一种支架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种支架结构，属于板料加工设备技术领域，包括底梁、设置在底梁中部的承托槽、设置在底梁两端的两组侧夹持槽，底梁的两端均设置有调节滑台，侧夹持槽通过调节滑台滑动连接底梁，承托槽与侧夹持槽的槽口处均对称设置有两组导向斜面，使用时通过架宽调节模块带动两组侧夹持槽向承托槽方向滑动，从而使承托槽和两组侧夹持槽分别夹持在电路板上，简化了支架结构，降低加工成本，提高了支架的适用性和可靠性，避免电路板在进出板过程中出现损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种支架结构
本技术涉及板料加工设备
，特别涉及一种支架结构。
技术介绍
电路板烘烤是稳定电路板内应力、烘干阻焊油墨和丝印文字及水分的常用方式，为了提高烘烤区的空间利用率，目前多采用立式烘烤，电路板在输送进入电子板油墨烘烤装置的翻转支架后，通过90°翻转使电路板转到竖直状态，再输送到烘烤区内进行烘烤，完成烘烤后，再翻转电路板至水平状态、移出翻转支架。现有翻转支架的结构及应用方式可参见申请号为CN201911226088.8的电子板油墨烘烤装置。现有翻转支架的结构复杂、加工成本高。此外，还存在进出板困难、容易损伤板料的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种支架结构，简化支架结构、降低加工成本，解决进出板困难、容易损伤板料的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种支架结构，包括底梁、设置在底梁中部的承托槽、设置在底梁两端的两组侧夹持槽，所述底梁的两端均设置有调节滑台，侧夹持槽通过调节滑台滑动连接底梁，所述承托槽与侧夹持槽的槽口处均对称设置有两组导向斜面。作为优选，所述调节滑台的滑块两侧均设置有弹性限位压片，弹性限位压片活动抵压在调节滑台的导向滑杆上，滑块远离承托槽的一侧上设置有与外部架宽调节模块调节臂钩配合的推拉凸块。作为优选，所述导向滑杆通过固定座设置在底梁上，固定座面向导向滑杆一侧设置有缓冲凸台，所述滑块内部的滑孔内固定设置有塑套，塑套滑动连接导向滑杆。作为优选，所述侧夹持槽通过紧固件与滑块上的安装槽连接，侧夹持槽两侧对称设置有限位槽，滑块的安装槽两侧均设置有与限位槽相配合的限位凸台。作为优选，所述底梁上轴向设置滑槽，承托槽滑动设置在滑槽上，调节滑台通过紧固件固定设置在滑槽内，并且限制承托槽的滑动，滑块与滑槽滑动连接。作为优选，所述侧夹持槽远离底梁的一端端部设置有导向块，导向块上设置有三组用于导向的斜面。本技术的有益效果是：简化了支架结构，降低加工成本，提高了支架的适用性和可靠性，避免电路板在进出板过程中出现损伤。附图说明图1为本技术实施例初始状态的立体图；图2为图1中A处的放大示意图；图3为本技术实施例初始状态的俯视结构示意图；图4为本技术实施例装载电路板状态的立体图；图5为本技术实施例侧夹持槽的立体图；图6为本技术实施例滑块的立体图；图7为本技术实施例滑块的俯视结构示意图；图8为本技术实施例固定座的立体图。图中，10、底梁，11、滑槽，20、承托槽，30、侧夹持槽，31、限位槽，32、导向块，40、调节滑台，41、导向滑杆，42、固定座，43、缓冲凸台，44、滑块，45、弹性限位压片，46、塑套，47、安装槽，48、限位凸台，49、推拉凸块，51、导向斜面。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如附图1-8所示，本技术提供的一种支架结构，包括底梁10、设置在底梁10中部的承托槽20、设置在底梁10两端的两组侧夹持槽30，底梁10的两端均设置有调节滑台40，侧夹持槽30通过调节滑台40滑动连接底梁10，调节滑台40的滑块44两侧均设置有弹性限位压片45，弹性限位压片45活动抵压在调节滑台40的导向滑杆41上，导向滑杆41通过固定座42设置在底梁10上，固定座42面向导向滑杆41一侧设置有缓冲凸台43，滑块44内部的滑孔内固定设置有塑套46，塑套46滑动连接导向滑杆41，侧夹持槽30通过紧固件与滑块44上的安装槽47连接，侧夹持槽30两侧对称设置有限位槽31，滑块44的安装槽47两侧均设置有与限位槽31相配合的限位凸台48，滑块44远离承托槽20的一侧上设置有与外部架宽调节模块调节臂钩配合的推拉凸块49，承托槽20与侧夹持槽30的槽口处均对称设置有两组导向斜面51，侧夹持槽30远离底梁10的一端端部设置有导向块32，导向块32上设置有三组用于导向的斜面。在初始状态，即支架未装夹电路板时，两组侧夹持槽30分离位于两组调节滑台40远离承托槽20的一侧，在输送装置向支架输送电路板时，通过外部架宽调节模块的调节臂钩推动滑块44外侧的推拉凸块49，带动两组侧夹持槽30向承托槽20方向滑动，从而使承托槽20和两组侧夹持槽30分别夹持在电路板的三边上，待支架翻转至竖直状态后，进入烘烤装置中进行烘烤，只需调整调节臂钩的推拉行程，便可适应多种尺寸的电路板；通过弹性限位压片45与导向滑杆41的相互抵压，提高滑块44滑动需要克服的静摩擦力，从而在两组侧夹持槽30夹持在电路板两侧上时，避免侧夹持槽30由于振动向底梁10两侧滑动、电路板从支架中脱离，缓冲凸台43用于避免弹性限位压片45与固定座42发生碰撞，导致弹性限位压片45变形；通过塑料材质的塑套46减小滑块44和导向滑杆41间的磨损；此外，通过承托槽20与侧夹持槽30的槽口处的导向斜面51和导向块32上设置的斜面，避免进板过程中，电路板和支架发生硬性碰撞、损坏电路板。相对于现有技术，上述技术方案中的支架机构结构更加简单、适用性更强，从而降低了加工成本，提高了夹持可靠性。进一步的，底梁10上轴向设置滑槽11，承托槽20滑动设置在滑槽11上，调节滑台40通过紧固件固定设置在滑槽11内，并且限制承托槽20的滑动，即用于对承托槽20进行限位，可根据需要更换不同长度的承托槽20和不同行程的调节滑台40，从而适应更多尺寸规格的电路板；滑块44与滑槽11滑动连接，提高了滑块44的稳定性，避免侧夹持槽30在受力状态下发生摆动。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种支架结构，其特征在于：包括底梁（10）、设置在底梁（10）中部的承托槽（20）、设置在底梁（10）两端的两组侧夹持槽（30），所述底梁（10）的两端均设置有调节滑台（40），侧夹持槽（30）通过调节滑台（40）滑动连接底梁（10），所述承托槽（20）与侧夹持槽（30）的槽口处均对称设置有两组导向斜面（51）。/n

【技术特征摘要】
1.一种支架结构，其特征在于：包括底梁（10）、设置在底梁（10）中部的承托槽（20）、设置在底梁（10）两端的两组侧夹持槽（30），所述底梁（10）的两端均设置有调节滑台（40），侧夹持槽（30）通过调节滑台（40）滑动连接底梁（10），所述承托槽（20）与侧夹持槽（30）的槽口处均对称设置有两组导向斜面（51）。


2.根据权利要求1所述的支架结构，其特征在于：所述调节滑台（40）的滑块（44）两侧均设置有弹性限位压片（45），弹性限位压片（45）活动抵压在调节滑台（40）的导向滑杆（41）上，滑块（44）远离承托槽（20）的一侧上设置有与外部架宽调节模块调节臂钩配合的推拉凸块（49）。


3.根据权利要求2所述的支架结构，其特征在于：所述导向滑杆（41）通过固定座（42）设置在底梁（10）上，固定座（42）面向导向滑杆（41）一侧设置有缓冲凸台（43...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯家彬，莫宗开，
申请(专利权)人：广东精艺智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44