一种节煤固硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于环境保护领域，提供了一种节煤固硫装置，包括节煤装置主体、固硫处理装置、废气运输管道，在现有技术中，使用煤的装置非常多，但都存在煤的消耗量大利用率低的问题和煤燃烧过程中产生的硫化物没有处理就排入大气中污染环境的问题，在本实用新型专利技术中通过增加煤和空气的接触范围，使煤充分燃烧，提高煤的利用率，从而节约用煤；通过将煤燃烧后产生的硫化物传输到固硫装置中与固硫发生反应，使气态硫化物变成固态硫化物，从而保护环境。

【技术实现步骤摘要】
一种节煤固硫装置
本技术属于环境保护领域，尤其涉及一种节煤固硫装置。
技术介绍
煤炭是地球上蕴藏量最丰富，分布地域最广的化石燃料。构成煤炭有机质的元素主要有碳、氢、氧、氮和硫等，此外，还有极少量的磷、氟、氯和砷等元素。碳、氢、氧是煤炭有机质的主体，占95％以上；煤化程度越深，碳的含量越高，氢和氧的含量越低。碳和氢是煤炭燃烧过程中产生热量的元素，氧是助燃元素。在历史上，煤被用作能源资源，主要是燃烧用于生产电力和/或热，并且也可用于工业用途，例如精炼金属，或生产化肥和许多化工产品。煤炭燃烧时，氮不产生热量，在高温下转变成氮氧化合物和氨，以游离状态析出。硫、磷、氟、氯和砷等是煤炭中的有害成分，其中以硫最为重要。煤炭燃烧时绝大部分的硫被氧化成二氧化硫，随烟气排放，污染大气，危害动、植物生长及人类健康，腐蚀金属设备；当含硫多的煤用于冶金炼焦时，还影响焦炭和钢铁的质量。所以，“硫分”含量是评价煤质的重要指标之一。在现有技术中，煤的消耗量大但利用率低，且煤燃烧过程中产生的硫化物没有处理就排入大气中污染环境。
技术实现思路
本技术提供一种节煤固硫装置，旨在解决煤燃烧过程中利用率低和对燃烧产生的硫化物进行处理的问题。本技术是这样实现的，一种节煤固硫装置，其特征在于，包括节煤装置主体、烟气传输管道、固硫处理装置，所述节煤装置主体前端安装有炉门，所述炉门上焊接有把手，所述节煤装置主体内底部焊接有灰膛，所述灰膛上方焊接有炉箅，所述炉箅上方安装有炉胆，所述炉胆焊接在节煤装置主体上，所述炉胆与节煤装置主体中间安装有保温层，所述节煤装置主体内部顶端焊接有烟气传输管道，所述节煤装置主体左端安装有通风管道，所述通风管道安装在炉箅下方，所述节煤装置主体右端底部安装有灰渣出口，所述节煤装置主体右端顶部安装有进料管道，所述进料管道安装在所述保温层内，所述进料管道安装有开关，所述节煤装置主体左端安装有出料管道，所述出料管道安装在所述保温层内，所述出料管道上安装有开关一，所述烟气传输管道右端安装在固硫处理装置内，所述固硫处理装置顶部位于所述烟气传输管道右侧安装有进料管道一，所述进料管道一上安装有开关二，所述固硫处理装置顶部左上角安装有出气孔，所述固硫处理装置后侧底部安装有出料管道一，所述出料管道一安装有开关三。更进一步地，所述固硫处理装置右上角设置有观察口，所述观察口上安装有透明玻璃镜。更进一步地，所述灰膛从右至左呈15度斜坡。更进一步地，所述固硫处理装置内安装固硫剂。更进一步地，所述炉门通过铰链安装在节煤装置主体上，所述把手上包裹一层隔热铝箔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将煤放置在网格状的炉箅上，通过加强煤和空气的接触范围使其充分燃烧，可节约用煤；煤燃烧后产生的硫化物气体传输到固硫处理装置中与固硫剂发生化学反应，使硫化物从气体变成固体，从而保护环境。附图说明图1是本技术提供的第一视角结构示意图；图2是本技术提供的第二视角结构示意图；图3是本技术提供的第三视角结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参阅图1至图3，一种节煤固硫装置，其特征在于，包括节煤装置主体1、烟气传输管道2、固硫处理装置3，节煤装置主体1前端安装有炉门101，炉门101上焊接有把手102，节煤装置主体1内底部焊接有灰膛110，灰膛110上方焊接有炉箅109，炉箅109上方安装有炉胆108，炉胆108焊接在节煤装置主体1上，炉胆108与节煤装置主体1中间安装有保温层107，节煤装置主体1内部顶端焊接有烟气传输管道2，节煤装置主体1左端安装有通风管道103，通风管道103安装在炉箅109下方，节煤装置主体1右端底部安装有灰渣出口10，节煤装置主体1右端顶部安装有进料管道106，进料管道106安装在保温层内107，进料管道106安装有开关112，节煤装置主体1左端安装有出料管道105，出料管道105安装在保温层107内，出料管道105上安装有开关一111，烟气传输管道2右端安装在固硫处理装置3内，固硫处理装置3顶部位于烟气传输管道2右侧安装有进料管道一303，进料管道一303上安装有开关二307，固硫处理装置3顶部左上角安装有出气孔304，固硫处理装置3后侧底部安装有出料管道一305，出料管道一305上安装有开关三306。固硫处理装置3右上角设置有观察口301，观察口302上安装有透明玻璃镜302，由于固硫处理装置3内发生的是化学反应，设置观察口301和安装透明玻璃镜302便于观察化学反应程度和固硫进度。灰膛110从右至左呈15度斜坡，使燃烧产生的废料不会在灰膛110内堆积，便于废料从斜坡上通过灰渣出口10流出。保温固硫处理装置3内安装固硫剂，煤燃烧后产生的硫化物气体传输到固硫处理装置中与固硫剂发生化学反应，使硫化物从气体变成固体。炉门101通过铰链安装在节煤装置主体1上，把手102上包裹一层隔热铝箔，煤炭燃烧释放大量热能，在把手上包裹一层隔热铝箔，使在拉炉门使不会烫伤手。在使用一种节煤固硫装置时，使用者先将出料管道105上的开关一111关闭，打开进料管道106上的开关112，通过进料管道106王保温层107内注水，再关闭开关112，关闭出料管道一305上的开关三306，打开进料管道一303上的开关二307，通过进料管道一303往固硫处理装置内注入固硫剂，关闭开关二307，通过把手102打开炉门101，将煤放置到炉箅109上，点火，通过通风管道103注风，观察煤的燃烧情况，通过观察口301观察固硫处理装置3内固硫化学反应状况。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将煤放置在网格状的炉箅109上，通过加强煤和空气的接触范围使其充分燃烧，可节约用煤：煤燃烧后产生的硫化物气体传输到固硫处理装置3中与固硫剂发生化学反应，使硫化物从气体变成固体，从而保护环境。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节煤固硫装置，其特征在于，包括节煤装置主体(1)、烟气传输管道(2)、固硫处理装置(3)，所述节煤装置主体(1)前端安装有炉门(101)，所述炉门(101)上焊接有把手(102)，所述节煤装置主体(1)内底部焊接有灰膛(110)，所述灰膛(110)上方焊接有炉箅(109)，所述炉箅(109)上方安装有炉胆(108)，所述炉胆(108)焊接在节煤装置主体(1)上，所述炉胆(108)与节煤装置主体(1)中间安装有保温层(107)，所述节煤装置主体(1)内部顶端焊接有烟气传输管道(2)，所述节煤装置主体(1)左端安装有通风管道(103)，所述通风管道(103)安装在炉箅(109)下方，所述节煤装置主体(1)右端底部安装有灰渣出口(104)，所述节煤装置主体(1)右端顶部安装有进料管道(106)，所述进料管道(106)安装在所述保温层内(107)，所述进料管道(106)安装有开关(112)，所述节煤装置主体(1)左端安装有出料管道(105)，所述出料管道(105)安装在所述保温层(107)内，所述出料管道(105)上安装有开关一(111)，所述烟气传输管道(2)右端安装在固硫处理装置(3)内，所述固硫处理装置(3)顶部位于所述烟气传输管道(2)右侧安装有进料管道一(303)，所述进料管道一(303)上安装有开关二(307)，所述固硫处理装置(3)顶部左上角安装有出气孔(304)，所述固硫处理装置(3)后侧底部安装有出料管道一(305)，所述出料管道一(305)上安装有开关三(306)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节煤固硫装置，其特征在于，包括节煤装置主体(1)、烟气传输管道(2)、固硫处理装置(3)，所述节煤装置主体(1)前端安装有炉门(101)，所述炉门(101)上焊接有把手(102)，所述节煤装置主体(1)内底部焊接有灰膛(110)，所述灰膛(110)上方焊接有炉箅(109)，所述炉箅(109)上方安装有炉胆(108)，所述炉胆(108)焊接在节煤装置主体(1)上，所述炉胆(108)与节煤装置主体(1)中间安装有保温层(107)，所述节煤装置主体(1)内部顶端焊接有烟气传输管道(2)，所述节煤装置主体(1)左端安装有通风管道(103)，所述通风管道(103)安装在炉箅(109)下方，所述节煤装置主体(1)右端底部安装有灰渣出口(104)，所述节煤装置主体(1)右端顶部安装有进料管道(106)，所述进料管道(106)安装在所述保温层内(107)，所述进料管道(106)安装有开关(112)，所述节煤装置主体(1)左端安装有出料管道(105)，所述出料管道(105)安装在所述保温层(107)内，所述出料管道(105)上安装有开关一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国庆，
申请(专利权)人：周国庆，
类型：新型
国别省市：云南;53