插片装置制造方法及图纸

一种插片装置，用于将极片送入卷绕设备中卷绕成型，其包括裁切机构以及插片机构。裁切机构与插片机构相连接，并共同设置在移载板上，裁切机构通过裁切驱动电机驱动裁切驱动丝杆以及第一驱动块带动裁切组件和插片机构沿极片插入的方向移动一定行程。插片机构可独立于裁切机构进一步通过插片驱动电机驱动插片驱动丝杆和第二驱动块以带动插片组件沿极片插入的方向进一步移动一定行程。

【技术实现步骤摘要】
插片装置
本申请涉及电池自动化设备
，特别是涉及一种用于圆柱形电芯的极片插入的插片装置。
技术介绍
目前在电池中广泛使用卷绕电芯。卷绕电芯的制造工艺一般是将用于构成卷绕电芯的卷绕材料(例如正负极片和隔膜等)安装到电芯卷绕设备的卷针上，驱动卷针旋转而将卷绕材料卷绕成电芯。在现有的电芯卷绕设备中，一般需要采用插片装置将正负极片插入卷针。现有的插片装置中，需要通过驱动组件驱动夹紧组件以夹持极片朝着卷针移动并将极片插入卷针，因此要实现插片装置具有较长的插片行程，就需要驱动组件有足够长的驱动行程，这样插片装置占据的空间较大。
技术实现思路
本申请主要的目的是提供一种插片装置，在没有持续增加插片驱动组件的插片驱动丝杆长度的情况下，增加插片组件的运动行程，以节省插片装置的空间。为解决上述技术问题，本申请实施例采用的一个技术方案是提供一种插片装置，用于将极片插至卷针。插片装置包括裁切机构和插片机构。裁切机构包括裁切驱动组件、裁切组件以及第一驱动块。第一驱动块设置在裁切驱动组件的驱动端，裁切组件设置在第一驱动块上，裁切驱动组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插片装置，用于将极片插至卷针，其特征在于，所述插片装置包括：/n裁切机构，包括裁切驱动组件、裁切组件以及第一驱动块，所述第一驱动块设置在所述裁切驱动组件的驱动端，所述裁切组件设置在所述第一驱动块上，所述裁切驱动组件通过所述第一驱动块驱动所述裁切组件沿第一方向进行往复移动；/n插片机构，包括插片驱动组件和插片组件，所述插片驱动组件与所述第一驱动块连接，所述插片组件设置在所述插片驱动组件的驱动端，所述插片驱动组件驱动所述插片组件沿第一方向进行往复移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种插片装置，用于将极片插至卷针，其特征在于，所述插片装置包括：
裁切机构，包括裁切驱动组件、裁切组件以及第一驱动块，所述第一驱动块设置在所述裁切驱动组件的驱动端，所述裁切组件设置在所述第一驱动块上，所述裁切驱动组件通过所述第一驱动块驱动所述裁切组件沿第一方向进行往复移动；
插片机构，包括插片驱动组件和插片组件，所述插片驱动组件与所述第一驱动块连接，所述插片组件设置在所述插片驱动组件的驱动端，所述插片驱动组件驱动所述插片组件沿第一方向进行往复移动。


2.根据权利要求1所述的插片装置，其特征在于，所述裁切组件包括：
切刀；
切合驱动元件，用于驱动所述切刀分开或切合；以及
切刀平移驱动元件，与所述切合驱动元件传动连接，并用于驱动所述切刀靠近或远离所述极片。


3.根据权利要求2所述的插片装置，其特征在于，所述切刀包括第一切刀和第二切刀，通过铰轴彼此转动连接，所述第一切刀和所述第二切刀的刃口相对设置，所述切合驱动元件的驱动端与所述第一切刀和所述第二切刀传动连接，用于驱动所述第一切刀和所述第二切刀的刃口的开合。


4.根据权利要求2所述的插片装置，其特征在于，还包括裁切凸轮板，所述裁切凸轮板上设置有凸轮槽，所述切刀上设置有裁切凸轮，所述裁切凸轮插设于所述凸轮槽中，所述切合驱动元件驱动裁切凸轮在所述凸轮槽中运动以使所述切刀分开或切合。


5.根据权利要求1所述的插片装置，其特征在于，所述插片组件包括互相配合的摆动组件和支撑组件，其中所述摆动组件可摆动以与所述支撑组件抵持或分开以夹持或释放所述极片。


6.根据权利要求5所述的插片装置，其特征在于，
所述摆动组件包括：
插片气缸和摆动板，所述插片气缸驱动端与所述摆动板的一端传动连接；以及
插片连接板，设置有摆轴，所述摆轴与所述摆动板转动连接；
所述支撑组件包括：支撑平台，所述插片气缸驱动所述摆动板以所述摆轴为中心转动，使所述摆动板的另一端靠近或远离所述支撑平台。


7.根据权利要求6所述的插片装置，其特征在于，所述插片气缸的驱动端设置有插片驱动座，所述摆动板一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32