一种玻纤耐温火缠绕橡胶密封圈制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶密封圈技术领域，且公开了一种玻纤耐温火缠绕橡胶密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体的外壁活动安装有防护层，所述防护层的顶部固定安装有第一卡条，所述防护层的顶部且位于第一卡条的右侧固定安装有第二卡条，所述防护层的底部开设有与第一卡条对应的第一卡槽，所述防护层的底部且位于第一卡槽的右侧开设有与第二卡条的相对应的第二卡槽。该玻纤耐温火缠绕橡胶密封圈，通过第一卡条和第二卡条与第一卡槽和第二卡槽卡接，使得防护层在密封圈本体的外壁缠绕更均匀，达到高效保温密封的效果，防止防护层因缠绕堆积或包裹不紧促而造成该橡胶密封圈保温效果差等情况发生，从而提高了该橡胶密封圈的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤耐温火缠绕橡胶密封圈
本技术涉及橡胶密封圈
，具体为一种玻纤耐温火缠绕橡胶密封圈。
技术介绍
目前，钢铁行业炼钢系统中，为了生产不同纯净钢种，钢水在转炉与连铸工艺之间，必不可少炉外精炼（即二次冶炼）；即转炉出来的钢水，通过RH炉真空室作业，利用钢水循环来提高钢水的纯净度，从而提高钢的质量与性能，同时也消除了连铸堵水口事故的发生；所以真空室的密封是非常重要的一个环节。传统的橡胶密封圈一般没有限位结构，容易造成缠绕厚度不均匀，从而影响真空室的局部温度，密封效果差等问题，间接性的影响了真空室的生产效果，造成钢的质量和性能降低，甚至导致钢材报废，故而提出一种玻纤耐温火缠绕橡胶密封圈来解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻纤耐温火缠绕橡胶密封圈，具备密封效果好等优点，解决了传统的橡胶密封圈一般没有限位结构，容易造成缠绕厚度不均匀，从而影响真空室的局部温度，密封效果差等问题，间接性的影响了真空室的生产效果，造成钢的质量和性能降低，甚至导致钢材报废的问题。（二）技术方案为实现上述密封效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种玻纤耐温火缠绕橡胶密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体的外壁活动安装有防护层，所述防护层的顶部固定安装有第一卡条，所述防护层的顶部且位于第一卡条的右侧固定安装有第二卡条，所述防护层的底部开设有与第一卡条对应的第一卡槽，所述防护层的底部且位于第一卡槽的右侧开设有与第二卡条的相对应的第二卡槽。优选的，所述密封圈本体为耐高温橡胶，所述密封圈本体的竖向截面为环形。优选的，所述防护层为玻璃纤维，所述防护层的截面为Z形。优选的，所述防护层在密封圈本体的外壁为螺旋交错缠绕，所述防护层的顶面宽度和底面宽度相同。优选的，所述第一卡条和第二卡条的横截面均为矩形，所述第一卡条和第二卡条均为硅胶。优选的，所述防护层在密封圈本体的缠绕厚度相同，所述防护层在密封圈本体的缠绕间距相同。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种玻纤耐温火缠绕橡胶密封圈，具备以下有益效果：1、该玻纤耐温火缠绕橡胶密封圈，通过第一卡条和第二卡条与第一卡槽和第二卡槽卡接，使得防护层在密封圈本体的外壁缠绕更均匀，厚度一致，达到高效保温密封的效果，防止防护层因缠绕堆积或包裹不紧促而造成该橡胶密封圈保温效果差等情况发生，从而提高了该橡胶密封圈的密封效果。2、该玻纤耐温火缠绕橡胶密封圈，通过防护层在密封圈本体的外壁螺旋交错缠绕，相当于在密封圈本体添加了双层玻璃纤维，使得原有的密封圈本体多了两道保温耐火层，加上橡胶密封圈本身的耐温作用，等于多出近三倍耐温耐火的效果，延长了耐温时间，提高了真空室的耐温性能，保证了真空室的密封性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构图1中A处放大图；图3为本技术结构左视剖面图。图中：1密封圈本体、2防护层、3第一卡条、4第二卡条、5第一卡槽、6第二卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种玻纤耐温火缠绕橡胶密封圈，包括密封圈本体1，密封圈本体1为耐高温橡胶，密封圈本体1的竖向截面为环形，密封圈本体1的外壁活动安装有防护层2，防护层2为玻璃纤维，防护层2的截面为Z形，防护层2在密封圈本体1的外壁为螺旋交错缠绕，防护层2的顶面宽度和底面宽度相同，防护层2在密封圈本体1的缠绕厚度相同，防护层2在密封圈本体1的缠绕间距相同，防护层2的顶部固定安装有第一卡条3，防护层2的顶部且位于第一卡条3的右侧固定安装有第二卡条4，第一卡条3和第二卡条4的横截面均为矩形，第一卡条3和第二卡条4均为硅胶，防护层2的底部开设有与第一卡条3对应的第一卡槽5，防护层2的底部且位于第一卡槽5的右侧开设有与第二卡条4的相对应的第二卡槽6，通过第一卡条3和第二卡条4与第一卡槽5和第二卡槽6卡接，使得防护层2在密封圈本体1的外壁缠绕更均匀，厚度一致，达到高效保温密封的效果，防止防护层2因缠绕堆积或包裹不紧促而造成该橡胶密封圈保温效果差等情况发生，从而提高了该橡胶密封圈的密封效果，通过防护层2在密封圈本体1的外壁螺旋交错缠绕，相当于在密封圈本体1添加了双层玻璃纤维，使得原有的密封圈本体1多了两道保温耐火层，加上橡胶密封圈1本身的耐温作用，等于多出近三倍耐温耐火的效果，延长了耐温时间，提高了真空室的耐温性能，保证了真空室的密封性。综上所述，该玻纤耐温火缠绕橡胶密封圈，通过第一卡条3和第二卡条4与第一卡槽5和第二卡槽6卡接，使得防护层2在密封圈本体1的外壁缠绕更均匀，厚度一致，达到高效保温密封的效果，防止防护层2因缠绕堆积或包裹不紧促而造成该橡胶密封圈保温效果差等情况发生，从而提高了该橡胶密封圈的密封效果，通过防护层2在密封圈本体1的外壁螺旋交错缠绕，相当于在密封圈本体1添加了双层玻璃纤维，使得原有的密封圈本体1多了两道保温耐火层，加上橡胶密封圈1本身的耐温作用，等于多出近三倍耐温耐火的效果，延长了耐温时间，提高了真空室的耐温性能，保证了真空室的密封性，从现场实验的数据看，该橡胶密封圈耐热瞬间一千二百至一千五百摄氏度，连续十五天八百至一千摄氏度的使用效果，满足了生产需求，提高了生产效率，且不改变原有的安装方式，从而提高生产效率，解决了传统的橡胶密封圈一般没有限位结构，容易造成缠绕厚度不均匀，从而影响真空室的局部温度，密封效果差等问题，间接性的影响了真空室的生产效果，造成钢的质量和性能降低，甚至导致钢材报废的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻纤耐温火缠绕橡胶密封圈，包括密封圈本体（1），其特征在于：所述密封圈本体（1）的外壁活动安装有防护层（2），所述防护层（2）的顶部固定安装有第一卡条（3），所述防护层（2）的顶部且位于第一卡条（3）的右侧固定安装有第二卡条（4），所述防护层（2）的底部开设有与第一卡条（3）对应的第一卡槽（5），所述防护层（2）的底部且位于第一卡槽（5）的右侧开设有与第二卡条（4）的相对应的第二卡槽（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻纤耐温火缠绕橡胶密封圈，包括密封圈本体（1），其特征在于：所述密封圈本体（1）的外壁活动安装有防护层（2），所述防护层（2）的顶部固定安装有第一卡条（3），所述防护层（2）的顶部且位于第一卡条（3）的右侧固定安装有第二卡条（4），所述防护层（2）的底部开设有与第一卡条（3）对应的第一卡槽（5），所述防护层（2）的底部且位于第一卡槽（5）的右侧开设有与第二卡条（4）的相对应的第二卡槽（6）。


2.根据权利要求1所述的一种玻纤耐温火缠绕橡胶密封圈，其特征在于：所述密封圈本体（1）为耐高温橡胶，所述密封圈本体（1）的竖向截面为环形。


3.根据权利要求1所述的一种玻纤耐温火缠绕橡胶密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌义德，
申请(专利权)人：南京德克赛斯工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32