一种工业用烟气脱销设备制造技术

技术编号:26250355 阅读:16 留言:0更新日期:2020-11-06 17:33
本发明专利技术公开了一种工业用烟气脱销设备,属于脱销技术领域,一种工业用烟气脱销设备,包括反应箱,所述反应箱底部的四角均固定连接有支撑腿,所述反应箱的顶部固定连接有风机,所述风机顶部的左侧焊接有对接管。通过对接管与产生烟气的设备进行对接,然后将风机通电,使得风机通过对接管和进气管分别将外界的空气和烟气一起经出气管吸入反应箱内,通过分筒脱硝装置可对氮氧化物进行分筒脱硝,使得烟气中的氮氧化物反应更充分,通过二级反应腔可有效的进行辅助脱硝,有效的将残留的氮氧化物去除,解决了现有的脱硝设备在使用的过程中氮氧化物去除不够完全使得处理后的烟气中还存在残留的氮氧化物,导致去除效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用烟气脱销设备
本专利技术涉及脱销
,更具体地说,涉及一种工业用烟气脱销设备。
技术介绍
烟气脱硝,是指把燃烧烟气中的氮氧化物还原为氮气的过程,从而脱除烟气中的氮氧化物,按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝,为防止环境污染的重要性,已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来,随着现代工业生产的发展和生活水平的提高,大气污染成了人们十分关注的问题。为了避免除氮氧化物排入大气造成环境污染,因此烟气脱销尤为重要,而现有技术中的脱销设备存在体积庞大,密闭性不够,氮氧化物去除不够完全,使得处理后的烟气中还存在残留的氮氧化物,导致去除效果不佳。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种工业用烟气脱销设备,具备气密性好和氮氧化物去除效果好的优点,解决了现有技术中的脱销设备存在体积庞大,密闭性不够,氮氧化物去除不够完全,使得处理后的烟气中还存在残留的氮氧化物,导致去除效果不佳的问题。2.技术方案为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。一种工业用烟气脱销设备,包括反应箱,所述反应箱底部的四角均固定连接有支撑腿,所述反应箱的顶部固定连接有风机,所述风机顶部的左侧焊接有对接管,所述风机的顶部且位于对接管的右侧焊接有进气管,所述风机的底部连通有出气管,所述出气管的底端延伸至反应箱的内部;所述反应箱的内部设置有与其内壁固定连接的隔板,所述隔板将反应箱的内部分隔为一级反应腔和二级反应腔,所述一级反应腔位于二级反应腔的上方,所述一级反应腔的内部设置有分筒脱硝装置,所述二级反应腔的内部设置有第一氨催化剂层,所述反应箱的底部嵌设有第一连接管,所述第一连接管的底端延伸至反应箱的下方,所述第一连接管的底部连通有第二连接管,所述第二连接管的直径大于第一连接管的直径,所述第一连接管的内部设置有与其内侧壁接触的堵块,所述堵块的底部固定连接有三个等距离排列的静压弹簧,三个所述静压弹簧的底端固定连接有连接块,所述连接块位于第二连接管的内部,所述第二连接管的底部连通有出水管。优选的,所述分筒脱硝装置包括多个均匀分布的反应筒,每个所述反应筒的底部分别与隔板的顶部固定连接,每个所述反应筒的底部均连通有出料管,每个所述出料管的底端分别贯穿并延伸至隔板的下方与二级反应腔相连通,每个所述反应筒的内部均设置有第二氨催化剂层,每个所述反应筒的顶部均连通有分管,所述分管的上方设置有集风箱,所述集风箱的外侧面与反应箱的内侧壁固定连接,所述集风箱的底部分别与每个分管的顶部连通,所述集风箱的顶部与出气管的底部相连通。优选的,所述堵块上方的直径小于下方的直径,所述堵块上方的外侧面固定连接有均匀分布的辅助弹簧,所述辅助弹簧远离堵块的一端与第一连接管内侧壁的上方固定连接。优选的,所述连接块的左右两侧分别与第二连接管的内壁的左右两侧固定连接,且所述连接块与第二连接管顶端的距离大于堵块的厚度,所述连接块的宽度小于第二连接管的宽度。优选的,所述堵块底部的左右两侧均固定连接有限位杆,所述连接块的顶部对应两个限位杆开设有与其适配的贯穿孔,两个所述限位杆的底端分别贯穿贯穿孔延伸至连接块的下方,两个所述限位杆的底端均固定连接有限位块。优选的,所述出水管包括竖管、第一弯曲部、第二弯曲部和横管,所述竖管的顶端与第二连接管的底部连通,所述第一弯曲部位于竖管的底部,所述第二弯曲部位于竖管的左侧,所述横管位于第一弯曲部的下方且位于第一弯曲部的左侧,所述竖管、第一弯曲部、第二弯曲部和横管之间相连通。优选的,两个所述限位杆的底端分别与竖管的内腔相对应。优选的,所述出气管上套设有密封圈,所述密封圈的顶部与反应箱的内顶壁固定连接。3.有益效果相比于现有技术,本专利技术的优点在于:(1)本方案通过对接管与产生烟气的设备进行对接,然后将风机通电,使得风机通过对接管和进气管分别将外界的空气和烟气一起经出气管吸入反应箱内,经一级反应腔内的分筒脱硝装置和二级反应腔内的第一氨催化剂层多次进行脱硝反应后生产水和氮气,通过分筒脱硝装置可对氮氧化物进行分筒脱硝,使得烟气中的氮氧化物反应更充分,通过二级反应腔可有效的进行辅助脱硝,有效的将残留的氮氧化物去除,解决了现有的脱硝设备在使用的过程中氮氧化物去除不够完全使得处理后的烟气中还存在残留的氮氧化物,导致去除效果不佳的问题。(2)通过第一连接管、堵块、第二连接管和静压弹簧的相互配合可有效的增加反应箱的气密性,延长氮氧化物与第一氨催化剂层的反应时间,从而使氮氧化物被完全除去,反应箱内反应生成的积水流入第一连接管内,当堵块上积水的重量大于静压弹簧的重量时,静压弹簧向下压缩形变并带动堵块向第二连接管内运动,使得生成的水向出水管内排泄,当堵块上积水的重量不足时,水无法从第二连接管内通过,从而延长了反应时间,提高了反应箱的气密封性,解决了现有的脱硝设备气密性不好的问题。(3)烟气中的氮氧化物与空气中的氧气经出气管送至集风箱内混合后分别经风管送至反应筒内,使得氮氧化物与每个反应筒内的第二氨催化剂层充分接触,通过多个反应筒进行分级反应可有效的提高反应效率,氮氧化物与第二氨催化剂层发生化学反应生成的水和氮气及反应残留的氮氧化物,经出料管落入二级反应腔内进行二次反应,从而使氮氧化物被完全除去。(4)堵块上方的直径小于下方的直径的设置,方便堵块进出第一连接管,当静压弹簧伸长复位时,带动堵块上升,同时辅助弹簧可对堵块施加辅助向上运动的力,从而辅助堵块复位。(5)通过限位杆、贯穿孔和限位块的相互配合可对堵块进行限位,避免堵块发生错位,发生堵块无法复位的状况。(6)经第二连接管排出的水和氮气落入竖管内,并经第一弯曲部进行一端时间的收集,第一弯曲部收集的水会出水管堵住,避免反应筒中的氮氧化物发生泄漏,进一步提高整个脱硝设备内部的密封性,当第一弯曲部的水达到一定高度后经第二弯曲部流入横管内,使得水和氮气排出。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的正视剖面图;图3为本专利技术图2中A处放大图;图4为本专利技术图2中B处放大图;图5为本专利技术中隔板与反应筒连接的立体图;图6为本专利技术中第二连接管与连接块连接的俯视剖面图。图中标号说明:1、反应箱;2、支撑腿;3、风机;4、对接管;5、进气管;6、出气管;7、隔板;8、分筒脱硝装置;81、反应筒;82、出料管;83、第二氨催化剂层;84、集风箱;9、第一氨催化剂层;10、第一连接管;11、第二连接管;12、堵块;13、静压弹簧;14、连接块;15、出水管;16、辅助弹簧;17、限位杆;18、贯穿孔;19、限位块;20、密封圈。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业用烟气脱销设备,包括反应箱(1),其特征在于:所述反应箱(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(2),所述反应箱(1)的顶部固定连接有风机(3),所述风机(3)顶部的左侧焊接有对接管(4),所述风机(3)的顶部且位于对接管(4)的右侧焊接有进气管(5),所述风机(3)的底部连通有出气管(6),所述出气管(6)的底端延伸至反应箱(1)的内部;/n所述反应箱(1)的内部设置有与其内壁固定连接的隔板(7),所述隔板(7)将反应箱(1)的内部分隔为一级反应腔和二级反应腔,所述一级反应腔位于二级反应腔的上方,所述一级反应腔的内部设置有分筒脱硝装置(8),所述二级反应腔的内部设置有第一氨催化剂层(9),所述反应箱(1)的底部嵌设有第一连接管(10),所述第一连接管(10)的底端延伸至反应箱(1)的下方,所述第一连接管(10)的底部连通有第二连接管(11),所述第二连接管(11)的直径大于第一连接管(10)的直径,所述第一连接管(10)的内部设置有与其内侧壁接触的堵块(12),所述堵块(12)的底部固定连接有三个等距离排列的静压弹簧(13),三个所述静压弹簧(13)的底端固定连接有连接块(14),所述连接块(14)位于第二连接管(11)的内部,所述第二连接管(11)的底部连通有出水管(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工业用烟气脱销设备,包括反应箱(1),其特征在于:所述反应箱(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(2),所述反应箱(1)的顶部固定连接有风机(3),所述风机(3)顶部的左侧焊接有对接管(4),所述风机(3)的顶部且位于对接管(4)的右侧焊接有进气管(5),所述风机(3)的底部连通有出气管(6),所述出气管(6)的底端延伸至反应箱(1)的内部;
所述反应箱(1)的内部设置有与其内壁固定连接的隔板(7),所述隔板(7)将反应箱(1)的内部分隔为一级反应腔和二级反应腔,所述一级反应腔位于二级反应腔的上方,所述一级反应腔的内部设置有分筒脱硝装置(8),所述二级反应腔的内部设置有第一氨催化剂层(9),所述反应箱(1)的底部嵌设有第一连接管(10),所述第一连接管(10)的底端延伸至反应箱(1)的下方,所述第一连接管(10)的底部连通有第二连接管(11),所述第二连接管(11)的直径大于第一连接管(10)的直径,所述第一连接管(10)的内部设置有与其内侧壁接触的堵块(12),所述堵块(12)的底部固定连接有三个等距离排列的静压弹簧(13),三个所述静压弹簧(13)的底端固定连接有连接块(14),所述连接块(14)位于第二连接管(11)的内部,所述第二连接管(11)的底部连通有出水管(15)。


2.根据权利要求1所述的一种工业用烟气脱销设备,其特征在于:所述分筒脱硝装置(8)包括多个均匀分布的反应筒(81),每个所述反应筒(81)的底部分别与隔板(7)的顶部固定连接,每个所述反应筒(81)的底部均连通有出料管(82),每个所述出料管(82)的底端分别贯穿并延伸至隔板(7)的下方与二级反应腔相连通,每个所述反应筒(81)的内部均设置有第二氨催化剂层(83),每个所述反应筒(81)的顶部均连通有分管,所述分管的上方设置有集风箱(84),所述集风箱(84)的外侧面与反应箱(1)的内侧壁固定连接,所述集风箱(84)的底部分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:党文立
申请(专利权)人:霍普斯特科技深圳有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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