深井钢丝绳收放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种深井钢丝绳收放装置。该装置包括固定支撑架，安装在固定支撑架上的固定轴，穿装在固定轴上的绳盘，与固定轴一端连接用于驱动所述固定轴转动的驱动部，固定安装在固定支撑架上的导向器，以及用于制动绳盘的绳盘制动器，驱动部驱动固定轴和绳盘转动完成钢丝绳的缠绳或放绳。该装置操作简单，安全可靠，可减少大量操作人员，在保质保量的前提下，保证了施工安全性；尤其适用于小于1500m的竖井钢丝绳的收放，从而方便了钢丝绳的更换。

【技术实现步骤摘要】
深井钢丝绳收放装置
本技术涉及盘绳设备
，特别是涉及一种深井钢丝绳收放装置，尤其适用于小于1500m的竖井钢丝绳收放。
技术介绍
目前，在我国采矿过程中，开采深度越来越深，主提升机钢丝绳规格越来越大，更换钢丝绳难度越来越大，在以往的更换过程中需组织大量人员操作，靠人海战术操作困难，且安全性能也有待提高。故，现有技术中盘绳方法费时费力，施工效率低，且存在安全隐患，不便于深井钢丝绳的更换。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种深井钢丝绳收放装置，该装置操作简单，安全可靠，可减少大量操作人员，在保质保量的前提下，保证了安全施工；尤其适用于小于1500m的竖井钢丝绳缠绕，方便了深井钢丝绳的更换。本技术提供的一种深井钢丝绳收放装置，所述装置包括：固定支撑架、驱动部、导向器、以及绳盘制动器；所述固定支撑架包括：底板、间隔固定在底板上的两立柱，两立柱之间上下依次安装有固定轴和加强撑，所述固定轴上穿装有绳盘；所述驱动部与所述固定轴的一端连接，用于驱动所述固定轴转动；所述导向器包括：固定在所述底板上的底座、安装在所述底座上且方向可调节的支撑杆、以及固定在支撑杆末端的导向轮；其中，所述绳盘的外周设置有齿轮；所述加强撑上设置有两个凹槽，且分别位于两个绳盘的正下方，所述绳盘制动器插入凹槽和位于凹槽上方的齿轮中来限制绳盘转动。其中，所述固定轴的两端可拆卸地固定安装立柱的上部。所述导向器位于钢丝绳牵引方向的下方，用于夹紧钢丝绳，并起到导向支撑作用。所述立柱垂直固定在底板上。优选地，所述驱动部包括电机与电机连接的变速箱，所述电机用于驱动固定轴的正转或反转，所述变速箱用于调节转动的速度。优选地，所述驱动部还包括手动控制器，用于人工转动固定轴。更优选地，所述手动控制器为手动转把，包括第一杆、第二杆、和第三杆，其中，第一杆和第三杆分别垂直固定在第二杆的两端，第一杆和第三杆延长线相互平行(即第一杆和第三杆从第二杆处向相反方向延伸设置)。手动控制器的设置方便了电机停机后，人工手动慢速转动固定轴，以实现微调作用，也更方便绳盘制动器的安装。优选地，所述导向器中的支撑杆为可伸缩式结构。更优选地，所述支撑杆包括套接而成的多根支杆，每根支杆端部均设置有上下贯通的限位孔，相邻两根支杆套接后通过限位件穿过限位孔将其固定。优选地，所述导向器中的支撑杆方向调节至与水平面的夹角为25～60度。更优选地，所述支撑杆方向调节至与水平面的夹角为30度或45度。优选地，所述绳盘制动器可以为杆状销子，其上设置有第二通孔；所述加强撑中的凹槽下部设置有第一通孔，当所述绳盘制动器插入凹槽和齿轮中时，通过固定件插入第一通孔和第二通孔，从而将所述绳盘制动器固定。本技术提供的另一种深井钢丝绳收放装置，所述装置包括：固定支撑架、驱动部、导向器、以及绳盘制动器；所述固定支撑架包括：底板、间隔固定在底板上的两立柱，两立柱之间上下依次安装有固定轴和加强撑，所述固定轴上穿装有绳盘；所述驱动部与所述固定轴的一端连接，用于驱动所述固定轴转动；所述导向器包括：固定在所述底板上的底座、安装在所述底座上且方向可调节的支撑杆、以及固定在支撑杆末端的导向轮；其中，所述加强撑上设置有上下贯通的两个竖孔，且分别位于两个绳盘的正下方；所述绳盘的外周间隔设置有多个吊环；所述绳盘制动器为T形结构的销子，包括顶板和竖杆，竖杆上设置有连接孔；所述绳盘制动器从下方插入竖孔，顶板卡在加强撑的下表面，通过连接件连接连接孔和吊环，从而将绳盘与加强撑固定限制绳盘转动。本技术深井钢丝绳收放装置具有以下有益效果：(1)操作过程中，不用人手直接拉紧钢丝绳，改善了操作人员工作条件；操作人员只要2名即可，大大减少操作人员(以往需15～20名操作工)，降低了成本、减轻组织强度。(2)操作过程中，安全性能有了很大提高，本装置本身拉张力比人有非常大提高和保证，同时设置绳盘制动器以及手动控制器，保障了操作的精准度和安全性。(3)采用本装置进行操作，缠绕均匀，不损失绳油，不污染钢丝绳，简单、安全、又可保证质量。附图说明图1是本技术深井钢丝绳收放装置的结构示意图；图2是本技术深井钢丝绳收放装置的纵剖面示意图；图3是本技术深井钢丝绳收放装置的侧面示意图；图4是本技术实施例1中绳盘制动器的连接结构示意图；图5是本技术实施例2中绳盘制动器的连接结构示意图。图1-图5中，100固定支撑架，110底板，120立柱，130加强撑，140固定件；210固定轴，220绳盘；230绳盘制动器，231顶板，232竖杆，233连接孔，221吊环；234连接件；300驱动部，310电机，320变速箱，手动控制器330；400导向器，410底座，420支撑杆，430转向轮；500钢丝绳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：图1示意性地示出了深井钢丝绳收放装置的结构；图2示意性地示出了深井钢丝绳收放装置的纵剖面示意图；图3示意性地示出了深井钢丝绳收放装置的侧面示意图。图4和图5是示意性地示出了本技术中绳盘制动器的两种连接结构示意图。实施例1如图1-4所示，本技术提供的一种深井钢丝绳收放装置，该装置包括：固定支撑架100、驱动部300、导向器400、以及绳盘制动器230。如图2所示，所述固定支撑架100包括：底板110、间隔固定在底板110上的两立柱120，两立柱120之间上下依次安装有固定轴210和加强撑230，所述固定轴210上穿装有绳盘220。固定轴210可拆卸方式安装在立柱120上。固定轴210两端可以通过轴承等安装方式为本领域常规，在此不做赘述。加强撑230则固定在两立柱120之间。如图2和4所示，所述绳盘220的外周设置有齿轮，所述加强撑130上设置有两个凹槽，且分别位于两个绳盘220的正下方，所述绳盘制动器230插入凹槽和位于凹槽上方的齿轮中来限制绳盘220转动。如图4所示，所述绳盘制动器230的结构，可以为杆状销子，杆上设置有第二通孔；加强撑130中的凹槽下部设置有第一通孔，当销子插入凹槽和齿轮中时，通过固定件140插入第一通孔和第二通孔，从而将绳盘制动器230固定。如图1和图2所示，所述驱动部300与所述固定轴210的一端连接，用于驱动所述固定轴210转动。所述驱动部300包括电机310，与电机310连接的变速箱320。所述电机310用于驱动固定轴210的正转或反转，变速箱320用于调节转动的速度。所述驱动部300与固定轴210的一端连接用于驱动固定轴210正转转动或反向转动，可以将驱动部300置于操作台上，该操作台可以置于固定支撑架100上也可以直接放置在地面上。优选地，为了保障操作的安全性，所述驱动部300还可以包括手动控制器330。所述手动控制器330具体可以为手动转把，包括第一杆、第二杆、和第三杆，其中，第一杆和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深井钢丝绳收放装置，其特征在于，所述装置包括：固定支撑架、驱动部、导向器、以及绳盘制动器；/n所述固定支撑架包括：底板、间隔固定在底板上的两立柱，两立柱之间上下依次安装有固定轴和加强撑，所述固定轴上穿装有绳盘；/n所述驱动部与所述固定轴的一端连接，用于驱动所述固定轴转动；/n所述导向器包括：固定在所述底板上的底座、安装在所述底座上且方向可调节的支撑杆、以及固定在支撑杆末端的导向轮；/n其中，所述绳盘的外周设置有齿轮；所述加强撑上设置有两个凹槽，且分别位于两个绳盘的正下方，所述绳盘制动器插入凹槽和位于凹槽上方的齿轮中来限制绳盘转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种深井钢丝绳收放装置，其特征在于，所述装置包括：固定支撑架、驱动部、导向器、以及绳盘制动器；
所述固定支撑架包括：底板、间隔固定在底板上的两立柱，两立柱之间上下依次安装有固定轴和加强撑，所述固定轴上穿装有绳盘；
所述驱动部与所述固定轴的一端连接，用于驱动所述固定轴转动；
所述导向器包括：固定在所述底板上的底座、安装在所述底座上且方向可调节的支撑杆、以及固定在支撑杆末端的导向轮；
其中，所述绳盘的外周设置有齿轮；所述加强撑上设置有两个凹槽，且分别位于两个绳盘的正下方，所述绳盘制动器插入凹槽和位于凹槽上方的齿轮中来限制绳盘转动。


2.根据权利要求1所述的深井钢丝绳收放装置，其特征在于，所述驱动部包括电机和与电机连接的变速箱，所述电机用于驱动固定轴的正转或反转，所述变速箱用于调节转速。


3.根据权利要求2所述的深井钢丝绳收放装置，其特征在于，所述驱动部还包括手动控制器，用于人工转动固定轴。


4.根据权利要求3所述的深井钢丝绳收放装置，其特征在于，所述手动控制器为手动转把，包括第一杆、第二杆、和第三杆，其中，第一杆和第三杆分别垂直固定在第二杆的两端，且第一杆和第三杆延长线相互平行。


5.根据权利要求1所述的深井钢丝绳收放装置，其特征在于，所述导向器中的支撑杆为可伸缩式结构。


6.根据权利要求5所述的深井钢丝绳收放装置，其特征在于，所述支撑杆包括套接而成的多根支杆，每根支杆端部均...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯艳鹤，胡清，李永进，张建成，丁王川，
申请(专利权)人：中国华冶科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11