一种泳池池体侧壁的模块化拼装单元制造技术

本实用新型专利技术涉及一种泳池池体侧壁的模块化拼装单元，属于泳池建造技术领域，解决了现有技术中拼装泳池仅能用作临时性游泳场馆，泳池蓄水量受限，泳池结构可靠性低的问题。本实用新型专利技术包括：立板总成、长支撑架、水沟、水沟托架和底板；在立板总成的上部设置水沟作为溢水槽和均衡水池；水沟和立板总成之间设置水沟托架进行支撑，底板垂直于立板总成，长度可调的长支撑架和底板构成对立板总成的三角形支撑，能够支撑泳池池体同时调节微小尺寸偏差。本实用新型专利技术实现了对泳池池体模块化单元的有效支撑以及模块化拼装单元的快速拼装成型。

【技术实现步骤摘要】
一种泳池池体侧壁的模块化拼装单元
本技术涉及泳池建造
，尤其涉及一种泳池池体侧壁的模块化拼装单元。
技术介绍
传统钢筋混凝土游泳池场地占用面积大，各单元移动拆装复杂，且设备需要部分现场组合加工，土建及设备施工周期长，质量保证率低。目前，开始出现可以组装移动的拼装游泳池，适用在不同的场合应用，但国内拼装游泳池多为塑料制品，池水深度不可以超过1.5m，仅可以作为临时游泳池使用；国内案例及技术水处理工艺简单、使用功能单一，国外引进的技术存在较多本地化的问题。在我国多采用于临时性游泳场馆，同时技术、做法层次不齐，质量无法保障。现有拼装泳池具有如下缺点：1)我国现有的拼装泳池多采用于临时性游泳场馆，做法及质量无保障。2)国内尚无公认且已推广的优质技术。3)目前多为塑料制品拼装泳池，池水深度不可超过1.5m，应用范围局限。
技术实现思路
鉴于上述的分析，本技术旨在提供一种泳池池体侧壁的模块化拼装单元，用以解决现有的拼装泳池仅能用作临时性游泳场馆，泳池蓄水量受限，泳池结构可靠性低等问题。本技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：一种泳池池体侧壁的模块化拼装单元，包括：立板总成、水沟、水沟托架、长支撑架、中支撑架和底板；水沟托架、长支撑架、中支撑架和底板均为杆状结构；水沟安装在立板总成的上部，水沟用作溢水槽或均衡水池；水沟与立板总成之间设置水沟托架进行支撑；底板与立板总成固定连接，且底板垂直于立板总成；底板与立板总成之间设置长支撑架进行支撑；长支撑架与立板总成之间设置中支撑架进行支撑。进一步地，水沟为U型槽结构，且水沟的顶端与立板总成的顶端齐平。进一步地，水沟的下方设置连接板，连接板与水沟的底部固定连接。进一步地，连接板的侧面与立板总成的侧面焊接固定。进一步地，连接板与水沟通过螺栓连接，且连接板与水沟之间设置橡胶密封圈。进一步地，底板一端与立板总成的第一支撑点焊接固定，另一端与长支撑架焊接固定。进一步地，长支撑架一端与底板焊接固定，另一端与立板总成的第二支撑点焊接固定。进一步地，第二支撑点高于第一支撑点。进一步地，中支撑架垂直于长支撑架。进一步地，中支撑架一端与长支撑架焊接固定，另一端与立板总成的第四支撑点焊接固定。本技术至少具有以下有益效果之一：1.集约化。本技术的泳池池体模块化拼装单元占地面积小，便于移动、拆装。本技术的模块化拼装单元采用中支撑架和长支撑架实现三角形支撑，能够平衡蓄水后池内水体的侧向水压力，拼装完成后，每个模块化拼装单元都具有一个支撑架结构，形成泳池周围的周向支撑，保持泳池池体的结构稳定性。2.模块化。本技术的泳池池体模块化拼装单元完全在工厂加工制作完成，进场后仅需要进行拼装后即可组装成一个完整的泳池，相较于传统泳池建造技术来说，模块化加工制作组装成形，安装方式更简便，同时节约了人工成本。3.高效率。本技术的泳池构件的组成多采用插口与销钉式，安、拆简单、方便，施工速度快，与传统支模工艺相比，可提高工效30％。技术的模块化集成式游泳池及溢流槽兼做均衡泳池，可以有效提高泳池施工进度，有效减少泳池配套相关设施的占地，缩短工期。4.二级支撑架结构本技术的模块化拼装单元采用二级支撑的方式对泳池侧壁的池体模块化拼装单元进行支撑，长支撑架对立板总成进行三角形倾斜支撑，同时二级中支撑架能够对斜支撑的长支撑架进行支撑，防止长支撑架发生变形，保证了模块化拼装单元整体结构的稳定性，进一步保证了拼接后的泳池的整体的稳定性。本技术中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。附图说明附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。图1为本技术的泳池池体模块化拼装单元侧视图；图2为本技术的泳池池体模块化拼装单元立体图；图3为本技术的泳池模块拼装效果图。附图标记：1-立板总成；2-水沟；3-连接板；4-水沟托架；5-第一锚固套管；6-锚固管；7-螺钉；8-第二锚固套管；9-中支撑架；10-底板。具体实施方式下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本技术的一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。实施例一本技术的一个具体实施例，公开了一种泳池池体侧壁的模块化拼装单元，包括：立板总成1、水沟2、连接板3、水沟托架4和锚固支架，锚固支架包括：长支撑架、中支撑架9和底板10，如图1、图2所示。其中，立板总成1作为拼接式泳池的侧面壁板，多个泳池池体模块化拼装单元拼接完成后，组成拼接泳池的侧面壁主体，如图3所示。其中，水沟托架4、长支撑架、中支撑架9和底板10均为杆状结构，本技术中的杆状结构并非传统意义上的圆柱杆，而是包括槽钢、工字钢、方形(截面)柱或者拼接组装而成的直线型结构，用于实现支撑固定。水沟2安装在立板总成1的一侧，且与立板总成1的侧面贴合，水沟2为截面为U型的水槽，如图1所示。水沟2的上端(顶端)与立板总成1的上端(顶端)齐平，水沟2用作本技术的泳池池体的溢水槽，同时，水沟2兼做均衡水池，用于实现池水循环。水沟2作为循环水池时，在其侧面设置用于实现水循环的通孔，通孔连接管道和循环水泵。池水循环时，循环水泵为整个系统提供动力，保证系统连续运行不中断和适用系统负荷变化达到节能的关键设备；循环配水应保证经处理后的洁净水能均匀地分配到池内的各个部位。锚固支架支撑在地面和立板总成1之间，用于为立板总成1提供支撑力，维持泳池池体结构的稳定性。水沟2的下方设置水沟托架4，水沟托架4支撑在立板总成1和水沟2之间，水沟托架4一端与连接板3的外端连接，另一端与立板总成1的第三支撑点连接，连接方式为固定连接或铰接。水沟托架4用于支撑水沟2，维持水沟2与立板总成1也就是泳池侧壁面之间安装固定的可靠性。进一步地，游泳池的主要荷载来自于其蓄水压力。因此游泳池底板承受沿重力方向的静水压力，游泳池侧板(侧面壁板)承受沿侧板垂线方向的侧向水压力，因此，为了提高泳池池体承载侧向水压力的能力，本技术中泳池池体模块化拼装单元的立板总成1采用金属材质制作。示例性地，游泳池主体采用薄壁钢板，厚度为2mm，钢材牌号为Q235B。以游泳池的设计尺寸为10m×5m×2m为例，进行结构分析与设计模拟计算后。对材料及钢型号进行了确定，构件尺寸及材质见表1：表1钢构件尺寸材质表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泳池池体侧壁的模块化拼装单元，其特征在于，包括：立板总成(1)、水沟(2)、水沟托架(4)、长支撑架、中支撑架(9)和底板(10)；所述水沟托架(4)、长支撑架、中支撑架(9)和底板(10)均为杆状结构；所述水沟(2)安装在立板总成(1)的上部，所述水沟(2)用作溢水槽或均衡水池；所述水沟(2)与立板总成(1)之间设置水沟托架(4)进行支撑；所述底板(10)与立板总成(1)固定连接，且底板(10)垂直于立板总成(1)；所述底板(10)与立板总成(1)之间设置长支撑架进行支撑；所述长支撑架与立板总成(1)之间设置中支撑架(9)进行支撑。/n

【技术特征摘要】
1.一种泳池池体侧壁的模块化拼装单元，其特征在于，包括：立板总成(1)、水沟(2)、水沟托架(4)、长支撑架、中支撑架(9)和底板(10)；所述水沟托架(4)、长支撑架、中支撑架(9)和底板(10)均为杆状结构；所述水沟(2)安装在立板总成(1)的上部，所述水沟(2)用作溢水槽或均衡水池；所述水沟(2)与立板总成(1)之间设置水沟托架(4)进行支撑；所述底板(10)与立板总成(1)固定连接，且底板(10)垂直于立板总成(1)；所述底板(10)与立板总成(1)之间设置长支撑架进行支撑；所述长支撑架与立板总成(1)之间设置中支撑架(9)进行支撑。


2.根据权利要求1所述的泳池池体侧壁的模块化拼装单元，其特征在于，所述水沟(2)为U型槽结构，且水沟(2)的顶端与立板总成(1)的顶端齐平。


3.根据权利要求2所述的泳池池体侧壁的模块化拼装单元，其特征在于，所述水沟(2)的下方设置连接板(3)，所述连接板(3)与所述水沟(2)的底部固定连接。


4.根据权利要求3所述的泳池池体侧壁的模块化拼装单元，其特征在于，所述连接板(3)的侧面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂林，杨瀚宇，霍新霖，张超，赵德天，
申请(专利权)人：中国建筑设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11