一种新型沉没辊制造技术

技术编号:26239541 阅读:36 留言:0更新日期:2020-11-06 17:10
本实用新型专利技术公开了一种新型沉没辊,辊轴本体上端且位于连接轴套的另一侧活动连接有定位销轴,沉没辊主体内侧两端均设有密封涂层,沉没辊主体外表面分别设有第一螺纹槽与第二螺纹槽,第一螺纹槽与第二螺纹槽内侧中部均设有通孔,沉没辊主体内部设有凹槽,凹槽内侧两端且位于辊轴本体表面处设有防护层。本实用新型专利技术结构新颖,通过双螺纹的设计,使得沉没辊表面不易附着锌渣,同时螺纹的宽度由沉没辊主体的中端向两端逐渐增大,提高了本装置的安全性能,其中散热层能够有效的将辊轴本体长时间作业所产生的热量散发出去,同时缓冲层内的减震弹簧也可以减小辊轴本体因受到外界因素进行碰撞所产生的晃动,进而提高了本装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型沉没辊
本技术涉及一种沉没辊,特别涉及一种新型沉没辊,属于沉没辊设备

技术介绍
沉没辊为热镀锌线上的重要设备之一,其材质为不锈钢,在生产时需要将沉没辊整体沉浸在熔化的锌液中,并且在镀锌板的拖动下随之旋转。其中结瘤是指锌渣粘附在高炉内衬上生成瘤状物,在沉没辊工作过程中,锌锅内的锌渣随着带钢的运行过程还会黏附在沉没辊的表面沟槽内,沉积成颗粒状物质,从而形成不规则的结瘤,这种结瘤若是不及时处理干净,使得沉积的结瘤增多了,就很容易在镀锌板的表面引起印痕和划伤,从而很容易影响镀锌过程中带钢和沉没辊之间的摩擦力,使得带钢和沉没辊会发生相对滑动,直接将热镀锌板表面划伤,进而影响到沉没辊的工作效率,其中现有的沉没辊由于长时间的作业,辊轴与沉没辊主体之间容易产生松动,甚至会出现变形的状况,这样会使得沉没辊的使用寿命得到极大的降低,所以现在急需要设计一种新型沉没辊。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种新型沉没辊,以解决上述
技术介绍
中提到的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型沉没辊,包括沉没辊主体(1),其特征在于,所述沉没辊主体(1)包括连接轴套(2)与定位销轴(3)以及辊轴本体(4),所述连接轴套(2)安装在沉没辊主体(1)的两端,所述辊轴本体(4)穿过两个连接轴套(2)与沉没辊主体(1),所述辊轴本体(4)上端且位于连接轴套(2)的另一侧活动连接有定位销轴(3),所述沉没辊主体(1)内侧两端均设有密封涂层(5),所述沉没辊主体(1)外表面分别设有第一螺纹槽(6)与第二螺纹槽(7),所述第一螺纹槽(6)与第二螺纹槽(7)内侧中部均设有通孔(8),所述沉没辊主体(1)内部设有凹槽(9),所述凹槽(9)内侧两端且位于辊轴本体(4)表面处设有防护层(10...

【技术特征摘要】
1.一种新型沉没辊,包括沉没辊主体(1),其特征在于,所述沉没辊主体(1)包括连接轴套(2)与定位销轴(3)以及辊轴本体(4),所述连接轴套(2)安装在沉没辊主体(1)的两端,所述辊轴本体(4)穿过两个连接轴套(2)与沉没辊主体(1),所述辊轴本体(4)上端且位于连接轴套(2)的另一侧活动连接有定位销轴(3),所述沉没辊主体(1)内侧两端均设有密封涂层(5),所述沉没辊主体(1)外表面分别设有第一螺纹槽(6)与第二螺纹槽(7),所述第一螺纹槽(6)与第二螺纹槽(7)内侧中部均设有通孔(8),所述沉没辊主体(1)内部设有凹槽(9),所述凹槽(9)内侧两端且位于辊轴本体(4)表面处设有防护层(10),所述防护层(10)外侧设有散热层(11),所述散热层(11)外侧设有缓冲层(12),且所述缓冲层(12)与凹槽(9)内壁相连接,所述缓冲层(12)内侧设有减震弹簧(13),所述散热层(11)内侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王茂庭陆俊杰王利金沈礼宏蔡高银
申请(专利权)人:江苏华冶科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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