一种玄武岩复合材料矿用液压支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玄武岩复合材料矿用液压支架，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸，所述第二液压缸位于第一液压缸与第三液压缸之间，所述第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸的一端均通过伸缩杆连接有转座，所述底座的上方位置处设置有顶板。该玄武岩复合材料矿用液压支架，通过顶板的上升和调节顶板的倾斜角度，一方面便于适应不同矿洞顶部的支撑，提高矿洞的结构强度，另一方面可以提高顶板支撑的均衡，保证顶板受力支撑的稳定，另外，通过钻杆钻入矿洞内壁，可以实现顶板和底座的固定，为顶板的支撑提高额外的支撑，进而保证液压支架安装固定的牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种玄武岩复合材料矿用液压支架
本技术涉及液压支架
，具体为一种玄武岩复合材料矿用液压支架。
技术介绍
液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物，采面矿压以外载的形式作用在液压支架上，在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应。但是，现有的液压支架难以适应不同矿洞内部结构的支撑，适应性差，支撑结构强度差，在支撑矿洞顶部时，液压支架的顶板大多通过液压杆支撑，顶板在受力挤压下难以保证支撑的稳定，容易出现受力不均而损坏的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玄武岩复合材料矿用液压支架，以解决上述
技术介绍
中提出现有的液压支架适应性差、支撑结构强度差和容易出现受力不均而损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玄武岩复合材料矿用液压支架，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸，所述第二液压缸位于第一液压缸与第三液压缸之间，所述第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸的一端均通过伸缩杆连接有转座，所述底座的上方位置处设置有顶板，所述顶板的一侧外壁上通过铰链转动连接有侧板，且顶板和侧板的底部均焊接有固定座，所述固定座与转座通过转轴转动连接，所述顶板和侧板的顶部均嵌入有玄武岩复合层，所述底座的内部嵌入有直角架。优选的，所述顶板的内部开设有第一空腔，所述底座的内部开设有第二空腔。优选的，所述第一空腔和第二空腔的内部均通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有丝杠。优选的，所述丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有移动座，所述移动座的顶部通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的一端通过转轴转动连接有钻杆。优选的，所述底座的内部靠近第二空腔的一侧位置处开设有第三空腔，所述第三空腔的内部的底部通过螺栓固定连接有液压油箱和液压油泵，所述液压油箱位于液压油泵的一侧。优选的，所述液压油泵的一端设置有四通阀，所述四通阀的顶部通过螺栓固定连接有电磁阀，所述第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸与电磁阀之间均通过螺栓固定连接有连接管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玄武岩复合材料矿用液压支架，通过顶板的上升和调节顶板的倾斜角度，一方面便于适应不同矿洞顶部的支撑，提高矿洞的结构强度，另一方面可以提高顶板支撑的均衡，保证顶板受力支撑的稳定，另外，通过钻杆钻入矿洞内壁，可以实现顶板和底座的固定，为顶板的支撑提高额外的支撑，进而保证液压支架安装固定的牢固性，另外，通过顶板和侧板上的玄武岩复合材料，可以提高顶板和侧板的结构强度，减少磨损，提高液压支架的使用寿命。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术顶板仰视图；图3为本技术第二空腔内部结构示意图；图4为本技术第三空腔内部结构示意图。图中：1、底座；2、第一液压缸；3、第二液压缸；4、第三液压缸；5、转座；6、顶板；7、侧板；8、固定座；9、玄武岩复合层；10、直角架；11、第一空腔；12、第二空腔；13、第一电机；14、丝杠；15、移动座；16、第二电机；17、钻杆；18、第三空腔；19、液压油箱；20、液压油泵；21、四通阀；22、电磁阀；23、连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种玄武岩复合材料矿用液压支架，包括底座1、第一液压缸2、第二液压缸3、第三液压缸4、转座5、顶板6、侧板7、固定座8、玄武岩复合层9、直角架10、第一空腔11、第二空腔12、第一电机13、丝杠14、移动座15、第二电机16、钻杆17、第三空腔18、液压油箱19、液压油泵20、四通阀21、电磁阀22、连接管23，底座1的顶部通过螺栓固定连接有第一液压缸2、第二液压缸3和第三液压缸4，第二液压缸3位于第一液压缸2与第三液压缸4之间，第一液压缸2、第二液压缸3和第三液压缸4的一端均通过伸缩杆连接有转座5，底座1的上方位置处设置有顶板6，顶板6的一侧外壁上通过铰链转动连接有侧板7，且顶板6和侧板7的底部均焊接有固定座8，固定座8与转座5通过转轴转动连接，顶板6和侧板7的顶部均嵌入有玄武岩复合层9，底座1的内部嵌入有直角架10。进一步的，顶板6的内部开设有第一空腔11，底座1的内部开设有第二空腔12，便于将钻杆17进行收纳，从而实现后续的钻孔固定。进一步的，第一空腔11和第二空腔12的内部均通过螺栓固定连接有第一电机13，第一电机13的一端通过转轴转动连接有丝杠14，通过丝杠14的转动，可以实现移动座15的水平移动，进而实现钻杆17的移动。进一步的，丝杠14的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有移动座15，移动座15的顶部通过螺栓固定连接有第二电机16，第二电机16的一端通过转轴转动连接有钻杆17，通过钻杆17的转动，可以使钻杆17钻入矿洞内壁，进而实现底座1和顶板6的固定。进一步的，底座1的内部靠近第二空腔12的一侧位置处开设有第三空腔18，第三空腔18的内部的底部通过螺栓固定连接有液压油箱19和液压油泵20，液压油箱19位于液压油泵20的一侧，液压油泵20将液压油箱19中的液压油压入第一液压缸2、第二液压缸3和第三液压缸4中，为第一液压缸2、第二液压缸3和第三液压缸4的驱动提供动力。进一步的，液压油泵20的一端设置有四通阀21，四通阀21的顶部通过螺栓固定连接有电磁阀22，第一液压缸2、第二液压缸3和第三液压缸4与电磁阀22之间均通过螺栓固定连接有连接管23，便于液压油的流动。工作原理：在使用时，将底座1放置在矿洞内部，根据矿洞顶部的高度调节顶板6的高度，液压油泵20将液压油箱19中的液压油通过四通阀21、电磁阀22和连接管23压入第二液压缸3中，第二液压缸3通过伸缩杆带动顶板6上升，第三液压缸4通过伸缩杆带动顶板6围绕着转座5转动，进而调节顶板6的倾斜角度，一方面便于适应不同矿洞顶部的支撑，提高矿洞的结构强度，另一方面可以提高顶板6支撑的均衡，保证顶板6受力支撑的稳定，完成矿洞的支撑后，第一电机13通过转轴带动丝杠14转动，通过丝杠14与移动座15的旋合连接，移动座15在丝杠14上移动，第二电机16通过转轴带动钻杆17高速转动，钻杆17与矿洞内壁接触后，钻杆17钻入矿洞内壁，实现顶板6和底座1的固定，进而保证液压支架安装固定的牢固性。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玄武岩复合材料矿用液压支架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部通过螺栓固定连接有第一液压缸（2）、第二液压缸（3）和第三液压缸（4），所述第二液压缸（3）位于第一液压缸（2）与第三液压缸（4）之间，所述第一液压缸（2）、第二液压缸（3）和第三液压缸（4）的一端均通过伸缩杆连接有转座（5），所述底座（1）的上方位置处设置有顶板（6），所述顶板（6）的一侧外壁上通过铰链转动连接有侧板（7），且顶板（6）和侧板（7）的底部均焊接有固定座（8），所述固定座（8）与转座（5）通过转轴转动连接，所述顶板（6）和侧板（7）的顶部均嵌入有玄武岩复合层（9），所述底座（1）的内部嵌入有直角架（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种玄武岩复合材料矿用液压支架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部通过螺栓固定连接有第一液压缸（2）、第二液压缸（3）和第三液压缸（4），所述第二液压缸（3）位于第一液压缸（2）与第三液压缸（4）之间，所述第一液压缸（2）、第二液压缸（3）和第三液压缸（4）的一端均通过伸缩杆连接有转座（5），所述底座（1）的上方位置处设置有顶板（6），所述顶板（6）的一侧外壁上通过铰链转动连接有侧板（7），且顶板（6）和侧板（7）的底部均焊接有固定座（8），所述固定座（8）与转座（5）通过转轴转动连接，所述顶板（6）和侧板（7）的顶部均嵌入有玄武岩复合层（9），所述底座（1）的内部嵌入有直角架（10）。


2.根据权利要求1所述的一种玄武岩复合材料矿用液压支架，其特征在于：所述顶板（6）的内部开设有第一空腔（11），所述底座（1）的内部开设有第二空腔（12）。


3.根据权利要求2所述的一种玄武岩复合材料矿用液压支架，其特征在于：所述第一空腔（11）和第二空腔（12）的内部均通过螺栓固定连接有第一电...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭福伟，
申请(专利权)人：郭福伟，
类型：新型
国别省市：山西;14