本实用新型专利技术公开了一种二氧化碳激光管金属封接的金属头,包括金属头,所述金属头是由封接端和贴片端组成,所述封接端的一侧设置有圆锥形端口,且封接端的另一侧设置有一号台阶,所述贴片端的一侧设置有二号台阶,该一号台阶的外径与二号台阶的内径紧密配合,且贴片端的另一侧开设有端头,所述端头上通过胶水粘贴有反射镜,且端头的外表面设有外螺纹;该一种二氧化碳激光管金属封接的金属头,通过将激光管正极电极带螺纹,与金属头贴片端螺纹配合安装,可以实现与负极电极的同心,从而确保激光管振荡放电时,激光不被遮挡、不会旁漏,同时将金属头采用两种不同材质的金属合金焊接而成,降低了成本,满足了不同的安装需求,方便了装配,操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种二氧化碳激光管金属封接的金属头
本技术涉及激光管
,具体为一种二氧化碳激光管金属封接的金属头。
技术介绍
当前生产的二氧化碳玻璃管激光器,其储气管与金属头之间用粘合剂粘接,当运输温度或工作温度高于粘合剂的耐受温度时,容易引起金属头与储气管间产生缝隙甚至脱落,工作气体泄漏,造成激光管无法输出激光甚至报废,给使用带来不便,为此,我们提出了一种二氧化碳激光管金属封接的金属头。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种二氧化碳激光管金属封接的金属头,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种二氧化碳激光管金属封接的金属头,包括金属头,所述金属头是由封接端和贴片端组成,所述封接端的一侧设置有圆锥形端口,且封接端的另一侧设置有一号台阶,所述贴片端的一侧设置有二号台阶,该一号台阶的外径与二号台阶的内径紧密配合,且贴片端的另一侧开设有端头,所述端头上通过胶水粘贴有反射镜,且端头的外表面设有外螺纹,所述端头的内侧设置有出光口,且出光口内设有内螺纹,所述出光口内螺纹与正极电极一端设有的外螺纹相配合,且正极电极的一侧设置有卡住槽,所述正极电极的另一端安装在放电管内,所述圆锥形端口与储气管的端口进行封接,且储气管的中间处安装有电极弹簧,所述电极弹簧套在负极电极上,且负极电极安装在放电管内,所述电极弹簧的前端设置有封挡和二号卡住槽,所述端头上设置有窗口镜,且窗口镜的外侧安装有二号防尘罩,所述二号防尘罩通过螺纹与端头的相连接。优选的,所述封接端采用可伐合金材质构建而成,且贴片端采用镍钴合金材质构建而成,该封接端与贴片端通过焊接相连接。优选的,所述封挡上开设有外螺纹,且封挡与出光口通过螺纹相连接。优选的,所述外螺纹与出光口上的内螺纹相配合,且外螺纹比出光口内螺纹长度短。优选的,所述反射镜的外侧设置有一号防尘罩,且一号防尘罩内螺纹设置,该一号防尘罩内螺纹与端头的外螺纹相连接。与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:1、该一种二氧化碳激光管金属封接的金属头,通过设置圆锥形端口,使得储气管与金属头之间为高温封接,而且两者之间的粘接更加牢固,更耐高温,有效的确保了储气管的气密性,也保证了二氧化碳玻璃管激光器使用稳定性。2、该一种二氧化碳激光管金属封接的金属头,通过设置金属头,且金属头内采用两种不同材质的金属合金焊接而成,有效的降低了成本,满足了不同的安装需求,而且方便了装配。3、该一种二氧化碳激光管金属封接的金属头、通过设置封接端,且封接端采用可伐合金材质构建而成,使得其膨胀系数与高硼硅硬玻璃材质的储气管非常接近,有效的实现两者之间的匹配封接。4、该一种二氧化碳激光管金属封接的金属头、通过设置贴片端,且贴片端采用镍钴合金材质构建而成,该材质方便研磨,使得放电管与金属头口有超高的平行度,而且窗口镜和反射镜贴在金属头上后,可确保镜片与放电管垂直,两块镜片平行,不用再调整镜片的位置。5、该一种二氧化碳激光管金属封接的金属头、通过设置正极电极和负极电极,且接线端和负极电极均带螺纹,使其与金属头贴片端螺纹配合安装,可以实现与负极电极的同心,从而确保激光管振荡放电时,激光不被遮挡、不会旁漏的情况。附图说明图1一种二氧化碳激光管金属封接的金属头的整体结构示意图;图2一种二氧化碳激光管金属封接的金属头的正极装配示意图;图3一种二氧化碳激光管金属封接的金属头的负极装配示意图。图中:1、金属头;2、封接端;3、贴片端;4、一号台阶;5、二号台阶;6、端头;7、出光口;8、圆锥形端口;9、正极电极;10、反射镜;11、一号防尘罩;12、外螺纹;13、一号卡住槽;14、储气管;15、放电管;16、电极弹簧;17、负极电极;18、封挡;19、二号卡住槽;20、窗口镜;21、二号防尘罩。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-3,一种二氧化碳激光管金属封接的金属头,包括金属头1,所述金属头1是由封接端2和贴片端3组成,所述封接端2的一侧设置有圆锥形端口8,且封接端2的另一侧设置有一号台阶4,所述贴片端3的一侧设置有二号台阶5,该一号台阶4的外径与二号台阶5的内径紧密配合,且贴片端3的另一侧开设有端头6,所述端头6上通过胶水粘贴有反射镜10,且端头6的外表面设有外螺纹,所述端头6的内侧设置有出光口7,且出光口7内设有内螺纹,所述出光口7内螺纹与正极电极9一端设有的外螺纹12相配合,且正极电极9的一侧设置有卡住槽13,所述正极电极9的另一端安装在放电管15内,所述圆锥形端口8与储气管14的端口进行封接,且储气管14的中间处安装有电极弹簧16,所述电极弹簧16套在负极电极17上,且负极电极17安装在放电管15内,所述电极弹簧16的前端设置有封挡18和二号卡住槽19,所述端头6上设置有窗口镜20,且窗口镜20的外侧安装有二号防尘罩21,所述二号防尘罩21通过螺纹与端头6的相连接。封接端2采用可伐合金材质构建而成,且贴片端3采用镍钴合金材质构建而成,该封接端2与贴片端3通过焊接相连接。封挡18上开设有外螺纹,且封挡18与出光口7通过螺纹相连接。外螺纹12与出光口7上的内螺纹相配合,且外螺纹12比出光口7内螺纹长度短。反射镜10的外侧设置有一号防尘罩11,且一号防尘罩11内螺纹设置,该一号防尘罩11内螺纹与端头6的外螺纹相连接。需要说明的是,本技术为一种二氧化碳激光管金属封接的金属头,在使用时,首先将圆锥形端口8与激光器储气管14进行高温封接,而后正极电极9上的外螺纹12和出光口7上的内螺纹相连接,同时通过卡簧钳卡住一号卡住槽13,当正极电极9拧进金属头1内部时,由于正极电极9上的外螺纹12比出光口7上的内螺纹要短,从而使得正极电极9能够完全拧进金属头1内,当拧入时,正极电极9的另一端是安装在放电管15内部的,从而完成了金属头的正极装配;其次,在负极端时,由于圆锥形端口8与二氧化碳玻璃管激光器的储气管14的端口进行高温封接,电极弹簧16是套在负极电极17上端的,当正极电极9完全拧进金属头1内时,将电极弹簧16从出光口7穿入,从而使得负极电极17安装在放电管15内部,电极弹簧16前端的封挡18带有外螺纹,当封挡18上的外螺纹与出光口7上的内螺纹相配合时,使用卡簧钳卡住二号卡住槽19,从而将封挡18拧入出光口7内,封挡18抵住电极弹簧16,最终使其固定,从而完成了金属头的负极装配,操作方便,较为实用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种二氧化碳激光管金属封接的金属头,包括金属头(1),其特征在于:所述金属头(1)是由封接端(2)和贴片端(3)组成,所述封接端(2)的一侧设置有圆锥形端口(8),且封接端(2)的另一侧设置有一号台阶(4),所述贴片端(3)的一侧设置有二号台阶(5),该一号台阶(4)的外径与二号台阶(5)的内径紧密配合,且贴片端(3)的另一侧开设有端头(6),所述端头(6)上通过胶水粘贴有反射镜(10),且端头(6)的外表面设有外螺纹,所述端头(6)的内侧设置有出光口(7),且出光口(7)内设有内螺纹,所述出光口(7)内螺纹与正极电极(9)一端设有的外螺纹(12)相配合,且正极电极(9)的一侧设置有卡住槽(13),所述正极电极(9)的另一端安装在放电管(15)内,所述圆锥形端口(8)与储气管(14)的端口进行封接,且储气管(14)的中间处安装有电极弹簧(16),所述电极弹簧(16)套在负极电极(17)上,且负极电极(17)安装在放电管(15)内,所述电极弹簧(16)的前端设置有封挡(18)和二号卡住槽(19),所述端头(6)上设置有窗口镜(20),且窗口镜(20)的外侧安装有二号防尘罩(21),所述二号防尘罩(21)通过螺纹与端头(6)相连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳激光管金属封接的金属头,包括金属头(1),其特征在于:所述金属头(1)是由封接端(2)和贴片端(3)组成,所述封接端(2)的一侧设置有圆锥形端口(8),且封接端(2)的另一侧设置有一号台阶(4),所述贴片端(3)的一侧设置有二号台阶(5),该一号台阶(4)的外径与二号台阶(5)的内径紧密配合,且贴片端(3)的另一侧开设有端头(6),所述端头(6)上通过胶水粘贴有反射镜(10),且端头(6)的外表面设有外螺纹,所述端头(6)的内侧设置有出光口(7),且出光口(7)内设有内螺纹,所述出光口(7)内螺纹与正极电极(9)一端设有的外螺纹(12)相配合,且正极电极(9)的一侧设置有卡住槽(13),所述正极电极(9)的另一端安装在放电管(15)内,所述圆锥形端口(8)与储气管(14)的端口进行封接,且储气管(14)的中间处安装有电极弹簧(16),所述电极弹簧(16)套在负极电极(17)上,且负极电极(17)安装在放电管(15)内,所述电极弹簧(16)的前端设置有封挡(18)和二号卡住槽(19),所述端头(6)上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:桑魏魏,袁建,沈亚东,冯军军,葛伟伟,孙海广,
申请(专利权)人:南通斯派特激光科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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