一种空调器室外机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空调器室外机，壳体的出风口处设有格栅，格栅包括与轴流风扇同轴设置的中心板，中心板的外圈环设有第一区域，第一区域的外圈环设与第二区域，第二区域的外圈环设有第三区域，第一区域、第二区域及第三区域内分别设有成放射状分布的径向筋条，第二区域中的径向筋条的分布密度大于第一区域和第三区域中的径向筋条的分布密度，第一区域和第三区域分别具有至少两圈径向筋条以及连接至少两圈径向筋条的周向筋条，在第一区域内，位于内圈的径向筋条的分布密度小于位于外圈的径向筋条的分布密度；在第三区域内，位于不同圈内的径向筋条的分布密度相同。该格栅能够有效降低噪声、提高抗静压性能。

【技术实现步骤摘要】
一种空调器室外机
本技术涉及制冷设备
，尤其涉及一种空调器室外机。
技术介绍
目前，空调器室外机主要包括轴流风扇、换热器、电机及机壳等部件。机壳设置有出风口，轴流风扇位于出风口内侧并朝向出风口设置，以将换热后的气流吹出。由于安全需求，通常需要在机壳的出风口处加装保护格栅，以防止手指或者异物进入。由于轴流风扇与格栅之间会发生干涉，增大了室外机运行时的噪声。现有的格栅由于要保证风机的安全运转，其径向或者周向筋条过于密集造成轴流风扇流量严重下降，同时也增加了噪声；由于风机在运转过程中吹出的风为旋转气流，其周向分速度会增加流体在风道的阻力，同时对提高风扇的抗压特性没有任何益处，使得风扇效率下降。
技术实现思路
本申请一些实施例中，提供了一种空调器室外机，设于其出风口处的格栅由其中心向外周的方向依次设有三个区域，将中间区域中的径向筋条设置地较为密集，将内周和外周区域中的径向筋条设置地较为稀疏，同时对径向筋条的各参数进行了优化设计，以降低室外机的噪声、提高轴流风扇的效率、提高格栅的抗静压性能。本申请一些实施例中，提供了一种空调器室外机，包括：壳体，其上设有出风口；轴流风扇，设于所述壳体内、并朝向所述出风口设置，以将换热后的气流吹出；还包括：格栅，设于所述出风口处，所述格栅包括：中心板，其与所述轴流风扇同轴设置；第一区域，环设在所述中心板的外圈；第二区域，环设在所述第一区域的外圈，第三区域，环设在所述第二区域的外圈，其中，所述第一区域、所述第二区域以及所述第三区域内分别设有成放射状分布的径向筋条，所述第二区域中的径向筋条的分布密度大于所述第一区域和所述第三区域中的径向筋条的分布密度；所述第一区域和所述第三区域分别具有至少两圈径向筋条以及连接所述至少两圈径向筋条的周向筋条；在所述第一区域内，位于内圈的径向筋条的分布密度小于位于外圈的径向筋条的分布密度；在所述第三区域内，位于不同圈内的径向筋条的分布密度相同。本申请一些实施例中，在所述第一区域内，相邻圈内的径向筋条交错设置。本申请一些实施例中，所述径向筋条的进口角范围为47-71°，并且沿所述格栅的半径方向呈二次曲线分布。本申请一些实施例中，所述径向筋条的出口角范围为90°。本申请一些实施例中，所述径向筋条的安装角范围为29-76°，并且沿所述格栅的半径方向呈二次曲线分布。本申请一些实施例中，所述径向筋条的安装角与进口角之差为5-10°。本申请一些实施例中，所述径向筋条的弦长为10-15mm。本申请一些实施例中，沿气体流动方向，所述径向筋条的最大拱度位置在所述弦长的30%处。本申请一些实施例中，在所述第一区域和所述第三区域内，沿所述格栅的半径方向，相邻两条周向筋条的距离为0.9-1.2cm。本申请一些实施例中，所述周向筋条的厚度为1.3-1.5mm。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为根据实施例的格栅的结构示意图；图2为图1中A部放大图；图3为根据实施例的格栅从室外机内侧看去的结构示意图图4为图3中B部放大图；图5为根据实施例的格栅径向筋条的结构示意图；图6为根据实施例的格栅与现有某一格栅的风量对比实验数据表；图7为根据实施例的格栅与现有某一格栅的噪声对比实验数据表。附图标记：1-格栅；10-第一区域，11-第一区域A，12-第一区域B，13-第一区域C；20-第二区域；30-第三区域；40-径向筋条；50-周向筋条；60-中心板；70-外框体，71-卡接部；D-相邻两条周向筋条的距离。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。<空调器基本运行原理>本申请中空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。空调器的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，空调器的室内单元包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。空调器室外机包括壳体，壳体上设有出风口，壳体内设有轴流风扇，轴流风扇朝向出风口设置，以将换热后的气流吹出。轴流风扇的叶片旋转产生的气流，该气流的旋转方向基本与轴流风扇的叶片旋转方向一致。出风口处设有格栅，格栅用以避免手指或者异物进入室外机的壳体内部。<格栅>格栅1的结构示意图参照图1至图4，格栅1包括中心板60和外框体70，中心板60的外圈环设有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调器室外机，包括：/n壳体，其上设有出风口；/n轴流风扇，设于所述壳体内、并朝向所述出风口设置，以将换热后的气流吹出；/n其特征在于，还包括：/n格栅，设于所述出风口处，所述格栅包括：/n中心板，其与所述轴流风扇同轴设置；/n第一区域，环设在所述中心板的外圈；/n第二区域，环设在所述第一区域的外圈，/n第三区域，环设在所述第二区域的外圈，/n其中，所述第一区域、所述第二区域以及所述第三区域内分别设有成放射状分布的径向筋条，所述第二区域中的径向筋条的分布密度大于所述第一区域和所述第三区域中的径向筋条的分布密度；/n所述第一区域和所述第三区域分别具有至少两圈径向筋条以及连接所述至少两圈径向筋条的周向筋条；/n在所述第一区域内，位于内圈的径向筋条的分布密度小于位于外圈的径向筋条的分布密度；/n在所述第三区域内，位于不同圈内的径向筋条的分布密度相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种空调器室外机，包括：
壳体，其上设有出风口；
轴流风扇，设于所述壳体内、并朝向所述出风口设置，以将换热后的气流吹出；
其特征在于，还包括：
格栅，设于所述出风口处，所述格栅包括：
中心板，其与所述轴流风扇同轴设置；
第一区域，环设在所述中心板的外圈；
第二区域，环设在所述第一区域的外圈，
第三区域，环设在所述第二区域的外圈，
其中，所述第一区域、所述第二区域以及所述第三区域内分别设有成放射状分布的径向筋条，所述第二区域中的径向筋条的分布密度大于所述第一区域和所述第三区域中的径向筋条的分布密度；
所述第一区域和所述第三区域分别具有至少两圈径向筋条以及连接所述至少两圈径向筋条的周向筋条；
在所述第一区域内，位于内圈的径向筋条的分布密度小于位于外圈的径向筋条的分布密度；
在所述第三区域内，位于不同圈内的径向筋条的分布密度相同。


2.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于,
在所述第一区域内，相邻圈内的径向筋条交错设置。


3.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于,
所述径向筋条的...

【专利技术属性】
技术研发人员：田伟，张震，陈晓伟，智博文，
申请(专利权)人：青岛海信日立空调系统有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37