一种用于化纤纺丝的自动摆丝设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于化纤纺丝的自动摆丝设备，包括纵向移动装置(1)、送丝装置(2)、横向摆动出丝装置(3)、层举送盘装置(4)、丝线摆放定位器(5)和横向出盘装置(6)，送丝装置(2)设置在移动机架(16)上部，横向摆动出丝装置(3)设置在移动机架(16)下部，层举送盘装置(4)设置在横向摆动出丝装置(3)的下方，两个丝线摆放定位器(5)分别设置在层举固定机架(41)的左右两侧，横向出盘装置(6)设置在层举送盘装置(4)的一侧，本实用新型专利技术结构新颖功能实用，可实现丝线智能摆放、丝盘自动供给，降低劳动强度，提高自动化水平，丝线摆放均匀有序，提高了生产效率，提高了产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化纤纺丝的自动摆丝设备
本技术涉及一种化纤纺丝设备，具体涉及一种用于化纤纺丝的自动摆丝设备。
技术介绍
在化纤纺丝生产过程中，需要对纺制的丝线进行合理有序摆放，以供下道干燥工序进行干燥，现有的摆丝方式为人工手动摆丝，在实际生产过程中人工手动摆丝存在以下两点不足：一是人工手动摆丝需要用5～6个工人同时工作才能达到生产的需求，人工成本费用高，工人劳动强度大；二是人工手动摆放的丝线无规律杂乱无章，粗细厚薄不均匀，增加了下道干燥工序的干燥时间，增加了生产成本，降低了生产效率，并且，人工手动摆丝会造成丝线意外牵伸，严重时会扯断丝线形成次品，降低了产品品质，增加了产品的生产成本。为了响应国家对化纤纺丝机械的数字化智能化发展要求，为了提高化纤纺丝工艺流程的自动化水平，非常有必要设计生产一套自动摆丝设备，来实现摆丝智能化，供盘自动化。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种用于化纤纺丝的自动摆丝设备，结构新颖功能实用，可实现丝线智能摆放、丝盘自动供给，降低劳动强度，提高自动化水平，丝线摆放均匀有序，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化纤纺丝的自动摆丝设备，其特征在于，包括纵向移动装置(1)、送丝装置(2)、横向摆动出丝装置(3)、层举送盘装置(4)、丝线摆放定位器(5)和横向出盘装置(6)，纵向移动装置(1)包括固定机架(11)、纵向移动驱动电机(12)、齿轮(13)、齿条(14)、第一直线导轨(15)和移动机架(16)，移动机架(16)设置在固定机架(11)内，纵向移动驱动电机(12)固定安装在移动机架(16)上，齿轮(13)安装在纵向移动驱动电机(12)的输出轴上，齿条(14)安装在固定机架(11)上，第一直线导轨(15)的导轨安装在固定机架(11)上，第一直线导轨(15)的滑块安装在移动机架(16)上，...

【技术特征摘要】
1.一种用于化纤纺丝的自动摆丝设备，其特征在于，包括纵向移动装置(1)、送丝装置(2)、横向摆动出丝装置(3)、层举送盘装置(4)、丝线摆放定位器(5)和横向出盘装置(6)，纵向移动装置(1)包括固定机架(11)、纵向移动驱动电机(12)、齿轮(13)、齿条(14)、第一直线导轨(15)和移动机架(16)，移动机架(16)设置在固定机架(11)内，纵向移动驱动电机(12)固定安装在移动机架(16)上，齿轮(13)安装在纵向移动驱动电机(12)的输出轴上，齿条(14)安装在固定机架(11)上，第一直线导轨(15)的导轨安装在固定机架(11)上，第一直线导轨(15)的滑块安装在移动机架(16)上，齿轮(13)与齿条(14)相啮合，送丝装置(2)设置在移动机架(16)上部，其包括送丝驱动电机(21)、送丝主动轮(22)和送丝被动轮(23)，送丝驱动电机(21)固定安装在移动机架(16)上，送丝主动轮(22)与移动机架(16)转动连接，送丝被动轮(23)设置在送丝主动轮(22)上方，卡装在移动机架(16)上，送丝驱动电机(21)通过皮带传动装置与送丝主动轮(22)传动连接，横向摆动出丝装置(3)设置在移动机架(16)下部，其包括横向摆动驱动电机(31)、曲柄盘(32)、连杆(33)和出丝摆动管(34)，横向摆动驱动电机(31)固定安装在移动机架(16)上，出丝摆动管(34)设置在送丝主动轮(22)下方，曲柄盘(32)、出丝摆动管(34)分别与移动机架(16)转动连接，连杆(33)的一端与曲柄盘(32)铰接连接，另一端与出丝摆动管(34)铰接连接，横向摆动驱动电机(31)通过皮带传动装置与曲柄盘(32)传动连接，层举送盘装置(4)设置在横向摆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琨，艾铭晋，
申请(专利权)人：晋中经纬技协机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14