一种AVS精度验证机制造技术

技术编号:26245278 阅读:29 留言:0更新日期:2020-11-06 17:23
本实用新型专利技术提供了一种AVS精度验证机,包括箱体、运动系统、玻璃面板和视觉系统,箱体上包括壳体、箱盖和玻璃面板放置板;玻璃面板上设有精密点阵和“回”字形特征的标定片;运动系统包括第一电机、第二电机、第一导轨、2个第二导轨、第一同步带、第二同步带和支架;视觉系统包括相机单元、光源和控制器;设有运动系统和视觉系统,使得相机单元可以随着运动系统全方位的对放置在玻璃板放置板上的玻璃面板进行拍照收集数据;玻璃面板上设有精密点阵,有助于还原制程过程,提升位置精度,有效提高验证设备精度的效率;玻璃面板上设有“回”字形特征的标定片,能有效提升AVS精度验证系统验证取放料设备以及表面贴装设备等设备的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种AVS精度验证机
本技术涉及精度验证
,尤其是一种AVS精度验证机。
技术介绍
随着科学技术的发展,各个领域对精确度要求越来越高。在一些情况下,如果误差超过一定范围,会对生产过程以及产品的质量有着严重影响。在进行生产前以及生产维护过程中,均需要对生产设备进行精度评估。就表面贴装设备来说,随着电子通信市场的不断扩大以及半导体元器件技术的飞速发展,表面贴装技术作为一种先进制造技术已广泛应用于电子产品的制造中,表面贴装技术的优点是把器件精确快速地贴放到印制板的电路焊盘上。这是选择贴片机的最起码条件,由此人们便认为贴装速度最快,器件损伤最低的贴片机是最好的。目前,在贴装设备能实现快速贴放器件到印制板的电路焊盘上,但在验证贴装设备精度过程中,需要收集非常大量的有效数据,进行数据处理分析最终才可以确认精度是否已符合生产要求,需使用大量器件与印制板,目检贴装偏差并人工逐个计数,此方法成本高且效率低。为适应现有市场的发展,现更需一种效率更高,携带更加便捷的精度验证系统以满足生产需要。
技术实现思路
针对上述需一种效率更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种AVS精度验证机,包括箱体、运动系统、玻璃面板和视觉系统,其特征在于,所述箱体上包括壳体、箱盖和玻璃面板放置板,所述壳体与所述箱盖铰接,所述玻璃面板放置板与所述壳体的侧边垂直固定设置,所述玻璃面板放置板包括设置在所述玻璃面板放置板中央的通孔和放置所述玻璃面板的边槽;所述玻璃面板上设有精密点阵和“回”字形特征的标定片;/n所述运动系统设置所述玻璃面板放置板的下方,所述运动系统包括第一电机、第二电机、第一导轨、2个第二导轨、第一同步带、第二同步带和支架,2个所述第二导轨分别固定安装在所述壳体的两侧并与所述第一导轨垂直滑动连接,所述支架与所述第一导轨滑动连接,所述支架上设有所述第一电机,所述...

【技术特征摘要】
1.一种AVS精度验证机,包括箱体、运动系统、玻璃面板和视觉系统,其特征在于,所述箱体上包括壳体、箱盖和玻璃面板放置板,所述壳体与所述箱盖铰接,所述玻璃面板放置板与所述壳体的侧边垂直固定设置,所述玻璃面板放置板包括设置在所述玻璃面板放置板中央的通孔和放置所述玻璃面板的边槽;所述玻璃面板上设有精密点阵和“回”字形特征的标定片;
所述运动系统设置所述玻璃面板放置板的下方,所述运动系统包括第一电机、第二电机、第一导轨、2个第二导轨、第一同步带、第二同步带和支架,2个所述第二导轨分别固定安装在所述壳体的两侧并与所述第一导轨垂直滑动连接,所述支架与所述第一导轨滑动连接,所述支架上设有所述第一电机,所述第一同步带和所述第二同步带分别与所述第一导轨和第二导轨平行固定设置在所述壳体的内部底面上,靠近所述第二同步带的所述壳体上设有所述第二电机,所述第一电机和所述第二电机分别与所述第一同步带和所述第二同步带通过皮带轮连接;
所述视觉系统包括相机单元、光源和控制器,所述相机单元固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨海生李瑞腾乐义张建新杨家伦王成志
申请(专利权)人:珠海广浩捷科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1