装板和所述料筒的顶盖,所述顶盖位于所述安装板的下方并与其固装,所述第一电机固装在所述安装板上,所述旋转驱动杆或第一电机输出轴穿过所述安装板和所述顶盖。在上述技术方案中,在所述旋转驱动杆上固装有一搅拌桨,所述搅拌桨靠近所述料筒内侧壁的一侧安装有用于洗刷料筒内侧壁的毛刷。在上述技术方案中,所述毛刷在所述搅拌桨上能够拆卸。在上述技术方案中,所述滑块的横截面与所述滑槽的横截面相适,在所述滑槽的内壁上形成有限位棱,用于阻止滑块在所述滑槽内旋转。在上述技术方案中,所述毛刷包括:底板以及在所述底板上连接的刷毛,所述搅拌桨靠近所述料筒内侧壁的一侧形成有插接槽,所述底板远离所述刷毛的一侧形成有与所述插接槽相匹配的插接条。与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果为:1、通过设置翻转组件,通过旋转驱动杆和套筒与平锥齿轮与竖锥齿轮的配合传动,巧妙的实现了破碎杆的转动和料筒底部搅拌板纵向的翻转,利于后期药物得到全面的均质搅拌,提高了后期药物均质的效率和质量;2、结构较为简单紧凑,通过设置移动组件,实现了搅拌桨和顶盖的下移,方便了后期药物的投放,且能自动完成顶盖的下移盖合;3、通过设置可拆装毛刷,利于后期对均质装置内部的清洗;4、该均质装置的使用方法简单,自动化水平较高,方便了工作者的使用。附图说明图1为本专利技术均质装置的立体结构示意图;图2为本专利技术均质装置中料筒的剖视图;图3为本专利技术均质装置的侧视图(移动组件为剖视);图4为图1中A区域的放大图;图5为图2中B区域的放大图。其中:1:底座,2:料筒,3:插接条,4:插接槽,5:移动组件,51:滑块,52:滑槽,53:螺孔,54:杆体,55:第二电机,56:安装架,57:安装板,6:第一电机,7:搅拌桨,8:翻转组件,81:旋转驱动杆,82:第一转轴,83:套筒,84:破碎杆,85:齿轮箱,86:平锥齿轮,87:竖锥齿轮,88:第二转轴,89:搅拌板,9:顶盖,10:出料管,11:阀门,12:套接块,13:套接槽,14:第一轴承,15:毛刷,16:第二轴承。具体实施方式下面结合具体实施例进一步说明本专利技术均质装置的技术方案。实施例1如图1、2、5所示,包括:料筒2以及安装在料筒2内的翻转组件8,翻转组件8安装在料筒2的底面内壁上,翻转组件8包括:齿轮箱85、搅拌板89、破碎杆84以及位于该齿轮箱85内的平锥齿轮86和竖锥齿轮87,平锥齿轮86和竖锥齿轮87啮合,平锥齿轮86水平设置,竖锥齿轮87和平锥齿轮86的两轴之间的交角等于90°,搅拌板89和破碎杆84位于齿轮箱85外,搅拌板89为一平板,破碎杆84为一杆体,搅拌板89和破碎杆84均为水平设置,搅拌板89一端的中心位置与竖锥齿轮87直接或间接固装,破碎杆84的中心点与平锥齿轮86直接或间接固装,以使平锥齿轮86或竖锥齿轮87旋转后,搅拌板89和破碎杆84旋转。作为优选,平锥齿轮86的数量为1个,竖锥齿轮87的数量为2个,2个竖锥齿轮87对称设置在平锥齿轮86的相对两侧。作为优选,料筒2可以固装在一底座1上。作为优选,料筒2上设置有出料管10,出料管10上安装有阀门11,出料管10用于排出搅拌完毕的药物或者料筒2清洗完毕后的液体。作为优选,搅拌板89通过第二转轴88与竖锥齿轮87固装,破碎杆84通过第一转轴82与平锥齿轮86固装,其中,第一转轴82和第二转轴88穿过齿轮箱85且在第一转轴82和第二转轴88与齿轮箱85之间均安装有第二轴承16。在使用过程中,将需要搅拌的药物分别投入到料筒2内,通过驱动平锥齿轮86或竖锥齿轮87旋转,搅拌板89在竖直方向上对药物实现翻动,破碎杆84在水平面方向对药物实现翻动,提高搅拌效果。实施例2在实施例1的基础上,还包括:旋转驱动杆81,旋转驱动杆81与一第一电机6轴接。在破碎杆84的中心点的位置上固装有一套筒83,旋转驱动杆81的底端插入套筒83内并与该套筒83的内侧壁咬合,旋转驱动杆81旋转后带动该套筒83旋转,进而驱动搅拌板89和破碎杆84旋转。作为优选,可以通过以下方式实现咬合:旋转驱动杆81的底端为六棱柱,套筒83的内侧壁围成与六棱柱相适的六边形筒状。实施例3在实施例2的基础上,还包括:移动组件5,移动组件5包括:安装架56、杆体54和滑块51,安装架56位于底座1的一侧并与其固装,安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于药物的均质装置,其特征在于,包括:料筒(2)以及安装在所述料筒(2)内的翻转组件(8),所述翻转组件(8)安装在所述料筒(2)的底面内壁上,所述翻转组件(8)包括:齿轮箱(85)、搅拌板(89)、破碎杆(84)以及位于该齿轮箱(85)内的平锥齿轮(86)和竖锥齿轮(87),所述平锥齿轮(86)和竖锥齿轮(87)啮合,所述搅拌板(89)和破碎杆(84)位于齿轮箱(85)外,所述搅拌板(89)的一端与所述竖锥齿轮(87)固装,所述破碎杆(84)的中心点与所述平锥齿轮(86)固装,以使平锥齿轮(86)或竖锥齿轮(87)旋转后,所述搅拌板(89)和破碎杆(84)旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于药物的均质装置,其特征在于,包括:料筒(2)以及安装在所述料筒(2)内的翻转组件(8),所述翻转组件(8)安装在所述料筒(2)的底面内壁上,所述翻转组件(8)包括:齿轮箱(85)、搅拌板(89)、破碎杆(84)以及位于该齿轮箱(85)内的平锥齿轮(86)和竖锥齿轮(87),所述平锥齿轮(86)和竖锥齿轮(87)啮合,所述搅拌板(89)和破碎杆(84)位于齿轮箱(85)外,所述搅拌板(89)的一端与所述竖锥齿轮(87)固装,所述破碎杆(84)的中心点与所述平锥齿轮(86)固装,以使平锥齿轮(86)或竖锥齿轮(87)旋转后,所述搅拌板(89)和破碎杆(84)旋转。


2.根据权利要求1所述的均质装置,其特征在于,还包括:旋转驱动杆(81),在所述破碎杆(84)的中心点的位置上固装有一套筒(83),所述旋转驱动杆(81)的底端插入套筒(83)内并与该套筒(83)的内侧壁咬合,所述旋转驱动杆(81)旋转后带动该套筒(83)旋转。


3.根据权利要求2所述的均质装置,其特征在于,所述旋转驱动杆(81)与一第一电机(6)轴接。


4.根据权利要求3所述的均质装置,其特征在于,还包括:移动组件(5),所述移动组件(5)包括:安装架(56)、杆体(54)和滑块(51),所述安装架(56)内形成有一滑槽(52),所述杆体(54)安装在所述滑槽(52)内,所述滑块(51)能够沿所述杆体(54)的长度方向在该杆体(54)上滑动,所述滑块(51)与所述第一电机(6)直接或间接固装,所述滑块(51)朝向远离套筒(83)的方向移动,所述旋转驱动杆(81)从套筒(83)内移出。


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【专利技术属性】
技术研发人员:祖晓冬李霞吕平刘建东蔺广阔
申请(专利权)人:天津市职业大学
类型:发明
国别省市:天津;12

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