一种药液浓缩设备制造技术

本实用新型专利技术涉及中药加工技术领域，公开了一种药液浓缩设备，包括底板，所述底板的底部且靠近四个边角的位置均固定连接有万向轮，所述底板的上端固定连接有箱体，所述箱体内部的左侧位置设置有浓缩腔，所述箱体内部的右侧位置设置储液腔，所述箱体的内部且靠近储液腔上方的位置设置有动力腔，所述箱体的上端固定安装有抽气泵，所述抽气泵的进气端固定连接有排气管，所述排气管远离抽气泵的一端与浓缩腔相连通。通过控制抽水泵来对浓缩座输送适量的药液，可以避免因过药液过多而造成上下层的药液受热不均匀的情况发生，配合搅拌叶来对药液进行搅拌，可以使得药液受热更加均匀，从而加快了药液的浓缩进程。

【技术实现步骤摘要】
一种药液浓缩设备
本技术涉及中药加工
，具体是一种药液浓缩设备。
技术介绍
随着科学技术的发展，各种中药液的浓缩设备被生产出来，大大降低了相关人员的劳动强度，提高了浓缩药液的生产效率，然而，目前一些浓缩设备在对药液进行浓缩时，通常是采用底部加热的方式对药液进行蒸发，当药液体积较大时会造成上下层的药液受热不均匀，影响浓缩的效率，有待进一步改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种药液浓缩设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药液浓缩设备，包括底板，所述底板的底部且靠近四个边角的位置均固定连接有万向轮，所述底板的上端固定连接有箱体，所述箱体内部的左侧位置设置有浓缩腔，所述箱体内部的右侧位置设置储液腔，所述箱体的内部且靠近储液腔上方的位置设置有动力腔，所述箱体的上端固定安装有抽气泵，所述抽气泵的进气端固定连接有排气管，所述排气管远离抽气泵的一端与浓缩腔相连通，所述浓缩腔的两侧内壁之间通过转轴铰接有浓缩座，所述浓缩座的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的两侧均固定连接有搅拌叶，所述浓缩座的底端内壁处镶嵌有导热块，所述浓缩座的内部且贴近导热块底部的位置设置有加热块，所述动力腔的一侧内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器与浓缩座的转轴固定连接，所述动力腔的底端内壁处固定安装有抽水泵，所述抽水泵的进水端固定连接有抽液管，所述抽液管远离抽水泵的一端与储液腔相连通，所述抽水泵的出水端固定连接有输液管，所述输液管远离抽水泵的一端设置于浓缩座的上方。作为本技术进一步的方案：所述箱体的上端固定安装有与浓缩腔相连通的平压管，所述平压管上固定安装有阀门。作为本技术再进一步的方案：所述浓缩腔的底端内壁处设置有收集箱，所述收集箱的上端固定连接有集液斗，所述浓缩座的前侧设置有排液口。作为本技术再进一步的方案：所述抽气泵、第一电机、第二电机和抽水泵的输入端均与控制面板的输出端电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述箱体的前侧铰接有对应浓缩腔的箱门，所述箱门上固定安装有观察窗。作为本技术再进一步的方案：所述箱体的左侧固定安装有把手，且把手上固定套接有橡胶套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过控制抽水泵来对浓缩座输送适量的药液，可以避免因过药液过多而造成上下层的药液受热不均匀的情况发生，配合搅拌叶来对药液进行搅拌，可以使得药液受热更加均匀，从而加快了药液的浓缩进程。2、通过控制抽气泵进行工作，以此来降低浓缩腔内部的压强，从而降低了药液的沸点，进而减少了因高温而造成药液成分被破坏的可能性，设置的万向轮可以方便对浓缩设备进行移动，增强了浓缩设备的灵活性。附图说明图1为一种药液浓缩设备的结构示意图；图2为一种药液浓缩设备中箱体的剖视图；图3为一种药液浓缩设备中浓缩座的俯视图；图4为一种药液浓缩设备中A的放大图。图中：1、底板；2、万向轮；3、箱体；4、浓缩腔；5、动力腔；6、储液腔；7、箱门；8、观察窗；9、控制面板；10、排气管；11、抽气泵；12、平压管；13、第一电机；14、浓缩座；15、第二电机；16、转杆；17、搅拌叶；18、加热块；19、导热块；20、排液口；21、抽水泵；22、抽液管；23、输液管；24、收集箱；25、集液斗。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种药液浓缩设备，包括底板1，底板1的底部且靠近四个边角的位置均固定连接有万向轮2，底板1的上端固定连接有箱体3，箱体3内部的左侧位置设置有浓缩腔4，箱体3内部的右侧位置设置储液腔6，箱体3的内部且靠近储液腔6上方的位置设置有动力腔5，箱体3的上端固定安装有抽气泵11，抽气泵11的进气端固定连接有排气管10，排气管10远离抽气泵11的一端与浓缩腔4相连通，浓缩腔4的两侧内壁之间通过转轴铰接有浓缩座14，浓缩座14的内部固定安装有第二电机15，第二电机15的输出端通过联轴器固定连接有转杆16，转杆16的两侧均固定连接有搅拌叶17，浓缩座14的底端内壁处镶嵌有导热块19，浓缩座14的内部且贴近导热块19底部的位置设置有加热块18，动力腔5的一侧内壁上固定安装有第一电机13，第一电机13的输出端通过联轴器与浓缩座14的转轴固定连接，动力腔5的底端内壁处固定安装有抽水泵21，抽水泵21的进水端固定连接有抽液管22，抽液管22远离抽水泵21的一端与储液腔6相连通，抽水泵21的出水端固定连接有输液管23，输液管23远离抽水泵21的一端设置于浓缩座14的上方。在图1中：箱体3的上端固定安装有与浓缩腔4相连通的平压管12，平压管12上固定安装有阀门。通过采用上述方案，从而可以在取出收集箱24之前，通过开启平压管12上的阀门来平衡浓缩腔4内部的压强。在图2和3中：浓缩腔4的底端内壁处设置有收集箱24，收集箱24的上端固定连接有集液斗25，浓缩座14的前侧设置有排液口20。通过采用上述方案，从而可以通过排液口20将浓缩后的药液输送至集液斗25，并排入收集箱24内进行暂存，以便进行下一步的药液浓缩。在图1、2和4中：抽气泵11、第一电机13、第二电机15和抽水泵21的输入端均与控制面板9的输出端电性连接。通过采用上述方案，从而可以通过控制面板9来对相关设备进行控制，以便浓缩过程的进行。在图1中：箱体3的前侧铰接有对应浓缩腔4的箱门7，箱门7上固定安装有观察窗8。通过采用上述方案，从而可以通过打开箱门7来将收集箱24从浓缩腔4内移出，设置的观察窗8方便了对浓缩腔4的内部进行观察。在图1中：箱体3的左侧固定安装有把手，把手上固定套接有橡胶套。通过采用上述方案，从而可以通过把手来对箱体3进行移动，橡胶套可以起到防滑的作用，以便握住把手。本技术的工作原理是：当需要使用设备对药液进行浓缩时，首先，通过控制面板9来对抽水泵21进行控制，以此来将储液腔6内部的药液输送至浓缩座14的内侧，然后，通过控制面板9来控制第二电机15和加热块18进行工作，此时，加热块18发热，并通过导热块19将温度传递到药液中，与此同时，第二电机15带动转杆16和搅拌叶17进行旋转，对药液进行搅拌，使得药液受热均匀，接着，通过控制面板9来控制抽气泵11进行工作，以此来降低浓缩腔4内部的压强，从而降低药液的沸点，减少因高温而造成药液成分被破坏的可能性，当药液浓缩完成后，通过控制面板9来控制第一电机13进行工作，以此来带动浓缩座14进行倾斜，此时，浓缩后的药液经排液口20后落入集液斗25中，并最终落入收集箱24的内部进行暂存。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药液浓缩设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底部且靠近四个边角的位置均固定连接有万向轮(2)，所述底板(1)的上端固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)内部的左侧位置设置有浓缩腔(4)，所述箱体(3)内部的右侧位置设置储液腔(6)，所述箱体(3)的内部且靠近储液腔(6)上方的位置设置有动力腔(5)，所述箱体(3)的上端固定安装有抽气泵(11)，所述抽气泵(11)的进气端固定连接有排气管(10)，所述排气管(10)远离抽气泵(11)的一端与浓缩腔(4)相连通，所述浓缩腔(4)的两侧内壁之间通过转轴铰接有浓缩座(14)，所述浓缩座(14)的内部固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(16)，所述转杆(16)的两侧均固定连接有搅拌叶(17)，所述浓缩座(14)的底端内壁处镶嵌有导热块(19)，所述浓缩座(14)的内部且贴近导热块(19)底部的位置设置有加热块(18)，所述动力腔(5)的一侧内壁上固定安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端通过联轴器与浓缩座(14)的转轴固定连接，所述动力腔(5)的底端内壁处固定安装有抽水泵(21)，所述抽水泵(21)的进水端固定连接有抽液管(22)，所述抽液管(22)远离抽水泵(21)的一端与储液腔(6)相连通，所述抽水泵(21)的出水端固定连接有输液管(23)，所述输液管(23)远离抽水泵(21)的一端设置于浓缩座(14)的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种药液浓缩设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底部且靠近四个边角的位置均固定连接有万向轮(2)，所述底板(1)的上端固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)内部的左侧位置设置有浓缩腔(4)，所述箱体(3)内部的右侧位置设置储液腔(6)，所述箱体(3)的内部且靠近储液腔(6)上方的位置设置有动力腔(5)，所述箱体(3)的上端固定安装有抽气泵(11)，所述抽气泵(11)的进气端固定连接有排气管(10)，所述排气管(10)远离抽气泵(11)的一端与浓缩腔(4)相连通，所述浓缩腔(4)的两侧内壁之间通过转轴铰接有浓缩座(14)，所述浓缩座(14)的内部固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(16)，所述转杆(16)的两侧均固定连接有搅拌叶(17)，所述浓缩座(14)的底端内壁处镶嵌有导热块(19)，所述浓缩座(14)的内部且贴近导热块(19)底部的位置设置有加热块(18)，所述动力腔(5)的一侧内壁上固定安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端通过联轴器与浓缩座(14)的转轴固定连接，所述动力腔(5)的底端内壁处固定安装有抽水泵(21)，所述抽水泵(21)的进水端固定连接有抽液管(22)，所述抽液管(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞卫东，
申请(专利权)人：江西博诚药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36