一种掘进机智能远程控制无线基站防爆壳体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种掘进机智能远程控制无线基站防爆壳体，矩形框架后部与后板前侧壁固定，后板左、右部分别开设多个槽口，矩形框架前部与连接板后侧壁固定，连接板上开设多个螺纹孔A，矩形框架内部分别设置间隔板A、间隔板B，间隔板B中部设穿墙端子，矩形框架底部左侧设两个高压引线装置，矩形框架上设两个低压引线装置，矩形框架底部设光纤快插头，矩形框架底部设两个电线快插头，所述光纤快插头、电线快插头分别与矩形框架上的本安腔连通，盖板上开设多个通孔A，每个通孔A上贯穿设螺栓，盖板通过螺栓与螺纹孔A相配合。本实用新型专利技术的有益效果：防爆壳体内设置间隔，壳体内被分成两个接线腔，同类线束可分类接入、接出线。

【技术实现步骤摘要】
一种掘进机智能远程控制无线基站防爆壳体
本技术涉及一种防爆壳体，尤其涉及一种掘进机智能远程控制无线基站防爆壳体。
技术介绍
目前，现有的掘进机智能远程控制无线基站壳体，壳体内没有间隔，仅设置一个接线腔，掘进机智能远程控制无线基站壳体出线单一，同类线束不能分类选择接入、接出线。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种掘进机智能远程控制无线基站防爆壳体，解决了现有掘进机智能远程控制无线基站壳体，壳体内没有间隔，仅设置一个接线腔，掘进机智能远程控制无线基站壳体出线单一，同类线束不能分类选择接入、接出线的问题。本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种掘进机智能远程控制无线基站防爆壳体，包括矩形框架1、后板2、槽口3、连接板4、螺纹孔A5、间隔板A6、间隔板B7、穿墙端子8、隔爆腔9、本安腔10、高压引线装置11、低压引线装置12、光纤快插头13、电线快插头14、盖板15、通孔A16和螺栓17,矩形框架1后部与后板2前侧壁固定连接，所述后板2左、右部分别开设多个槽口3，所述矩形框架1前部与连接板4后侧壁固定连接，所述连接板4上开设多个螺纹孔A5，所述矩形框架1内部分别设置间隔板A6、间隔板B7，且所述间隔板A6下表面与所述矩形框架1内侧壁下侧中部固定连接，所述间隔板A6后表面与所述后板2前侧壁固定连接，所述间隔板B7左端与所述间隔板A6上端固定连接，所述间隔板B7后表面与所述后板2前侧壁固定连接，所述间隔板B7中部设置穿墙端子8，所述矩形框架1被所述间隔板A6、间隔板B7分割为隔爆腔9、本安腔10两部分，所述矩形框架1底部左侧固定设置两个高压引线装置11，所述矩形框架1上固定设置两个低压引线装置12，且所述低压引线装置12位于所述高压引线装置11右侧，所述高压引线装置11、低压引线装置12分别与所述矩形框架1上的所述隔爆腔9连通，所述矩形框架1底部固定设置光纤快插头13，所述矩形框架1底部固定设置两个电线快插头14，所述光纤快插头13、电线快插头14分别与所述矩形框架1上的所述本安腔10连通，盖板15上开设多个通孔A16，且所述盖板15上的通孔A16与所述连接板4上的所述螺纹孔A5一一对应，每个所述通孔A16上贯穿设置螺栓17，所述盖板15通过螺栓17与所述螺纹孔A5相配合。所述的矩形框架1底部固定设置框架18，防止高压引线装置11、低压引线装置12、光纤快插头13、电线快插头14在搬运过程中被碰弯变形。所述的框架18底部开设多个螺纹孔B19，防护板20上开设多个通孔B21，且所述防护板20上的所述通孔B21与所述框架18上的所述螺纹孔B19一一对应，所述防护板20上的每个所述通孔B21上分别设置内六角螺栓22，内六角螺栓22与所述螺纹孔B19相配合，所述防护板20通过内六角螺栓22固定在所述框架18上，防护板20更好的保护高压引线装置11、低压引线装置12、光纤快插头13、电线快插头14。本技术的工作原理：在所需位置位置设置膨胀螺栓，把隔爆腔内装有电气元件的掘进机智能远程控制无线基站防爆壳体运输到所需位置，搬动防爆壳体至所需位置，通过后板上的槽口把防爆壳体固定在所需位置，卸下内六角螺栓，拿走防护板，拆下螺栓，取下盖板，把高压线分别通过两个高压引线装置引入、引出，低压线通过低压引线装置引入、引出，隔爆腔内的电气元件上需要引出的网络信号线引入本安腔，光纤通过光纤快插头引入本安腔，光纤在本安腔内完成连接，隔爆腔内的电气元件上需要引出的导线引入本安腔，导线通过电线快插头引入本安腔，导线在本安腔内完成连接，把盖板放回原位，重新把盖板通过螺栓固定。本技术的有益效果在于：1、防爆壳体内设置间隔，壳体内被分成两个接线腔，同类线束可分类接入、接出线。2、矩形框架底部固定设置框架，防止高压引线装置、低压引线装置、光纤快插头、电线快插头在搬运过程中被碰弯变形。3、框架底部开设多个螺纹孔B，防护板上开设多个通孔B，且所述防护板上的所述通孔B与所述框架上的所述螺纹孔B一一对应，所述防护板上的每个所述通孔B上分别设置内六角螺栓，内六角螺栓与所述螺纹孔B相配合，所述防护板通过内六角螺栓固定在所述框架上，防护板更好的保护高压引线装置、低压引线装置、光纤快插头、电线快插头。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的斜视图；图3是本技术框架的连接位置图；图4是本技术框架的结构示意图；图5是本技术框架的侧视图；图6是本技术框架的俯视图。其中，1-矩形框架、2-后板、3-槽口、4-连接板、5-螺纹孔A、6-间隔板A、7-间隔板B、8-穿墙端子、9-隔爆腔、10-本安腔、11-高压引线装置、12-低压引线装置、13-光纤快插头、14-电线快插头、15-盖板、16-通孔A、17-螺栓、18-框架、19-螺纹孔B、20-防护板、21-通孔B、22-内六角螺栓。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。参照图1-6，本具体实施方式所述的一种掘进机智能远程控制无线基站防爆壳体，包括矩形框架1、后板2、槽口3、连接板4、螺纹孔A5、间隔板A6、间隔板B7、穿墙端子8、隔爆腔9、本安腔10、高压引线装置11、低压引线装置12、光纤快插头13、电线快插头14、盖板15、通孔A16和螺栓17,矩形框架1后部与后板2前侧壁固定连接，所述后板2左、右部分别开设两个槽口3，所述矩形框架1前部与连接板4后侧壁固定连接，所述连接板4上开设十四个螺纹孔A5，所述矩形框架1内部分别设置间隔板A6、间隔板B7，且所述间隔板A6下表面与所述矩形框架1内侧壁下侧中部固定连接，所述间隔板A6后表面与所述后板2前侧壁固定连接，所述间隔板B7左端与所述间隔板A6上端固定连接，所述间隔板B7后表面与所述后板2前侧壁固定连接，所述间隔板B7中部设置穿墙端子8，所述矩形框架1被所述间隔板A6、间隔板B7分割为隔爆腔9、本安腔10两部分，所述矩形框架1底部左侧固定设置两个高压引线装置11，所述矩形框架1上固定设置两个低压引线装置12，且所述低压引线装置12位于所述高压引线装置11右侧，所述高压引线装置11、低压引线装置12分别与所述矩形框架1上的所述隔爆腔9连通，所述矩形框架1底部固定设置光纤快插头13，所述矩形框架1底部固定设置两个电线快插头14，所述光纤快插头13、电线快插头14分别与所述矩形框架1上的所述本安腔10连通，盖板15上开设十四个通孔A16，且所述盖板15上的通孔A16与所述连接板4上的所述螺纹孔A5一一对应，每个所述通孔A16上贯穿设置螺栓17，所述盖板15通过螺栓17与所述螺纹孔A5相配合。所述的矩形框架1底部固定设置框架18，防止高压引线装置11、低压引线装置12、光纤快插头13、电线快插头14在搬运过程中被碰弯变形。所述的框架18底部开设九个螺纹孔B19，防护板20上开设九个通孔B21，且所述防护板20上的所述通孔B21与所述框架18上的所述螺纹孔B1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种掘进机智能远程控制无线基站防爆壳体，其特征在于：包括矩形框架（1）、后板（2）、槽口（3）、连接板（4）、螺纹孔A（5）、间隔板A（6）、间隔板B（7）、穿墙端子（8）、隔爆腔（9）、本安腔（10）、高压引线装置（11）、低压引线装置（12）、光纤快插头（13）、电线快插头（14）、盖板（15）、通孔A（16）、螺栓（17）,矩形框架（1）后部与后板（2）前侧壁固定连接，所述后板（2）左、右部分别开设多个槽口（3），所述矩形框架（1）前部与连接板（4）后侧壁固定连接，所述连接板（4）上开设多个螺纹孔A（5），所述矩形框架（1）内部分别设置间隔板A（6）、间隔板B（7），且所述间隔板A（6）下表面与所述矩形框架（1）内侧壁下侧中部固定连接，所述间隔板A（6）后表面与所述后板（2）前侧壁固定连接，所述间隔板B（7）左端与所述间隔板A（6）上端固定连接，所述间隔板B（7）后表面与所述后板（2）前侧壁固定连接，所述间隔板B（7）中部设置穿墙端子（8），所述矩形框架（1）被所述间隔板A（6）、间隔板B（7）分割为隔爆腔（9）、本安腔（10）两部分，所述矩形框架（1）底部左侧固定设置两个高压引线装置（11），所述矩形框架（1）上固定设置两个低压引线装置（12），且所述低压引线装置（12）位于所述高压引线装置（11）右侧，所述高压引线装置（11）、低压引线装置（12）分别与所述矩形框架（1）上的所述隔爆腔（9）连通，所述矩形框架（1）底部固定设置光纤快插头（13），所述矩形框架（1）底部固定设置两个电线快插头（14），所述光纤快插头（13）、电线快插头（14）分别与所述矩形框架（1）上的所述本安腔（10）连通，盖板（15）上开设多个通孔A（16），且所述盖板（15）上的通孔A（16）与所述连接板（4）上的所述螺纹孔A（5）一一对应，每个所述通孔A（16）上贯穿设置螺栓（17），所述盖板（15）通过螺栓（17）与所述螺纹孔A（5）相配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种掘进机智能远程控制无线基站防爆壳体，其特征在于：包括矩形框架（1）、后板（2）、槽口（3）、连接板（4）、螺纹孔A（5）、间隔板A（6）、间隔板B（7）、穿墙端子（8）、隔爆腔（9）、本安腔（10）、高压引线装置（11）、低压引线装置（12）、光纤快插头（13）、电线快插头（14）、盖板（15）、通孔A（16）、螺栓（17）,矩形框架（1）后部与后板（2）前侧壁固定连接，所述后板（2）左、右部分别开设多个槽口（3），所述矩形框架（1）前部与连接板（4）后侧壁固定连接，所述连接板（4）上开设多个螺纹孔A（5），所述矩形框架（1）内部分别设置间隔板A（6）、间隔板B（7），且所述间隔板A（6）下表面与所述矩形框架（1）内侧壁下侧中部固定连接，所述间隔板A（6）后表面与所述后板（2）前侧壁固定连接，所述间隔板B（7）左端与所述间隔板A（6）上端固定连接，所述间隔板B（7）后表面与所述后板（2）前侧壁固定连接，所述间隔板B（7）中部设置穿墙端子（8），所述矩形框架（1）被所述间隔板A（6）、间隔板B（7）分割为隔爆腔（9）、本安腔（10）两部分，所述矩形框架（1）底部左侧固定设置两个高压引线装置（11），所述矩形框架（1）上固定设置两个低压引线装置（12），且所述低压引线装置（12）位于所述高压引线装置（11）右侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄奎斌，许龙龙，
申请(专利权)人：山东拓新电气有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37