一种磁轴联轴器双层隔离套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁轴联轴器双层隔离套，包括底筒、法兰、顶筒、第一内腔、陶瓷支撑筒、顶盖、第二内腔、陶瓷板和散热块。本实用新型专利技术采用双层的设计，可以有效的防止隔离套因内部破裂而导致泄漏的情况，从而在一定程度上演唱了隔离套的使用寿命，区别于传统的隔离套破裂后会导致泄漏的情况；设置的陶瓷支撑筒和陶瓷板不仅增加了隔离套的机械强度，而且可以快速导热，配合若干散热槽，可以增加隔离套的散热能力，从而防止因隔离套温度过高而导致使用异常的情况，该隔离套结构简单，使用方便，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种磁轴联轴器双层隔离套
本技术涉及一种隔离套，具体是一种磁轴联轴器双层隔离套，属于磁力泵

技术介绍
隔离套是用于磁力泵内磁力联轴器内、外转子之间的一个圆筒形密封部件，它使所传输的介质与外界隔离，主要由法兰、薄壁筒和底板组成，其中，平底式隔离套结构简单，加工方便，用于大部分磁力泵内。传统的隔离套采用单层的机构设计，由于隔离套所封存的介质中含有颗粒物，很容易将隔离套磨损或者是刺破，进而导致泄漏事故的发生，影响使用；并且，由于磁力套一般使用非金属材质制作，散热能力较差，当热量过高时，会影响使用。因此，针对上述问题提出一种磁轴联轴器双层隔离套。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种磁轴联轴器双层隔离套。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种磁轴联轴器双层隔离套，包括底筒、法兰、顶筒、第一内腔和陶瓷支撑筒，所述底筒的顶端固接有顶筒，所述顶筒的内部开设有第一内腔，所述第一内腔的内部套接有陶瓷支撑筒，所述顶筒的内壁顶端套接有顶盖，所述顶盖的内部开设有第二内腔，所述第二内腔的内部套接有陶瓷板，所述顶盖的顶部表面均匀开设有若干相同的散热槽，所述顶筒的外部均匀开设有若干相同的散热槽。优选的，所述顶筒和所述顶盖的厚度相同。优选的，所述陶瓷支撑筒与所述陶瓷板的厚度相同。优选的，位于顶盖顶部的若干所述散热槽与位于第二内腔外壁的若干所述散热槽的孔径相等。优选的，所述底筒与所述顶筒的直径相同且厚度相等。优选的，所述底筒的外壁套接有法兰。<br>本技术的有益效果是：1、本技术采用双层的设计，可以有效的防止隔离套因内部破裂而导致泄漏的情况，从而在一定程度上延长了隔离套的使用寿命，区别于传统的隔离套破裂后会导致泄漏的情况；2、设置的陶瓷支撑筒和陶瓷板不仅增加了隔离套的机械强度，而且可以快速导热，配合若干散热槽，可以增加隔离套的散热能力，从而防止因隔离套温度过高而导致使用异常的情况，该隔离套结构简单，使用方便，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、底筒，2、法兰，3、顶筒，4、第一内腔，5、陶瓷支撑筒，6、顶盖，7、第二内腔，8、陶瓷板，9、散热槽。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种磁轴联轴器双层隔离套，包括底筒1、法兰2、顶筒3、第一内腔4和陶瓷支撑筒5，所述底筒1的顶端固接有顶筒3，便于密封，所述顶筒3的内部开设有第一内腔4，便于安装陶瓷支撑筒5，所述第一内腔4的内部套接有陶瓷支撑筒5，便于增加强度和散热，所述顶筒3的内壁顶端套接有顶盖6，便于密封，所述顶盖6的内部开设有第二内腔7，便于安装陶瓷板8，所述第二内腔7的内部套接有陶瓷板8，便于增加强度和散热，所述顶盖6的顶部表面均匀开设有若干相同的散热槽9，便于散热，所述顶筒3的外部均匀开设有若干相同的散热槽9，便于散热。所述顶筒3和所述顶盖6的厚度相同，便于合理利用空间；所述陶瓷支撑筒5与所述陶瓷板8的厚度相同，便于支撑和散热；位于顶盖6顶部的若干所述散热槽9与位于第二内腔7外壁的若干所述散热槽9的孔径相等，便于均匀散热；所述底筒1与所述顶筒3的直径相同且厚度相等，便于使用；所述底筒1的外壁套接有法兰2，便于安装。本技术在使用时，通过法兰2将该隔离套焊接在磁力泵的泵体一端，在使用过程中由于采用双层设计，当顶筒3的内壁或者是顶盖6的内破裂后，顶筒3的外壁或者顶盖6的顶部也可以将介质密封在其内部，并且设置的陶瓷支撑筒5和陶瓷板8具有一定的机械强度，可以防止介质中杂质对顶筒3的外壁内层或者顶盖6的顶部下侧进行磨损，从而增加使用寿命，当该隔离套过热时，陶瓷支撑筒5和陶瓷板8具有很好的导热能力，并且由于若干散热槽9增加了顶盖6和顶筒3的表面积，在一定程度上，增加了其散热的能力，从而进行有效的散热。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁轴联轴器双层隔离套，其特征在于：包括底筒(1)、法兰(2)、顶筒(3)、第一内腔(4)和陶瓷支撑筒(5)，所述底筒(1)的顶端固接有顶筒(3)，所述顶筒(3)的内部开设有第一内腔(4)，所述第一内腔(4)的内部套接有陶瓷支撑筒(5)，所述顶筒(3)的内壁顶端套接有顶盖(6)，所述顶盖(6)的内部开设有第二内腔(7)，所述第二内腔(7)的内部套接有陶瓷板(8)，所述顶盖(6)的顶部表面均匀开设有若干相同的散热槽(9)，所述顶筒(3)的外部均匀开设有若干相同的散热槽(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁轴联轴器双层隔离套，其特征在于：包括底筒(1)、法兰(2)、顶筒(3)、第一内腔(4)和陶瓷支撑筒(5)，所述底筒(1)的顶端固接有顶筒(3)，所述顶筒(3)的内部开设有第一内腔(4)，所述第一内腔(4)的内部套接有陶瓷支撑筒(5)，所述顶筒(3)的内壁顶端套接有顶盖(6)，所述顶盖(6)的内部开设有第二内腔(7)，所述第二内腔(7)的内部套接有陶瓷板(8)，所述顶盖(6)的顶部表面均匀开设有若干相同的散热槽(9)，所述顶筒(3)的外部均匀开设有若干相同的散热槽(9)。


2.根据权利要求1所述的一种磁轴联轴器双层隔离套，其特征在于：所述顶筒(3)和所述顶盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯斐，黄海波，朱金才，
申请(专利权)人：苏州成隆联轴器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32