一种热风横向循环烘干系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种热风横向循环烘干系统，包括两个并列间隔设置的烘干箱体，两个所述烘干箱体之间的空间内设有热源装置，两个所述烘干箱体内均设有热风导流罩，所述热风导流罩包括顶板，所述顶板的两端底部均向下连接有竖板，所述顶板的上方设有风机；所述热源装置上设有进风管和出风管，所述出风管与两个所述热风导流罩的上方之间均连接有供风管；所述进风管与两个所述烘干箱体内的热风导流罩内顶部之间均连接有回风管。本实用新型专利技术的热风横向循环烘干系统，热源装置位于两个烘干箱体之间，保温效果好，热量逸散较少，热量损失低、热风利用率高，同时供应两个烘干箱体，能够合理的减少设备空间，提高空间使用率，使用成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种热风横向循环烘干系统
本技术涉及烘干装置
，具体地说，涉及一种热风横向循环烘干系统。
技术介绍
现有的烘干箱，包括单一的烘干箱体，外部设置热风炉等热风源，烘干箱体内通入热风，对放置于烘干箱体内的物料进行烘干。现有的这种烘干系统，热风源放置在外部，热量散逸多，热量损失大，热风的利用率低能源利用率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种热量散逸少、热量损失低、热风利用率高的一种热风横向循环烘干系统。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种热风横向循环烘干系统，包括两个并列间隔设置的烘干箱体，两个所述烘干箱体之间的空间内设有热源装置，两个所述烘干箱体内均设有热风导流罩，所述热风导流罩包括顶板，所述顶板的两端底部均向下连接有竖板，所述顶板的上方设有风机；所述热源装置上设有进风管和出风管，所述出风管与两个所述热风导流罩的上方之间均连接有供风管；所述进风管与两个所述烘干箱体内的热风导流罩内顶部之间均连接有回风管。优选的，两个所述烘干箱体之间的空间顶部以及两端均设置有隔热板，所述热源装置设于顶部的隔热板以及两端的隔热板共同围成的空间内。优选的，所述隔热板与所述烘干箱体的顶壁连接为一体。优选的，所述风机为轴流风机。优选的，所述出风管的顶部连接有供风管，所述供风管的一端延伸至一个所述烘干箱体内的热风导流罩上方，所述供风管的另一端延伸至另一个所述烘干箱体内的热风导流罩上方。优选的，所述进风管的顶部连接有回风管，所述回风管的一端延伸至一个所述烘干箱体内的热风导流罩内顶部，所述回风管的另一端延伸是另一个所述烘干箱体内的热风导流罩内顶部。优选的，两个所述烘干箱体内的供风管上和回风管上均设有调节阀。优选的，所述竖板向下延伸至所述烘干箱体内的下部，所述顶板位于所述烘干箱体内上部。优选的，所述轴流风机位于对应的所述热风导流罩的中部的正上方。优选的，所述热源装置为热风炉、燃气炉或者电加热炉。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：本技术的一种热风横向循环烘干系统，热源装置位于两个烘干箱体之间，保温效果好，热量逸散较少，热量损失低、热风利用率高，同时供应两个烘干箱体，能够合理的减少设备空间，提高空间使用率，使用成本低。本技术的一种热风横向循环烘干系统，两个所述烘干箱体内的供风管上和回风管上可设置调节阀，根据实际需求对阀门开关进行开度、开关控制，调节两个烘干箱体内部的热风速度，达到使用一个热源装置，实现两种烘干效果，极大的提高了烘干系统的适应性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1是本技术的结构示意图；图中：1-烘干箱体；11-烘干箱体的顶壁；2-热风导流罩；21-顶板；22-竖板；23-烘干区；3-热源装置；31-进风管；32-出风管；4-风机；5-隔热板；6-供风管；7-回风管；8-物料。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照附图1，本实施例的一种热风横向循环烘干系统，包括两个并列间隔设置的烘干箱体1，两个烘干箱体1之间的空间内设有热源装置3，两个烘干箱体1内均设有热风导流罩2，热风导流罩2包括顶板21，顶板21的两端底部均向下连接有竖板22，竖板22向下延伸至烘干箱体1内的下部，顶板21位于烘干箱体1内上部。热风导流罩2内以及下方区域为烘干区23，用于放置待烘干的物料。顶板21的上方设有风机4。热源装置3上设有进风管31和出风管32，出风管32与两个热风导流罩2的上方之间均连接有供风管6；进风管31与两个烘干箱体1内的热风导流罩2内顶部之间均连接有回风管7。风机4可采用轴流风机。轴流风机位于对应的热风导流罩2的中部的正上方。两个烘干箱体1的供风管可采用一根供风管6共用，供风管6连接出风管32的顶部，供风管6的一端延伸至一个烘干箱体1内的热风导流罩上方，供风管6的另一端延伸至另一个烘干箱体1内的热风导流罩2上方。两个烘干箱体1的回风管可采用一根回风管7共用，回风管7连接进风管31的顶部，回风管7的一端延伸至一个烘干箱体1内的热风导流罩2内顶部，回风管7的另一端延伸是另一个烘干箱体1内的热风导流罩2内顶部。热源装置可采用热风炉、燃气炉或者电加热炉等类型的热源。本技术的一种热风横向循环烘干系统工作原理如下：当热源装置3开始加热时，热风从出风管32吹出，到达出风管32顶部，在出风管32顶部进入供风管6，分流进入两个烘干箱体1内，在风机4的作用下，热风在烘干箱体1内部开始加速循环，热风导流罩2能够有效的将回风管7和供风管8分割开来，保证热风从供风管6进入烘干箱体1内部时，能够从热风导流罩的两侧沿着竖板22向下，进入热风导流罩2内，到达热风导流罩2内顶部进入回风管7，实现经过烘干区23，对烘干区23放置的物料8进行烘干，然后汇集到进风管31，最终回到热源装置3内再次加热循环使用，对热风反复循环使用，提高了热风利用率，热量损失低，节能效果好。本技术的这种热风横向循环烘干系统，热源装置3位于两个烘干箱体1之间，保温效果好，热量逸散较少，热量损失低、热风利用率高，同时供应两个烘干箱体1。两个烘干箱体1之间的空间顶部以及两端均设置有隔热板5，热源装置3设于顶部的隔热板5以及两端的隔热板5共同围成的空间内。隔热板5与烘干箱体的顶壁11可以直接采用一块板制成，或者用不同的板连接为一体。使两个烘干箱体1以及热源装置3等组成一个整体的设备，能够合理的减少设备空间，提高空间使用率，使用成本低。隔热板采用耐高温的材料制成，例如可采用金属夹层，夹层内设置岩棉制作成的隔热密封板，烘干箱体也可采用这种耐高温材料制作，也可采用其它耐高温的材料制作。其中，两个烘干箱体1内的供风管6上和回风管7上可设置调节阀(图中未示出)。可根据实际需求对阀门开关进行开度、开关控制，调节两个烘干箱体1内部的热风速度，达到使用一个热源装置3，供应两个烘干箱体1，实现两种烘干效果，极大的提高了烘干系统的适应性。以上为本技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热风横向循环烘干系统，其特征在于：包括两个并列间隔设置的烘干箱体，两个所述烘干箱体之间的空间内设有热源装置，两个所述烘干箱体内均设有热风导流罩，所述热风导流罩包括顶板，所述顶板的两端底部均向下连接有竖板，所述顶板的上方设有风机；/n所述热源装置上设有进风管和出风管，所述出风管与两个所述热风导流罩的上方之间均连接有供风管；所述进风管与两个所述烘干箱体内的热风导流罩内顶部之间均连接有回风管。/n

【技术特征摘要】
1.一种热风横向循环烘干系统，其特征在于：包括两个并列间隔设置的烘干箱体，两个所述烘干箱体之间的空间内设有热源装置，两个所述烘干箱体内均设有热风导流罩，所述热风导流罩包括顶板，所述顶板的两端底部均向下连接有竖板，所述顶板的上方设有风机；
所述热源装置上设有进风管和出风管，所述出风管与两个所述热风导流罩的上方之间均连接有供风管；所述进风管与两个所述烘干箱体内的热风导流罩内顶部之间均连接有回风管。


2.根据权利要求1所述的一种热风横向循环烘干系统，其特征在于：两个所述烘干箱体之间的空间顶部以及两端均设置有隔热板，所述热源装置设于顶部的隔热板以及两端的隔热板共同围成的空间内。


3.根据权利要求2所述的一种热风横向循环烘干系统，其特征在于：所述隔热板与所述烘干箱体的顶壁连接为一体。


4.根据权利要求3所述的一种热风横向循环烘干系统，其特征在于：所述风机为轴流风机。


5.根据权利要求4所述的一种热风横向循环烘干系统，其特征在于：所述出风管的顶部连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明玉，刘倩倩，李德华，徐秀芹，单既华，徐发明，
申请(专利权)人：山东临朐巨能烘干设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37