本实用新型专利技术涉及口服液加工设备技术领域，具体为一种小口径口服液瓶封盖预轧装置，包括预轧装置本体，预轧装置本体包括主柱，主柱正面两侧设有限位板，两块限位板之间设有横架，横架中间设有开槽，横架下端设有导轧板，导轧板两侧位于所述开槽下方设有两个预轧环，预轧环包括螺旋杆、弹簧、预轧块、限位环A、限位环B，预轧块与弹簧下端活动连接，横架上端一侧设有调高板。本实用新型专利技术通过设置导轧板对要进行加盖的口服液瓶上面放置的盖子进行引导，轻微施压，然后通过导轧板两侧的预轧环对瓶盖进行预轧，使得瓶盖两侧与瓶口实现加压贴合产生轧痕，完成预轧，瓶盖在下一阶段的加压盖紧作业时不会蹦落。
【技术实现步骤摘要】
一种小口径口服液瓶封盖预轧装置
本技术涉及口服液加工设备
，特别涉及一种小口径口服液瓶封盖预轧装置。
技术介绍
口服液剂是以中药汤剂为基础，提取药物中有效成分，加入矫味剂、抑菌剂等附加剂，并按注射剂安瓿灌封处理工艺，制成的一种无菌或半无菌的口服液体制剂，因此亦称口服安瓿剂。它是汤剂、糖浆剂和注射剂三种剂型相结合的一种新型制剂。如生脉饮口服液、四逆汤口服液、参茸蜂皇浆口服液等。其特点是服用剂量小，味道好、吸收快、奏效迅速，易为患者所接受。口服液灌装过程中需要对瓶盖进行加盖才能实现瓶盖的紧锁，但是现有技术中，直接通过机器对瓶盖进行加压会产生瓶盖蹦落的问题，直接影响了加盖效果。鉴于此，我们提出一种小口径口服液瓶封盖预轧装置。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种小口径口服液瓶封盖预轧装置。本技术的技术方案是：包括预轧装置本体，其特征在于：所述预轧装置本体包括主柱，所述主柱正面两侧设有限位板，两块所述限位板之间设有横架，所述横架中间设有开槽，所述横架下端设有导轧板，所述导轧板两侧位于所述开槽下方设有两个预轧环，所述预轧环包括螺旋杆、弹簧、预轧块、限位环A、限位环B，所述预轧块与弹簧下端活动连接，所述横架上端一侧设有调高板。作为优选的技术方案，所述主柱下端设有底座，所述底座表面两侧对称设有底座固定通孔，所述底座固定通孔内腔设有底座固定螺钉。作为优选的技术方案，所述底座上端通过三角支撑板固定连接主柱。作为优选的技术方案，所述限位环A、限位环B的直径大于所述开槽的横向直径。作为优选的技术方案，所述导轧板通过导轧板固定螺钉固定在开槽两侧的横架底板上。作为优选的技术方案，所述横架远离所述主柱的一侧设有挡板。作为优选的技术方案，所述调高板通过调高板固定螺钉固定在主柱上。作为优选的技术方案，所述主柱表面设有3个调高板固定通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置导轧板对要进行加盖的口服液瓶上面放置的盖子进行引导，轻微施压，然后通过导轧板两侧的预轧环对瓶盖进行预轧，使得瓶盖两侧与瓶口实现加压贴合产生轧痕，完成预轧，瓶盖在下一阶段的加压盖紧作业时不会蹦落。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的后视图；图3为本技术中预轧环的结构示意图。图中，1-预轧装置本体，2-主柱，21-调高板固定通孔，3-限位板，4-横架，41-开槽，42-挡板，43-调高板，5-导轧板，6-导轧板固定螺钉，7-预轧环，71-螺旋杆，72-弹簧，73-预轧块，74-限位环A，75-限位环B，8-底座，81-底座固定通孔，9-底座固定螺钉，10-调高板固定螺钉，11-三角支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术涉及的(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本技术是对现有技术的改进，实质是在结构上的改进，而非针对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身提出的改进，也即，本技术虽然涉及一点(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)，但并不包含对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身所提出的改进本技术对于(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)的描述，是为了更好的说明本技术，以便更好的理解本技术。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种小口径口服液瓶封盖预轧装置，包括预轧装置本体1，预轧装置本体1包括主柱2，主柱2正面两侧设有限位板3，两块限位板3之间设有横架4，横架4中间设有开槽41，横架4下端设有导轧板5，导轧板5两侧位于开槽41下方设有两个预轧环7，预轧环7包括螺旋杆71、弹簧72、预轧块73、限位环A74、限位环B75，预轧块73与弹簧72下端活动连接，横架4上端一侧设有调高板43。本实施例中，主柱2下端设有底座8，底座8用以固定在口服液加盖设备的滑道侧边，底座8表面两侧对称设有底座固定通孔81，底座固定通孔81内腔设有底座固定螺钉9。本实施例中，底座8上端通过三角支撑板11固定连接主柱2，三角支撑板11的作用是用于在底座8上支撑主柱2。本实施例中，限位环A74、限位环B75的直径大于开槽41的横向直径，可以用于将限位环A74与限位环B75实现对预轧环7高低位置的调节。值得进一步说明的是，限位环B75底部是焊接在开槽41两侧的横架4上的，实现固定的同时实现预轧环7与横架4的相对固定，可以在预轧过程中对瓶盖产生两侧的力。本实施例中，导轧板5通过导轧板固定螺钉6固定在开槽41两侧的横架4底板上。本实施例中，横架4远离主柱2的一侧设有挡板42。本实施例中，调高板43通过调高板固定螺钉10固定在主柱2上，调高板43可以调节横架4的高低，针对不同高度的口服液瓶子都可以进行预轧作业。本实施例中，主柱2表面设有3个调高板固定通孔21。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种小口径口服液瓶封盖预轧装置，包括预轧装置本体(1)，其特征在于：所述预轧装置本体(1)包括主柱(2)，所述主柱(2)正面两侧设有限位板(3)，两块所述限位板(3)之间设有横架(4)，所述横架(4)中间设有开槽(41)，所述横架(4)下端设有导轧板(5)，所述导轧板(5)两侧位于所述开槽(41)下方设有两个预轧环(7)，所述预轧环(7)包括螺旋杆(71)、弹簧(72)、预轧块(73)、限位环A(74)、限位环B(75)，所述预轧块(73)与弹簧(72)下端活动连接，所述横架(4)上端一侧设有调高板(43)。/n
【技术特征摘要】
1.一种小口径口服液瓶封盖预轧装置，包括预轧装置本体(1)，其特征在于：所述预轧装置本体(1)包括主柱(2)，所述主柱(2)正面两侧设有限位板(3)，两块所述限位板(3)之间设有横架(4)，所述横架(4)中间设有开槽(41)，所述横架(4)下端设有导轧板(5)，所述导轧板(5)两侧位于所述开槽(41)下方设有两个预轧环(7)，所述预轧环(7)包括螺旋杆(71)、弹簧(72)、预轧块(73)、限位环A(74)、限位环B(75)，所述预轧块(73)与弹簧(72)下端活动连接，所述横架(4)上端一侧设有调高板(43)。
2.根据权利要求1所述的小口径口服液瓶封盖预轧装置，其特征在于：所述主柱(2)下端设有底座(8)，所述底座(8)表面两侧对称设有底座固定通孔(81)，所述底座固定通孔(81)内腔设有底座固定螺钉(9)。
3.根据权利要求2所述的小口径口服液瓶封盖预轧装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：卞卫东，
申请(专利权)人：江西博诚药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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