本实用新型专利技术公开了一种高强且密封性好的调节阀,包括调节阀主体,所述调节阀主体内设有高强内筒,所述高强内筒内设有用于控制流量的阀芯,所述高强内筒的侧壁上贯穿设有与调节阀主体相连通的通孔,所述调节阀主体的内壁上分别固定连接有用于安装高强内筒的第一固定环架和第二固定环架,所述高强内筒靠近上端的侧壁上固定套接有与第一固定环架位置相对应的凸环,所述高强内筒靠近下端的侧壁上设有与第二固定环架位置相对应的凹环。本实用新型专利技术在现有调节阀的基础上,在调节阀内部增设了高强内筒,使得流体经高强内筒流经调节阀,从而减少了对调节阀内部的磨损,避免了由磨损导致的密封性变差而损坏的情况,且其密封性好,值得推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种高强且密封性好的调节阀
本技术涉及调节阀
,尤其涉及一种高强且密封性好的调节阀。
技术介绍
在现代化工厂的自动控制中,调节阀起着十分重要的作用,这些工厂的生产取决于流动着的液体或气体的正确分配和控制,这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料,都需要某些最终控制元件去完成,而调节阀是最终控制元件的最广泛使用的型式,调节阀是由执行机构和阀两部分组成,按照输入信号通过改变行程来改变阻力系数,从而达到调节流量的目的。现有的有些用于控制含磨损性颗粒流体的调节阀,常常会导致调节阀内部磨损,从而导致密封性变差甚至损坏,为此我们提出了一种高强且密封性好的调节阀,用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高强且密封性好的调节阀,其在现有调节阀的基础上,在调节阀内部增设了高强内筒,使得流体经高强内筒流经调节阀,从而减少了对调节阀内部的磨损,避免了由磨损导致的密封性变差甚至损坏的情况,且其密封性好,值得推广使用。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种高强且密封性好的调节阀,包括调节阀主体,所述调节阀主体内设有高强内筒,所述高强内筒内设有用于控制流量的阀芯,所述高强内筒的侧壁上贯穿设有与调节阀主体相连通的通孔,所述调节阀主体的内壁上分别固定连接有用于安装高强内筒的第一固定环架和第二固定环架,所述高强内筒靠近上端的侧壁上固定套接有与第一固定环架位置相对应的凸环,所述高强内筒靠近下端的侧壁上设有与第二固定环架位置相对应的凹环,所述高强内筒与第一固定环架和第二固定环架之间分别设第一密封圈和第二密封圈,所述高强内筒的上端设有固定机构。本技术的有益效果是:通过在现有调节阀的基础上,在调节阀主体内设置高强内筒,高强内筒内设置有控制流量的阀芯,通过阀芯可控制流体经通孔流入高强内筒内的流量,且使得流体经高强内筒流经调节阀主体,从而减少了对调节阀主体内部的磨损,避免了由磨损导致的密封性变差甚至损坏的情况,通过设置第一固定环架、第二固定环架、第一密封圈和第二密封圈,安装时先将第一密封圈和第二密封圈安装好,然后将高强内筒依次穿过第一固定环架和第二固定环架并放置好,便可方便地实现初步密封安装,第一密封圈和第二密封圈用于提高高强内筒连接处的密封性。进一步:所述高强内筒的形状设置为两端贯穿的中空圆筒形。上述进一步方案的有益效果是:通过设置高强内筒的特殊形状,阀芯与高强内筒的内壁动态密封连接,高强内筒通过通孔与调节阀主体相连通,使得流体经高强内筒流经调节阀主体。进一步:所述第一固定环架和第二固定环架的形状均设置为圆环形,所述调节阀主体、第一固定环架和第二固定环架为一体成型。上述进一步方案的有益效果是:通过设置第一固定环架和第二固定环架,用于放置安装高强内筒,一体成型方便生产加工。进一步:所述第一固定环架的侧壁上设有第一凹槽,所述第一密封圈嵌设安装在第一凹槽内,所述第二固定环架的侧壁上设有第二凹槽,所述第二密封圈嵌设安装在第二凹槽内,所述第一密封圈和第二密封圈均为O型密封圈。上述进一步方案的有益效果是:通过设置第一密封圈嵌设安装在第一固定环架上的第一凹槽内,且第二密封圈嵌设安装在第二固定环架上的第二凹槽内,可提高高强内筒连接处的密封性。进一步:所述固定机构包括固定连接在调节阀主体上端侧壁上的固定框,所述固定框的上端设有连接盖板,所述连接盖板的下端侧壁上绕其周向等间距固定连接有四个抵柱,四个所述抵柱的下端侧壁均与高强内筒的上端侧壁相抵。进一步:所述连接盖板的侧壁上绕其周向等间距贯穿设有多个螺栓,多个所述螺栓的下端均贯穿固定框的侧壁并螺纹连接有螺母。上述进一步方案的有益效果是:通过设置固定机构,在四个抵柱的下压作用下,可将高强内筒稳固地抵在第一固定环架和第二固定环架上,同时该结构也方便拆卸进而对高强内筒进行更换,拆卸时,只需拆下连接盖板便可抽离出高强内筒,非常简单方便,值得推广使用。综上所述,本技术在现有调节阀的基础上,在调节阀主体内部增设了高强内筒,使得流体经高强内筒流经调节阀主体,从而减少了对调节阀主体内部的磨损,避免了由磨损导致的密封性变差甚至损坏的情况,且其密封性好,值得推广使用。附图说明图1为本技术提出的一种高强且密封性好的调节阀的结构示意图;图2为图1中A处结构放大图;图3为本技术提出的一种高强且密封性好的调节阀的高强内筒的结构示意图。图中:1调节阀主体、2高强内筒、3阀芯、4通孔、5第一固定环架、6第二固定环架、7凸环、8凹环、9第一密封圈、10第二密封圈、11固定框、12连接盖板、13螺栓、14螺母、15抵柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图示的方位或位置关系,仅是为了便于描本技术和简化描,而不是指示或暗示指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。参照图1-3,一种高强且密封性好的调节阀,包括调节阀主体1,调节阀主体1内设有高强内筒2,高强内筒2内设有用于控制流量的阀芯3,高强内筒2的侧壁上贯穿设有与调节阀主体1相连通的通孔4,通过阀芯3可控制流体经通孔4流入高强内筒2内的流量,调节阀主体1的内壁上分别固定连接有用于安装高强内筒2的第一固定环架5和第二固定环架6,高强内筒2靠近上端的侧壁上固定套接有与第一固定环架5位置相对应的凸环7,高强内筒2靠近下端的侧壁上设有与第二固定环架6位置相对应的凹环8,高强内筒2与第一固定环架5和第二固定环架6之间分别设第一密封圈9和第二密封圈10,高强内筒2的上端设有固定机构,通过在现有调节阀的基础上,在调节阀主体1内设置高强内筒2,高强内筒2内设置有控制流量的阀芯3,通过阀芯3可控制流体经通孔4流入高强内筒2内的流量,且使得流体经高强内筒2流经调节阀主体1,从而减少了对调节阀主体1内部的磨损,避免了由磨损导致的密封性变差甚至损坏的情况,通过设置第一固定环架5、第二固定环架6、第一密封圈9和第二密封圈10,安装时先将第一密封圈9和第二密封圈10安装好,然后将高强内筒2依次穿过第一固定环架5和第二固定环架6并放置好,便可方便地实现初步密封安装,第一密封圈9和第二密封圈10用于提高高强内筒2连接处的密封性。其中,高强内筒2的形状设置为两端贯穿的中空圆筒形,通过设置高强内筒2的特殊形状,阀芯3与高强内筒2的内壁动态密封连接,高强内筒2通过通孔4与调节阀主体1相连通,使得流体经本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高强且密封性好的调节阀,包括调节阀主体(1),其特征在于,所述调节阀主体(1)内设有高强内筒(2),所述高强内筒(2)内设有用于控制流量的阀芯(3),所述高强内筒(2)的侧壁上贯穿设有与调节阀主体(1)相连通的通孔(4),所述调节阀主体(1)的内壁上分别固定连接有用于安装高强内筒(2)的第一固定环架(5)和第二固定环架(6),所述高强内筒(2)靠近上端的侧壁上固定套接有与第一固定环架(5)位置相对应的凸环(7),所述高强内筒(2)靠近下端的侧壁上设有与第二固定环架(6)位置相对应的凹环(8),所述高强内筒(2)与第一固定环架(5)和第二固定环架(6)之间分别设第一密封圈(9)和第二密封圈(10),所述高强内筒(2)的上端设有固定机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种高强且密封性好的调节阀,包括调节阀主体(1),其特征在于,所述调节阀主体(1)内设有高强内筒(2),所述高强内筒(2)内设有用于控制流量的阀芯(3),所述高强内筒(2)的侧壁上贯穿设有与调节阀主体(1)相连通的通孔(4),所述调节阀主体(1)的内壁上分别固定连接有用于安装高强内筒(2)的第一固定环架(5)和第二固定环架(6),所述高强内筒(2)靠近上端的侧壁上固定套接有与第一固定环架(5)位置相对应的凸环(7),所述高强内筒(2)靠近下端的侧壁上设有与第二固定环架(6)位置相对应的凹环(8),所述高强内筒(2)与第一固定环架(5)和第二固定环架(6)之间分别设第一密封圈(9)和第二密封圈(10),所述高强内筒(2)的上端设有固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种高强且密封性好的调节阀,其特征在于,所述高强内筒(2)的形状设置为两端贯穿的中空圆筒形。
3.根据权利要求1所述的一种高强且密封性好的调节阀,其特征在于,所述第一固定环架(5)和第二固定环架(6)的形状均设置为圆环形,所述调节阀主...
【专利技术属性】
技术研发人员:玉金贵,王立军,陈跃,朱明友,李晓光,杨桂宏,顾春辉,
申请(专利权)人:承德高中压阀门管件集团有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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