一种建筑检测用钢结构强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑检测用钢结构强度检测装置，包括装置主体，装置主体正面开设有插入槽，装置主体底部的四角处安装有支撑腿，装置主体内壁的顶部安装有电液推杆，电液推杆设置有两根，其中一根电液推杆安装于装置主体的侧面，电液推杆的输出端安装有顶块，装置主体的内壁的底部开设有滑槽，滑槽的内侧滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有挡块，滑块的底部固定连接有底块，底块底部的外表面贯穿有螺栓，螺栓的底部开设有螺槽，螺槽的内侧嵌入有摇杆。本实用新型专利技术解决了耗费人工和时间以及工作效率低，且使用麻烦和操作复杂导致实用性低，另外不便调整到导致固定性不高，使得钢材检测时左右滑动导致压偏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑检测用钢结构强度检测装置
本技术涉及钢结构强度检测
，具体为一种建筑检测用钢结构强度检测装置。
技术介绍
钢结构工程检测包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容，主体结构工程检测，取样检测、钢材化学成分分析、涂料检测、建筑工程材料、防水材料检测等、节能检测等成套检测技术。但现有的钢结构强度检测装置，在检测时需要大量人工检测，使得浪费检测时间和检测的工作效率低，且使用麻烦和操作复杂单及实用性低，另外不能够根据钢材大小宽度进行调整，从而使得钢材在受力检测过程中出现压偏导致检测效果不好，且钢材在检测过程中容易左右晃动和钢材检测时的固定性不够好的问题，为此我们提出一种建筑检测用钢结构强度检测装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑检测用钢结构强度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出耗费人工和时间以及工作效率低，且使用麻烦和操作复杂导致实用性低，另外不便调整到导致固定性不高，使得钢材检测时左右滑动导致压偏的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种建筑检测用钢结构强度检测装，包括装置主体，所述装置主体正面开设有插入槽，所述装置主体底部的四角处安装有支撑腿，所述装置主体内壁的顶部安装有电液推杆，所述电液推杆设置有两根，其中一根所述电液推杆安装于装置主体的侧面，所述电液推杆的输出端安装有顶块，所述，装置主体的内壁的底部开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有挡块，所述滑块的底部固定连接有底块，所述底块底部的外表面贯穿有螺栓，所述螺栓的底部开设有螺槽，所述螺槽的内侧嵌入有摇杆。进一步优选的，所述电液推杆设置有两根，其中一根所述电液推杆与尖锥相连，其中另一根所述电液推杆与顶块相连。进一步优选的，所述挡块朝向装置主体内侧的面外表面光滑，所述挡块位于装置主体内壁的底部。进一步优选的，所述挡块设置有四个，四个所述挡块两两对称与顶块的两侧，所述挡块与滑块固定连接。进一步优选的，所述支撑腿设置有四个，四个所述支撑腿位于装置主体底部的四角处。进一步优选的，所述底块包括底块外面的螺栓和螺栓内侧的摇杆，所述底块与滑块固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种建筑检测用钢结构强度检测装置，具备以下有益效果：(1)、该种建筑检测用钢结构强度检测装置，通过设置的电液推杆和尖锥以及顶块，在使用时，工作人员首先将装置主体搬到需要的地方，然后给装置主体插上电源，使得装置主体通电，而后工作人员根据需要检测的钢材的宽度与大小进行调整挡块与挡块之间的宽度，工作人员再从装置主体正面的插入槽插入需要检测的钢材，然后工作人员通过启动点液推杆使得电液推杆推动尖锥向钢材进行压强，在压完后工作人员拿出被压得钢材进行过检测尖锥在钢材上留下的坑印深度判断钢材硬度，在测试完钢材的硬度后，在将没检测的钢材插入插入槽，通过启动电液推杆推动顶块，使得顶块被电液推杆推动对钢材进行弯曲检测，而后工作人员拿出弯曲的钢材判断钢材受力的弯曲度，工作人员就可通过电液推杆的推力进行判断钢材的受压强度和弯曲强度进行分析，这样可以节省大量人工检测，有效节省检测时间，提高了检测的工作效率，且使用方便和操作简单及实用性强。(2)、该种建筑检测用钢结构强度检测装置，通过设置的挡块、滑槽和滑块以及螺栓，在需要检测不同的钢材时，工作人员可以通过在挡块底部的底块上螺栓底部开设的螺槽内插入摇杆，并摇动摇杆使得螺栓不在卡住装置主体底部，然后工作人员就可滑动滑槽内的滑块，使得挡块能够在滑槽内随意调整滑块与滑块之间的宽度，然后工作人员摇动摇杆使得螺栓卡住装置主体底部，这样可以使得工作人员能够根据钢材大小宽度进行调整，从而避免钢材在受力检测过程中出现压偏导致检测效果不好，且防止钢材左右晃动，增加钢材检测时的固定性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的装置主体结构剖视图；图3为本技术的挡块局部结构示意图。图中：1、插入槽；2、支撑腿；3、滑槽；4、装置主体；401、电液推杆；402、尖锥；403、顶块；5、挡块；501、螺栓；502、螺槽；503、滑块；504、摇杆；505、底块。本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：电液推杆：DT500。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种建筑检测用钢结构强度检测装，包括装置主体4，装置主体4正面开设有插入槽1，装置主体4底部的四角处安装有支撑腿2，装置主体4内壁的顶部安装有电液推杆401，电液推杆401设置有两根，其中一根电液推杆401安装于装置主体4的侧面，电液推杆401的输出端安装有顶块403，装置主体4的内壁的底部开设有滑槽3，滑槽3的内侧滑动连接有滑块503，滑块503的顶部固定连接有挡块5，滑块503的底部固定连接有底块505，底块505底部的外表面贯穿有螺栓501，螺栓501的底部开设有螺槽502，螺槽502的内侧嵌入有摇杆504。本实施例中，具体的，电液推杆401设置有两根，其中一根电液推杆401与尖锥402相连，其中另一根电液推杆401与顶块403相连，工作人员就可通过电液推杆401的推力进行判断钢材的受压强度和弯曲强度进行分析，这样可以节省大量人工检测，有效节省检测时间，提高了检测的工作效率，且使用方便和操作简单及实用性强。本实施例中，具体的，挡块5朝向装置主体4内侧的面外表面光滑，挡块5位于装置主体4内壁的底部，这样可以增加挡块5与钢材之间的摩擦力，从而防止钢材左右晃动，增加钢材检测时的固定性。本实施例中，具体的，挡块5设置有四个，四个挡块5两两对称与顶块403的两侧，挡块5与滑块503固定连接，使得从而避免钢材在受力检测过程中出现压偏导致检测效果不好。本实施例中，具体的，支撑腿2设置有四个，四个支撑腿2位于装置主体4底部的四角处，这样可以使得装置主体4放置的更加稳定。本实施例中，具体的，底块505包括底块505外面的螺栓501和螺栓501内侧的摇杆504，底块505与滑块503固定连接，工作人员可以通过在挡块5底部的底块505上螺栓501底部开设的螺槽502内插入摇杆504，并摇动摇杆504使得螺栓501不在卡住装置主体4底部，然后工作人员就可滑动滑槽3内的滑块503，使得挡块5能够在滑槽3内随意调整滑块503与滑块503之间的宽度，这样可以使得工作人员能够根据钢材大小宽度进行调整。工作原理：本技术安装好过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑检测用钢结构强度检测装置，包括装置主体(4)，其特征在于：所述装置主体(4)正面开设有插入槽(1)，所述装置主体(4)底部的四角处安装有支撑腿(2)，所述装置主体(4)内壁的顶部安装有电液推杆(401)，所述电液推杆(401)设置有两根，其中一根所述电液推杆(401)安装于装置主体(4)的侧面，所述电液推杆(401)的输出端安装有顶块(403)，所述，装置主体(4)的内壁的底部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内侧滑动连接有滑块(503)，所述滑块(503)的顶部固定连接有挡块(5)，所述滑块(503)的底部固定连接有底块(505)，所述底块(505)底部的外表面贯穿有螺栓(501)，所述螺栓(501)的底部开设有螺槽(502)，所述螺槽(502)的内侧嵌入有摇杆(504)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑检测用钢结构强度检测装置，包括装置主体(4)，其特征在于：所述装置主体(4)正面开设有插入槽(1)，所述装置主体(4)底部的四角处安装有支撑腿(2)，所述装置主体(4)内壁的顶部安装有电液推杆(401)，所述电液推杆(401)设置有两根，其中一根所述电液推杆(401)安装于装置主体(4)的侧面，所述电液推杆(401)的输出端安装有顶块(403)，所述，装置主体(4)的内壁的底部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内侧滑动连接有滑块(503)，所述滑块(503)的顶部固定连接有挡块(5)，所述滑块(503)的底部固定连接有底块(505)，所述底块(505)底部的外表面贯穿有螺栓(501)，所述螺栓(501)的底部开设有螺槽(502)，所述螺槽(502)的内侧嵌入有摇杆(504)。


2.根据权利要求1所述的一种建筑检测用钢结构强度检测装置，其特征在于：所述电液推杆(401)设置有两根，其中一根所述电液推杆(401)与尖锥(402...

【专利技术属性】
技术研发人员：温汉权，
申请(专利权)人：湖南科建工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43