一种耐腐蚀铸铁框钢闸门制造技术

技术编号:26240366 阅读:20 留言:0更新日期:2020-11-06 17:12
本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀铸铁框钢闸门,涉及铸铁钢闸门技术领域,包括门框和钢闸门门体,所述钢闸门门体的两端均固定连接有滑板,所述钢闸门门体的一侧底端固定连接有支撑板,所述钢闸门门体的中部开设有排水口,所述排水口的一侧设有内门体,所述钢闸门门体和内门体的表面均镀有铬镍防腐镀层,所述内门体的底端与钢闸门门体活动连接,所述支撑板的顶端设有液压缸。该耐腐蚀铸铁框钢闸门,通过在钢闸门门体和内门体的表面设置铬镍防腐镀层,大大提高了钢闸门的耐腐蚀能力,避免钢闸门受到腐蚀,通过设置排水口、内门体和滤网,又在支撑板、铰链和液压缸的配合作用下,在未打开整个钢闸门门体时,能够达到过滤式排水的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀铸铁框钢闸门
本技术涉及铸铁钢闸门
,具体为一种耐腐蚀铸铁框钢闸门。
技术介绍
闸门用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施,水工建筑物的重要组成部分,用来开启、关闭局部水工建筑物中过水口的活动结构。它能够起到调节流量、控制水位,运送船只的效果。常见的闸门主要有木质闸门、钢筋混凝土闸门和钢闸门。目前,现有的钢闸门长时间在水中浸泡容易受到腐蚀,从而影响使用寿命,不利于推广使用,而且钢闸门在未打开整个钢闸门门体时,难以做到过滤式排水的效果,不能对飘浮物进行拦截,容易污染下游水质,实用性差。因此,提出一种耐腐蚀铸铁框钢闸门来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种耐腐蚀铸铁框钢闸门,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢闸门长时间在水中浸泡容易受到腐蚀,使用寿命短,难以做到过滤式排水的效果,不能对飘浮物进行拦截,容易污染下游水质的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种耐腐蚀铸铁框钢闸门,包括门框和钢闸门门体,所述钢闸门门体的两端均固定连接有滑板,所述滑板与门框滑动连接,所述钢闸门门体的一侧底端固定连接有支撑板,所述钢闸门门体的中部开设有排水口,所述排水口的一侧设有内门体,所述钢闸门门体和内门体的表面均镀有铬镍防腐镀层,所述门框为铸铁材质,所述内门体的底端与钢闸门门体活动连接,所述支撑板的顶端设有液压缸,所述液压缸的底端与支撑板铰接,所述液压缸顶端的活塞杆与内门体的外侧顶端铰接,所述排水口的另一侧设有滤网,所述滤网的外侧周向固定连接有固定框。优选的,所述内门体通过铰链与钢闸门门体活动连接。优选的,所述钢闸门门体的顶部两端均固定连接有吊耳。优选的,所述固定框的内侧边缘处固定连接有固定杆,所述固定杆的中部开设有插槽,所述钢闸门门体的内部上下两端均开设有安装槽,所述安装槽内设有插杆、伺服电机和传输齿轮,所述插杆的一侧固定连接有齿条,所述插杆的一端伸出安装槽并活动连接有支撑块,所述支撑块与钢闸门门体固定连接,所述支撑块的中部开设有固定槽,所述支撑块的一端开设有通孔。优选的,所述插杆与安装槽滑动连接,所述伺服电机与安装槽固定连接,所述传输齿轮与安装槽转动连接。优选的,所述传输齿轮的一端与齿条啮合连接,所述传输齿轮的另一端与伺服电机输出轴上的齿轮啮合连接。优选的,所述插杆贯穿通孔并位于固定槽内,所述固定杆与固定槽相适配,所述插槽与通孔相对应,所述插杆与插槽与相适配。优选的,所述通孔内固定连接有密封圈。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种耐腐蚀铸铁框钢闸门,具备以下有益效果:1、该耐腐蚀铸铁框钢闸门,通过在钢闸门门体和内门体的表面设置铬镍防腐镀层,又在铸铁材质门框的作用下,大大提高了钢闸门的耐腐蚀能力,避免钢闸门受到腐蚀,提高了钢闸门的使用寿命。2、该耐腐蚀铸铁框钢闸门,通过设置排水口、内门体和滤网,又在支撑板、铰链和液压缸的配合作用下,在未打开整个钢闸门门体时,能够达到过滤式排水的效果,便于对漂浮物进行拦截,避免污染下游水质。附图说明图1为本技术钢闸门结构的俯视示意图;图2为本技术钢闸门结构的主视示意图;图3为本技术钢闸门结构的剖面示意图;图4为本技术图中A处结构的放大示意图。图中:1、门框;2、钢闸门门体;3、滑板;4、支撑板;5、排水口;6、内门体;7、铰链;8、液压缸;9、滤网;10、固定框;11、固定杆;12、插槽;13、支撑块;14、固定槽;15、安装槽;16、插杆;17、伺服电机;18、传输齿轮;19、齿条;20、通孔;21、密封圈;22、吊耳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示,一种耐腐蚀铸铁框钢闸门,包括门框1和钢闸门门体2,钢闸门门体2的顶部两端均固定连接有吊耳22,钢闸门门体2的两端均固定连接有滑板3,滑板3与门框1滑动连接,钢闸门门体2的一侧底端固定连接有支撑板4,钢闸门门体2的中部开设有排水口5,排水口5的一侧设有内门体6,钢闸门门体2和内门体6的表面均镀有铬镍防腐镀层,门框1为铸铁材质,通过在钢闸门门体2和内门体6的表面设置铬镍防腐镀层,又在铸铁材质门框1的作用下,大大提高了钢闸门的耐腐蚀能力,避免钢闸门受到腐蚀,提高了钢闸门的使用寿命,内门体6的底端通过铰链7与钢闸门门体2活动连接,支撑板4的顶端设有液压缸8,液压缸8的底端与支撑板4铰接,液压缸8顶端的活塞杆与内门体6的外侧顶端铰接,排水口5的另一侧设有滤网9,滤网9的外侧周向固定连接有固定框10,通过设置排水口5、内门体6和滤网9,又在支撑板4、铰链7和液压缸8的配合作用下,在未打开整个钢闸门门体2时,能够达到过滤式排水的效果,便于对漂浮物进行拦截,避免污染下游水质,固定框10的内侧边缘处固定连接有固定杆11,固定杆11的中部开设有插槽12,钢闸门门体2的内部上下两端均开设有安装槽15,安装槽15内设有插杆16、伺服电机17和传输齿轮18,插杆16与安装槽15滑动连接,伺服电机17与安装槽15固定连接,传输齿轮18与安装槽15转动连接,插杆16的一侧固定连接有齿条19,传输齿轮18的一端与齿条19啮合连接,传输齿轮18的另一端与伺服电机17输出轴上的齿轮啮合连接,插杆16的一端伸出安装槽15并活动连接有支撑块13,支撑块13与钢闸门门体2固定连接,支撑块13的中部开设有固定槽14,支撑块13的一端开设有通孔20,通孔20内固定连接有密封圈21,通过设置密封圈21避免水流进入到安装槽15内,保证了安装槽15的密封性,插杆16贯穿通孔20并位于固定槽14内,固定杆11与固定槽14相适配,插槽12与通孔20相对应,插杆16与插槽12与相适配,通过固定杆11、插槽12、支撑块13、固定槽14、安装槽15、插杆16、伺服电机17、传输齿轮18、齿条19和通孔20之间的配合设置,方便对滤网9进行安装和拆卸,在清洁或更换滤网9时更加省时省力,提高了工作效率。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀铸铁框钢闸门,包括门框(1)和钢闸门门体(2),其特征在于:所述钢闸门门体(2)的两端均固定连接有滑板(3),所述滑板(3)与门框(1)滑动连接,所述钢闸门门体(2)的一侧底端固定连接有支撑板(4),所述钢闸门门体(2)的中部开设有排水口(5),所述排水口(5)的一侧设有内门体(6),所述钢闸门门体(2)和内门体(6)的表面均镀有铬镍防腐镀层,所述门框(1)为铸铁材质,所述内门体(6)的底端与钢闸门门体(2)活动连接,所述支撑板(4)的顶端设有液压缸(8),所述液压缸(8)的底端与支撑板(4)铰接,所述液压缸(8)顶端的活塞杆与内门体(6)的外侧顶端铰接,所述排水口(5)的另一侧设有滤网(9),所述滤网(9)的外侧周向固定连接有固定框(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀铸铁框钢闸门,包括门框(1)和钢闸门门体(2),其特征在于:所述钢闸门门体(2)的两端均固定连接有滑板(3),所述滑板(3)与门框(1)滑动连接,所述钢闸门门体(2)的一侧底端固定连接有支撑板(4),所述钢闸门门体(2)的中部开设有排水口(5),所述排水口(5)的一侧设有内门体(6),所述钢闸门门体(2)和内门体(6)的表面均镀有铬镍防腐镀层,所述门框(1)为铸铁材质,所述内门体(6)的底端与钢闸门门体(2)活动连接,所述支撑板(4)的顶端设有液压缸(8),所述液压缸(8)的底端与支撑板(4)铰接,所述液压缸(8)顶端的活塞杆与内门体(6)的外侧顶端铰接,所述排水口(5)的另一侧设有滤网(9),所述滤网(9)的外侧周向固定连接有固定框(10)。


2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铸铁框钢闸门,其特征在于:所述内门体(6)通过铰链(7)与钢闸门门体(2)活动连接。


3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铸铁框钢闸门,其特征在于:所述钢闸门门体(2)的顶部两端均固定连接有吊耳(22)。


4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铸铁框钢闸门,其特征在于:所述固定框(10)的内侧边缘处固定连接有固定杆(11),所述固定杆(11)的中部开设有插槽(12),所述钢闸门门体(2)的内部上下...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔波
申请(专利权)人:大连春朋机械有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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