热浸镀锌锅锌渣的控制方法技术

本发明专利技术公开了一种热浸镀锌锅锌渣的控制方法，该控制方法通过实时有效的评价锌锅内锌渣的控制情况，并能实时与生产产品表面质量实现勾连，实现产品的数据化与可视化。可有效减少高表面质量生产前采用过渡产品进行表面质量验证，从而大幅降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
热浸镀锌锅锌渣的控制方法
本专利技术涉及一种金属材料的表面热浸镀，属于金属材料表面处理
，具体地涉及一种热浸镀锌锅锌渣的控制方法。
技术介绍
随着全球气候变暖，人们生产生活的环境越来越差，对金属材料在大气环境下的服役寿命产生了较大影响。为提高金属材料尤其是长期在户外或环境恶劣条件下服役的金属构件或金属制品的服役寿命，如汽车、建筑外覆盖金属层、金属管件、空调等家用电器等。常在钢带或钢板、构件等表面热浸镀一层防腐蚀镀层。热浸镀是将钢板或钢带、金属构件等浸没于镀液中，使其表面镀覆一层耐腐蚀镀层。钢板或钢带、金属构件等被镀的产品浸入到高温的镀液中，其表面会有铁等金属溶于镀液中，从而形成二元或三元金属间化合物，就是所谓的渣，如锌基镀液中形成的FeZn7、Fe2Al5Znx等，镀液温度的高低、温度的波动都会影响渣的形成。镀液中的锌渣是影响镀锌板和镀锌构件表面质量的最重要因素，也是热浸镀高表面质量产品获得必须具备的基本条件。目前工业生产中主要通过控制锌液温度、成分和带钢或镀件表面清洗干净程度来减少锌锅内锌渣的发生，但是无法彻底消除镀液内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热浸镀锌锅锌渣的控制方法，其特征在于，它包括实时检测锌锅内总铝含量、总铁含量、渣态铁含量和渣态铝含量，并以渣态铁含量值作为y轴和渣态铝含量值作为x轴建立直角坐标系；其中，设定锌锅内锌渣发生量为Z，其对应所述直角坐标系内坐标为(a，b)，则锌渣发生量Z满足如下数学关系式：/n

【技术特征摘要】
1.一种热浸镀锌锅锌渣的控制方法，其特征在于，它包括实时检测锌锅内总铝含量、总铁含量、渣态铁含量和渣态铝含量，并以渣态铁含量值作为y轴和渣态铝含量值作为x轴建立直角坐标系；其中，设定锌锅内锌渣发生量为Z，其对应所述直角坐标系内坐标为(a，b)，则锌渣发生量Z满足如下数学关系式：



其中，当Z≤0.0041时，对锌锅内锌渣评分为大于等于90分；
当0.0041＜Z≤0.0084时，对锌锅内锌渣评分为大于等于80分且小于90分；
当0.0084＜Z≤0.0142时，对锌锅内锌渣评分为大于等于70分且小于80分；
当0.0142＜Z≤0.022时，对锌锅内锌渣评分为大于等于60分且小于70分；
当0.022＜Z≤0.027时，对锌锅内锌渣评分为大于等于50分且小于60分；
当Z＞0.027时，对锌锅内锌渣评分为小于50分；
上述不同评分对应不同产品表面质量，从而建立起锌锅内锌渣分布情况与产品表面质量间关系。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宽辉，唐成龙，孙伟华，周诗正，陈一鸣，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42