一种网纹排气PE保护膜制造技术

技术编号:26238515 阅读:14 留言:0更新日期:2020-11-06 17:08
本实用新型专利技术公开了一种网纹排气PE保护膜,包括绕卷轴和PE保护膜,所述绕卷轴的外部绕设有PE保护膜,所述绕卷轴的外部套设有安装板,且安装板的内部底端两侧皆固定安装有固定座,两组所述固定座的内部中间位置中间位置处开设有嵌入槽,且两组嵌入槽的内部皆套设有连接杆,两组所述连接杆皆通过第二弹簧与嵌入槽的底端固定连接,两组所述连接杆的顶端皆套设有转轮槽,且转轮槽的内部皆通过转轴转动安装有转轮。本实用新型专利技术通过设置有安装板、固定座、嵌入槽、第二弹簧、连接杆、转轮和转轮槽,提高了装置的恶意用性,该纹排气PE保护膜设置有滑槽、塑料切刀、推杆、固定杆和第一弹簧,提高了装置的易用性。

【技术实现步骤摘要】
一种网纹排气PE保护膜
本技术涉及释放装置
,具体为一种网纹排气PE保护膜。
技术介绍
例如中国专利公开号为:CN206544351U公开了一种网纹排气PE保护膜,包括基底,基底顶部的两侧分别与基膜的底部固定连接,基膜的顶部与压敏胶层的底部固定连接,压敏胶层的顶部与PE膜的底部固定连接,PE膜的顶部与透气膜的底部固定连接,透气膜的顶部固定粘贴有网纹线,透气膜上还开设有透气孔。本技术通过设置PE膜、便撕签和硅胶膜,该PE保护膜通过在PE膜的顶部设置透气膜以及开设有透气孔,可以大大改善PE保护膜的透气性,防止因透气性差导致被PE保护膜覆盖的产品上聚集水珠,对产品造成锈蚀,通过粘垫和便撕签的配合设置,人们只需找到PE保护膜上的便撕签,即可撕开PE保护膜,简单而快捷的即可将PE保护膜剥离开,从而大大提高了现有PE保护膜的实用性,该设计在使用时,便撕签的设计会增加PE保护膜的厚度,不便于装置的收纳包装,降低了装置的易用性,因此亟需一种网纹排气PE保护膜解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种网纹排气PE保护膜,以解决上述
技术介绍
中提出的便撕签的设计会增加PE保护膜的厚度,不便于装置的收纳包装,降低了装置的易用性的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种网纹排气PE保护膜,包括绕卷轴和PE保护膜,所述绕卷轴的外部绕设有PE保护膜,所述绕卷轴的外部套设有安装板,且安装板的内部底端两侧皆固定安装有固定座,两组所述固定座的内部中间位置中间位置处开设有嵌入槽,且两组嵌入槽的内部皆套设有连接杆,两组所述连接杆皆通过第二弹簧与嵌入槽的底端固定连接,两组所述连接杆的顶端皆套设有转轮槽,且转轮槽的内部皆通过转轴转动安装有转轮。优选的,所述固定座呈等腰梯形状设计。优选的,所述连接杆的竖向横截面呈“T”字形设计,且连接杆的竖向部分的长度小于嵌入槽的长度。优选的,所述安装板的顶端右侧设置有切断装置,所述切断装置包括滑槽、塑料切刀、推杆、固定杆和第一弹簧,所述安装板的顶端右侧开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有塑料切刀,且塑料切刀的顶端固定安装有推杆,且推杆的前后两端皆通过第一弹簧与安装板的顶端固定连接,所述推杆的右端底部通过转轴转动安装有固定杆。优选的,所述滑槽的左侧和底端皆呈开口式设计,且滑槽的顶端设置有竖向槽。优选的,所述固定杆的底端呈倾斜状设计,且固定杆底端内的弧度与安装板顶端的弧度相同。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该纹排气PE保护膜设置有安装板、固定座、嵌入槽、第二弹簧、连接杆、转轮和转轮槽,使用时通过推动的方式即可使固定座、嵌入槽、第二弹簧和连接杆相互配合使安装板解除对PE保护膜的压覆作用,从而使PE保护膜的接头处不会在外部的摩擦或触碰下打卷,同时也对接头处的位置进行了表示,避免了便撕签的设计会增加PE保护膜的厚度,不便于装置的收纳包装,降低了装置的易用性的问题,提高了装置的恶意用性。2、该纹排气PE保护膜设置有滑槽、塑料切刀、推杆、固定杆和第一弹簧,不使用时可通过固定杆和第一弹簧的相互配合起到对推杆的限位作用,避免推杆误触使塑料切刀意外截断PE保护膜,同时通过推杆可使塑料切刀起到对PE保护膜的截断作用,避免了传统的PE保护膜多采用外部工具或直接戳破的方式截断的问题,提高了装置的易用性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的侧视剖面结构示意图;图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;图4为本技术的图1中B处放大结构示意图;图5为本技术的图2中C处放大结构示意图。图中:1、绕卷轴;2、PE保护膜;3、安装板;4、滑槽;5、塑料切刀;6、推杆;7、固定杆;8、第一弹簧;9、固定座;10、嵌入槽;11、第二弹簧;12、连接杆;13、转轮;14、转轮槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供的一种实施例:一种网纹排气PE保护膜,包括绕卷轴1和PE保护膜2,绕卷轴1的外部绕设有PE保护膜2,绕卷轴1的外部套设有安装板3,且安装板3的内部底端两侧皆固定安装有固定座9,固定座9呈等腰梯形状设计,通过该设计,固定座9与安装板3的接触面更大,从而使安装板3和固定座9之间的连接关系更加稳定牢固,提高了装置使用时的稳定性,两组固定座9的内部中间位置中间位置处开设有嵌入槽10,且两组嵌入槽10的内部皆套设有连接杆12,述连接杆12的竖向横截面呈“T”字形设计,且连接杆12的竖向部分的长度小于嵌入槽10的长度,通过该设计,可为连接杆12在嵌入槽10的内部滑动提供足够的空间,同时通过“T”字形的设计可为嵌入槽10的滑动距离进行限定,提高了装置的适用性和运行时的稳定性,两组连接杆12皆通过第二弹簧11与嵌入槽10的底端固定连接,两组连接杆12的顶端皆套设有转轮槽14,且转轮槽14的内部皆通过转轴转动安装有转轮13。安装板3的顶端右侧设置有切断装置,切断装置包括滑槽4、塑料切刀5、推杆6、固定杆7和第一弹簧8,安装板3的顶端右侧开设有滑槽4,滑槽4的左侧和底端皆呈开口式设计,且滑槽4的顶端设置有竖向槽,滑槽4的内部设置有塑料切刀5,且塑料切刀5的顶端固定安装有推杆6,且推杆6套设在竖向槽的内部,通过竖向槽和推杆6的相互配合,塑料切刀5的固定位置可保持固定不变,提高了装置使用时的稳定性,同时通过开口式的设计,塑料切刀5可更好的与PE保护膜2接触,确保塑料切刀5对PE保护膜2饿截断效果,推杆6的前后两端皆通过第一弹簧8与安装板3的顶端固定连接,推杆6的右端底部通过转轴转动安装有固定杆7,固定杆7的底端呈倾斜状设计,且固定杆7底端内的弧度与安装板3顶端的弧度相同,通过该设计,固定杆7可更好的与安装板3接触,从而使固定杆7可以起到对滑槽4的支撑作用,避免了滑槽4意外受力下滑而使塑料切刀5压迫并截断PE保护膜2,提高了装置的易用性。工作原理:使用时,手持安装板3并向下推动PE保护膜2,在推力的作用下,固定座9通过嵌入槽10沿连接杆12向上移动,固定座9在向上移动的过程中嵌入槽10收缩蓄力,安装板3在向上移动的过程中,安装板3的上端解除对PE保护膜的接头处的防护作用,拉动PE保护膜,在拉力的作用下PE保护膜从绕卷轴1上解除绕设,在PE保护膜2的带动下绕卷轴1转动,安装板3的位置保持固定不变,转轮13在绕卷轴1的作用下转动,使用完毕后,解除对PE保护膜2的推动作用,嵌入槽10恢复至初始形态,在嵌入槽10的弹力的作用下,固定座9重新沿连接杆12向下移动,固定座9在移动的过程中带动安装板3向下移动,安装板3的上部重新形成对PE保护膜2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网纹排气PE保护膜,包括绕卷轴(1)和PE保护膜(2),所述绕卷轴(1)的外部绕设有PE保护膜(2),其特征在于:所述绕卷轴(1)的外部套设有安装板(3),且安装板(3)的内部底端两侧皆固定安装有固定座(9),两组所述固定座(9)的内部中间位置中间位置处开设有嵌入槽(10),且两组嵌入槽(10)的内部皆套设有连接杆(12),两组所述连接杆(12)皆通过第二弹簧(11)与嵌入槽(10)的底端固定连接,两组所述连接杆(12)的顶端皆套设有转轮槽(14),且转轮槽(14)的内部皆通过转轴转动安装有转轮(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种网纹排气PE保护膜,包括绕卷轴(1)和PE保护膜(2),所述绕卷轴(1)的外部绕设有PE保护膜(2),其特征在于:所述绕卷轴(1)的外部套设有安装板(3),且安装板(3)的内部底端两侧皆固定安装有固定座(9),两组所述固定座(9)的内部中间位置中间位置处开设有嵌入槽(10),且两组嵌入槽(10)的内部皆套设有连接杆(12),两组所述连接杆(12)皆通过第二弹簧(11)与嵌入槽(10)的底端固定连接,两组所述连接杆(12)的顶端皆套设有转轮槽(14),且转轮槽(14)的内部皆通过转轴转动安装有转轮(13)。


2.根据权利要求1所述的一种网纹排气PE保护膜,其特征在于:所述固定座(9)呈等腰梯形状设计。


3.根据权利要求1所述的一种网纹排气PE保护膜,其特征在于:所述连接杆(12)的竖向横截面呈“T”字形设计,且连接杆(12)的竖向部分的长度小于嵌入槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小波
申请(专利权)人:东莞萌阳高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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